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现场的安全有毒高腐蚀的化学药品制氧装置采用了无氢低温分离法制氧,因此在装置正常运行状态存在中毒腐蚀冻伤爆炸电击伤高压介质击伤机械损伤高空坠落等风险。


开车过程特殊风险动力工区在空分空压装置开车过程中存在电击伤氮气窒息开车机械损伤仪表风高燥度不够或不洁净而出现仪表风堵塞导致个别调节阀故障甚至停车风险。


在循环水装置开车过程中存在电击伤开车机械损伤加药剂时损伤皮肤的风险。


在脱盐水装置开车过程中存在电击伤开车机械损伤烧碱烧伤浓盐酸腐蚀风险。


在甲醇装置投用工艺冷凝液排放系统过程中存在由工艺凝液带来的易燃易爆有毒气体引发火灾爆炸中毒的风险。


甲醇工区在开车准备阶段进行系统气密过程中存在高空坠落机械伤害等风险。


在系统盲板抽加过程中存在高空坠落机械损伤窒息火灾爆炸风险。


在系统氮气置换过程中存在氮气窒息跌伤风险。


在燃料气系统燃料气置换过程中存在窒息烧伤火灾爆炸风险。


在加热炉段炉点火过程中可能因炉膛置换不彻底或点火操作原因而存在炉膛闪爆风险回火等风险。


在机动设备开停过程中存在触电机械损伤等风险。


在法兰热紧过程中存在烫伤介质击伤中毒高空坠落跌伤爆炸等风险。


在装置升温升压及相关操作过程中存在爆炸高压介质击伤中毒腐蚀高空坠落跌伤烫伤烧伤等风险。


在二段炉点火过程中存在爆炸火灾合成催化剂烧坏废锅爆管等风险。


在引原料气切蒸汽升温过程中存在系统超温超压爆炸等风险。


在合成蒸汽并网和驰放气并网过程中存在超温超压因蒸汽温度压力波动过大造成制氧装置机组跳车车等风险。


在投用精馏不凝气系统过程中存在中毒火灾精馏波动产品不合格的风险。


制氧工区制氧装置在引中压蒸汽暖管暖机过程中存在烫伤高压介质击伤机械伤害等风险。


在压缩机膨胀机等动设备开停过程中存在机械损伤触电烫伤爆炸等风险。


在分馏系统投运过程中窒息爆炸火灾冻伤等风险。


维修工区在送电接线过程中存在触电机械损伤等风险。


在设备维修过程中存在机械损伤触电窒息中毒坠落跌伤等风险。


在仪表故障处理过程中存在中毒坠落跌伤等风险。


化验工区在取样过程中存在烫伤高压介质击伤中毒等风险。


在化验过程中存在触电腐蚀中毒窒息烫伤等风险。


风险控制运行风险运行风险按下表中措施控制序号风险控制措施备注火灾爆炸严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


加强现场油气浓度检测。


严格巡回检查。


联系消防车戒备。


操作中使用防爆工具。


严格静电检查。


跌伤碰伤严格执行操作规程。


保持作业场地整齐清洁。


劳保护具齐全。


按巡检路线巡检。


高温烫伤严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


保温齐全机械伤害严格执行操作规程。


按劳保穿戴规范穿戴劳保护具。


严禁交叉作业。


高空坠落上下扶梯抓好扶手。


系好安全带。


冻伤严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


中毒对作业区域进行检测,确认后作业。


戴防护面具作业环境污染严格按公司相关规定执行按规定定点排放严禁乱排乱放。


开车过程特殊风险动力工区对空分空压装置开车过程中的触电电击伤氮气窒息开车机械损伤仪表风高燥度不够或不洁净导致仪表风堵塞风险采取严格静电检查站上风口按规程操作等措施控制。


对循环水装置开车过程中的电击伤开车机械损伤加硫酸时浓硫酸烧伤风险采取按规程操作严格静电检查穿专用劳保护具控制。


对脱盐水装置开车过程中的电击伤开车机械损伤烧碱烧伤浓盐酸腐蚀风险采取按规程操作严格静电检查穿专用劳保护具按劳保穿戴规范穿戴劳保控制。


对甲醇装置投用工艺冷凝液排放系统过程中的由工艺凝液带来的易燃易爆有毒气体引发火灾爆炸中毒的风险采取加强与甲醇操作人员的联系按劳保穿戴规范穿戴劳保注意站上风口操作的措施控制。


甲醇工区对开车准备阶段进行系统气密过程中的高空坠落气密检查液进入眼睛伤害眼睛气密液烧伤等风险采取按劳保穿戴规范穿戴劳保站上风口操作监护人站操作人侧面的措施控制。


对系统盲板抽加过程中的高空坠落机械损伤窒息火灾爆炸风险采取按劳保穿戴规范穿戴劳保站上风口操作使用防爆工具操作的措施控制。


在系统氮气置换过程中的氮气窒息跌伤风险采取按劳保穿戴规范穿戴劳保站上风口操作的措施控制。


对燃料气系统燃料气置换过程中的窒息烧伤火灾爆炸风险采取按劳保穿戴规范穿戴劳保站上风口操作避免大风影响的措施控制。


对加热炉段炉点火过程中可能因炉膛置换不彻底或点火操作原因而导致的炉膛闪爆风险回火等风险采取严格炉膛燃气含量检查点火不成功时再点前再次置换炉膛且炉膛可燃气含量时应有撤离规定的路线,包括应急撤离方向,撤离通道明确组织设置安全警戒在发生可燃气重大泄漏火灾爆炸时安全部门设置现场警戒,疏散其它无关人员。


安排好抢险车辆人员的引导工作。


保护好现场,防止人为破坏。


发生停电故障仪表自控失灵等突发事件时,工区负责人根据现场情况,汇报生产运行科质量安全环保科及主管领导。


基层单位做好现场监护及检查工作,生产运行科组织协调保运单位进行整改。


现场监测各工区要使用可燃气体及有毒有害气体检测仪,及时对事发点进行检测,确认是否危害有扩大趋势。


部署实施抢险接到应急事件报告的工区领导,要根据事发情况向上级领导公司领导汇报,进行分级处置。


厂应急领导小组到现场后,先可以进行初期的分析研究,不能擅自进行处置,待公司应急处理领导小组到现场对事发点进行流程油品性质火源等分析清楚后,实施部分流程安排好布置。


发生可燃气重大泄漏火灾爆炸时,由戒备的消防车进行处理,并按甲醇厂装置泄漏环境污染事故应急预案及甲醇厂装置火灾爆炸应急预案执行。


发生停电事故时,按甲醇厂故障停电应急预案执行。


发生系统失灵时,按甲醇厂自控系统瘫痪应急预案执行。


发生仪表失灵影响到开车继续进行时,停止开厂或回退至上步操作程序。


当发生锅炉压缩机冷却器换热器等故障或泄漏时,应立即汇报质量安全环保科生产运行科,并紧急停车,并由质量安全环保科生产运行科协助基层单位做好现场监护措施联系施工保运队伍解决,待问题解决后,恢复开车。


当发生人员受伤等事故时,现场立即采取可行的急救措施,并立即联系急救。


做好现场人员的防护工作进入现场进行处置的人员,必须按照要求佩戴劳动保护用具方可进入现场作业。


对现场存在有毒有害介质的,必须佩戴防毒面具或正压空气呼吸器方可进入现场。


对有可能殃及周边单位人员的,要进行封路撤离等防护措施。


状态动资金合计十风险与防范风险成本控制风险。


经营过程中实际支出有可能大大超出预算,导致流动资金不足。


经营预测不准风险。


市场调研有可能发生偏差或市场经营环境发生改变致使经营目标无法实现,导致经营困难。


管理风险。


管理团队年轻,都是在校大学生,缺少商业实战经验,有可能影响经营效益。


竞争与竞争对手风险预防措施优质服务。


通过提供优质配套服务,留住顾客,赢得口碑。


保持平和的心态。


要有平和的心态,开店方面是为结交志趣相投的朋友,另方面是积累经营经验,掌握商业运作的流程,对于想发家致富者,则定要分清商业运作与朋友交情的关系。


过硬的品质。


经营过程中注意不同档次货品的组合,不能只盯着利润较高的高档商品。


方案调整如在方案的具体实施过程中,发生突发状况或发现与现实情况不相适应的地方,我们将根据实际情况及时对方案作出调整,以确保方案的可操作性。


十二退出机制资金转让如果些合资人在经营段时间后认为自己确实不适合创业,可以选择相互转让或者部分转让其所拥有的资金,也可以将资金转让给比较了解这方面的专业人士,但前提是必须通过其他过半的合资人的同意。


意向退出如有合资人违反当初大家共同协议的相关规定,或有损害公司的利益,按其利害程度进行处罚,若过失过于严重则由其他合资人投票决定去留,由此退出本团队的合资人,将扣除的合资资金。


十三总结创业感受我们起步时,内部沟通效率并不高,问题百出。


公司或是团队出现症结时,优秀的管理者可以最快速的找到那个转折点,让其朝着好的方向发展,而那个转折点并不定是症结点。


对症下药不定有用,况且症结的成因各不相同,如何避免如何预防,在出现症结后,如何合理有效的解决,这都是很难用简单的两句话讲清楚的,回归本质,应该就是为人两字吧。


每个人都有自己独特的能力,千万不要去迷恋所谓的权威,因为只有适合你的,才是最好的。


而这个你,只有你自己可以决定。


我个人比较喜欢看书,特别是管理类的些经典名著,里面也给出好多案例,创业时的心态也非常重要,创业是孤独的,所有的竞争最后都是精神的竞争,我们必须让自己拥有强大的心理素质以及自我复盘的学习能力。


最终决定成败的是能否把握好先后快慢主次和轻重这些节奏。


成熟与否的区别在于对度的把握,所谓成熟就是为人知远近知深浅,处事知轻重知缓急,泰山崩于前而色不变。


我的思路是先自己砸钱砸时间下去,尽可能的先证明团队证明我们可以做出款优秀的产品,这样也是对顾客负责的。


虽然需要资金来完善团队和产品,但我内心是倾向于不找投资的,方面找投资要花费大量的时间,另方面找投资无疑于给自己多找个老板。


大鱼不定能吃掉小鱼,但快鱼极可能吃掉慢鱼。


选择了自力更生,我们团队的效率也被提升到了极致。


我个人是非常看重效率的,甚至有些极端,任何影响效率的问题都不容许存在,甚至于个的嘀嘀声,或是段与工作无关的聊天都会成为我的耳中刺。


这也让我在开始与整个团队有些距离。


从大道理上说,创新是创业公司最好的武器,敢于冒险勇于创新快速反应,只有用这些与大公司截然相反的方法,创业公司才有机会。


但在实际操作上,现场的安全有毒高腐蚀的化学药品制氧装置采用了无氢低温分离法制氧,因此在装置正常运行状态存在中毒腐蚀冻伤爆炸电击伤高压介质击伤机械损伤高空坠落等风险。


开车过程特殊风险动力工区在空分空压装置开车过程中存在电击伤氮气窒息开车机械损伤仪表风高燥度不够或不洁净而出现仪表风堵塞导致个别调节阀故障甚至停车风险。


在循环水装置开车过程中存在电击伤开车机械损伤加药剂时损伤皮肤的风险。


在脱盐水装置开车过程中存在电击伤开车机械损伤烧碱烧伤浓盐酸腐蚀风险。


在甲醇装置投用工艺冷凝液排放系统过程中存在由工艺凝液带来的易燃易爆有毒气体引发火灾爆炸中毒的风险。


甲醇工区在开车准备阶段进行系统气密过程中存在高空坠落机械伤害等风险。


在系统盲板抽加过程中存在高空坠落机械损伤窒息火灾爆炸风险。


在系统氮气置换过程中存在氮气窒息跌伤风险。


在燃料气系统燃料气置换过程中存在窒息烧伤火灾爆炸风险。


在加热炉段炉点火过程中可能因炉膛置换不彻底或点火操作原因而存在炉膛闪爆风险回火等风险。


在机动设备开停过程中存在触电机械损伤等风险。


在法兰热紧过程中存在烫伤介质击伤中毒高空坠落跌伤爆炸等风险。


在装置升温升压及相关操作过程中存在爆炸高压介质击伤中毒腐蚀高空坠落跌伤烫伤烧伤等风险。


在二段炉点火过程中存在爆炸火灾合成催化剂烧坏废锅爆管等风险。


在引原料气切蒸汽升温过程中存在系统超温超压爆炸等风险。


在合成蒸汽并网和驰放气并网过程中存在超温超压因蒸汽温度压力波动过大造成制氧装置机组跳车车等风险。


在投用精馏不凝气系统过程中存在中毒火灾精馏波动产品不合格的风险。


制氧工区制氧装置在引中压蒸汽暖管暖机过程中存在烫伤高压介质击伤机械伤害等风险。


在压缩机膨胀机等动设备开停过程中存在机械损伤触电烫伤爆炸等风险。


在分馏系统投运过程中窒息爆炸火灾冻伤等风险。


维修工区在送电接线过程中存在触电机械损伤等风险。


在设备维修过程中存在机械损伤触电窒息中毒坠落跌伤等风险。


在仪表故障处理过程中存在中毒坠落跌伤等风险。


化验工区在取样过程中存在烫伤高压介质击伤中毒等风险。


在化验过程中存在触电腐蚀中毒窒息烫伤等风险。


风险控制运行风险运行风险按下表中措施控制序号风险控制措施备注火灾爆炸严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


加强现场油气浓度检测。


严格巡回检查。


联系消防车戒备。


操作中使用防爆工具。


严格静电检查。


跌伤碰伤严格执行操作规程。


保持作业场地整齐清洁。


劳保护具齐全。


按巡检路线巡检。


高温烫伤严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


保温齐全机械伤害严格执行操作规程。


按劳保穿戴规范穿戴劳保护具。


严禁交叉作业。


高空坠落上下扶梯抓好扶手。


系好安全带。


冻伤严格执行操作规程。


劳保护具齐全。


中毒对作业区域进行检测,确认后作业。


戴防护面具作业环境污染严格按公司相关规定执行按规定定点排放严禁乱排乱放。


开车过程特殊风险动力工区对空分空压装置开车过程中的触电电击伤氮气窒息开车机械损伤仪表风高燥度不够或不洁净导致仪表风堵塞风险采取严格静电检查站上风口按规程操作等措施控制。


对循环水装置开车过程中的电击伤开车

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