（独家原创）前横架零件的机械加工工艺规程及钻4M12底板螺纹孔工艺装备设计（全套CAD图纸完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

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（图纸） 夹具零件图.dwg

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（图纸） 夹具装配图.dwg

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（图纸） 前横架零件图.dwg

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（图纸） 前横架毛坯图.dwg

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.导向元件设计钻床夹具的刀具导向元件为钻套，钻套的作用是确定刀具相对夹具定为元件的位置，并在加工中对钻头等孔加工刀具进行引导，防止刀具在加工中发生偏斜。

本设计采用可换式钻套。

钻套的高度和排泄间隙钻套高度与所钻孔的孔距精度工件材料孔加工深度刀具刚度工件表面形状等因素有关。

钻套高度越大，刀具的导向性越好，但刀具与钻套的摩擦越大，般取.倍的孔径，孔径小精度要求高时，取较大值。

钻套底部与工件间的距离称为排泄间隙。

钻套高度应适当选取，排泄间隙较小时切削难以自由排出，使加工表面被破坏排泄间隙较大时，会降低钻套对钻头的导向作用，影响加工精度。

钻套高度和排泄间隙可按表选取。

.夹紧装置的选择夹紧装置的组成动力装置动力装置是产生夹紧力的装置。

通常是指机动加紧时所用的气动液压气动装置。

夹紧元件夹紧元件是夹紧装置的最终执行元件。

通过它和工件受压面的直接接触面完成夹紧动作。

中间传动机构中间传动机构是介于力源和夹紧元件之间的传力机构，它将原动力以定的大小和方向传递给夹紧元件。

夹紧基本要求夹紧时不破坏工件在夹具中占有的正确位置夹紧力要适当，既保证工件在加工过程中定位的稳定性，又要防止因夹紧力过大损伤工件表面及产生夹紧变形夹紧机构操作安全省力夹紧迅速夹紧机构的复杂程度工作效率与生产类型相适应。

结构应尽量简单，便于制造与维修具有良好的自锁性。

本设计选择螺旋夹紧机构，定位基准关于对称分布。

.夹具体的设计夹具体设计的基本要求夹具体是夹具的基础件，夹具上的所有组成部分都必须最终通过这基础件组成个有机整体。

足够的刚度和强度设计夹具时，应保证在夹紧力和切削力等外力条件下，不产生过大的变形和振动。

必要时，可在适当位置设置若干条加强筋。

夹具安装稳定机床夹具通过夹具体安装在机床工作台上，安装应稳定，为此，机床夹具重心和切削力等力的作用点应处在夹具安装基面内。

机床夹具高度越大，要求夹具体底面面积也越大。

为使夹具体平面与机床工作台接触良好，夹具体底平面中间部位应适当挖空。

夹具体结构工艺性良好设计时应注意夹具体的毛坯制造工艺性机械加工工艺性和装配的工艺性。

便于清除切屑为防止加工中切屑聚积在定为元件工作表面或其他装置中，影响工件的正确定位和夹具的正常工作，在设计家具时，要考虑切屑排除问题。

夹具体材料及制造方法夹具体铸造或焊接的方法制造。

由于铸造夹具体有以下特点，所以得到了广泛的应用。

铸造工艺性良好，几乎不受零件大小形状重量和结构复杂程度的限制铸造夹具体吸振性良好，可减小或避免其受力而产生的振动铸造夹具体承受抗压能力大，可承受较大的切削力夹紧力等力的作用。

铸造材料般采用或两种。

夹具体应进行时效处理，以消除内应力。

本设计采用。

参考文献邹青机.械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版，马壮.赵越超.马修泉.工程材料与成型工艺沈阳东北大学出版社，徐鸿本.机床夹具设计手册.沈阳辽宁科学技术出版社，王启平.机床夹具设计.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，刘守勇.机械制造工艺与机床夹具.北京机械工业出版社，龚定安.机床夹具设计.西安西安交通大学出版社，垫片圆槽。

.确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上流出下列工艺路线。

工序号工序名称机床设备刀具粗铣前横架前面立式铣床直柄粗加工立铣刀锪平立式钻床直柄麻花钻钻凸起螺纹孔立式钻床直柄麻花钻钻底板螺纹孔立式钻床直柄麻花钻攻螺纹立式钻床丝锥攻螺纹立式钻床丝锥加工余量工序尺寸和公差的确定.工序前横架前面加工余量工序尺寸和公差的确定以后面定位，粗铣前面，保证工序尺寸。

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