（独家原创）变速箱壳体铣面夹具设计（全套CAD图纸） ㊣ 精品文档 值得下载

（其他） asm0001.asm.4

（其他） prt0001.prt.3

（其他） prt00010.prt.3

（其他） prt0002.prt.4

（其他） prt0003.prt.2

（其他） prt0004.prt.3

（其他） prt0006.prt.6

（其他） prt0007.prt.4

（其他） prt0008.prt.4

（其他） trail.txt.1

（其他） trail.txt.2

（其他） trail.txt.3

（其他） trail.txt.4

（其他） trail.txt.5

（其他） trail.txt.6

（其他） 变速箱壳体铣面夹具设计答辩稿.ppt

（其他） 变速箱壳体铣面夹具设计说明书.doc

（其他） 档案袋封面.doc

（图纸） 定位插销(A4).dwg

（图纸） 定位块(A3).dwg

（图纸） 定向键(A4).dwg

（图纸） 夹具体(A2).dwg

（图纸） 可调支柱(A3).dwg

（图纸） 菱形销(A4).dwg

（图纸） 双头螺杆(A3).dwg

（图纸） 移动压板(A3).dwg

（图纸） 圆柱销A(4).dwg

（图纸） 装配图(A0).dwg

根据工件的实际尺寸，可设压板的长高宽分别为，再由双头螺杆和的可调支柱尺寸大小，可以选用的螺母为压紧螺母。

其中夹紧图如下八切削力计算我们此次加工面为平面，工件材料为铸铁，故查现代机床夹具设计表得切削力同理其中由直条件查表可得，为在高速钢铣刀铣削时，考虑工件材料及铣刀类型的系数为铣削深度，为每齿进给量，为铣刀直径，为铣削宽度，为铣刀齿数为用高速钢铣刀铣削时，考虑工件材料机械性能笔筒的修正系数。

其中.另外查材料力学笔记其中为取查金属切削手册表和可取.，铣削直径为，齿数取，工件铣削深度为，铣削宽度取。

将以上数据带入切削力公式得有.九夹紧力计算按照我们的设计的工件和夹具的特点，查机械夹具设计手册可得其受力分析图图由理论力学力矩知识可知选的力矩方向为正方向得其中即得其中为安全系数，为切削力为夹紧元件与工件间的摩擦系数为工件的大致受力尺寸其中.查现代机械机床夹具设计表知安全系数其中为考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数其值取为加工性质系数精加工其取值为.为刀具钝化系数其取值为.到.为切削特点系数断续切削其值为.为夹紧的稳定性系数手动夹紧其值为.为手动夹紧时的手柄位置其值操作方便为.为仅有力矩使工件回转时，工件与支承面接触的情况系数接触点稳定其值为.另外刀具铣削力查机械夹具设计手册和相应计算可知切削力大概为代入安全系数公式可知带入夹紧力公式可得.我们此次采用的夹紧方式是螺旋夹紧机构，查机械夹具设计手册表有当手柄长度为，作用力为时螺母的夹紧力由此可知，因此夹紧机构满足加工所需夹紧力，故此设计是可行的十夹具体的设计固定在夹具连接各种设备和组件的基础上，整体而言，最大的最复杂的，具有特定形状和大小取决于各种设备夹具布局和夹具和机床和加工过程中，夹具夹紧力切削力和振动的影响，因此夹具必须有足够的强度和刚度。

切削力生成的加工过程中，夹具的些将会下降，减少累积过多会影响工件的定位和夹紧的可靠性，因此，夹具设计，必须考虑结构促进排泄。

此外，经济的特定结构的混凝土结构和操作，方便拆卸等。

以下是夹具体的设计的基本要求第，保证再加工过程中不允许产生变形和震动，应有足够的强度和刚度，从而保证不因夹紧力切削力等外力作用下而产生不允许的变形和振动第二，在保证强度和刚度的条件下，力求结构简单体积小质量轻等第三，对铸件要进行时效处理，对于焊接夹具体要进行退火处理以清除内应力第四，为防止加工中切屑聚集在定位元件工作表面或其他装置中而影响工件的正确定位和夹具正常工作。

由此，根据所铣削工件的尺寸俩面销的定位方案和刀具的对刀方式与夹紧力的作用点和方向以及其他组成部分的结构形式等来确定夹具体的形式和结构，则推知夹具体的尺寸长为，宽，厚，如图所示图十技术条件制定.找正基面的直线度与平面度公差值为菱形销相对于夹具体表面的垂直度要求为.夹具体上找正基面与安装元件的平面间的垂直度不大于夹具体侧面与基准面的垂直度要求.，基准与基准的公共连线的平行度要求为.十二夹具精度计算以及减少误差的方法.夹具的精度计算机床夹具是用来确保正确的工件相对位置的工具，和主要取决于产品的加工精度和工件之间的相对位置的工具，在加工过程中，夹具精度直接影响产品的质量。

夹具设计，为了保证工件的制造精度定位，必须在正确的地方，并保持个或多个处理的立场没有改变，第选择良好的定位面，第二考虑合理的锚点的位置。

定位定位不准确，工件定位和方向变化的必然结果，使工件的几何误差，从而使各种因素的综合分析必须精心设计。

由于工件，错误是独立的随机变量，所以整体的加工误差。

，另外夹具的精度必须满足其中是定位误差.是基准位置误差.是塞尺的制造误差.是对刀块工作表面至定位元件的尺寸公差.其中他们之间的关系如图图带入公式得由此可知我们所设计的夹具满足以上要求减少误差分析第，在机床上找正夹具的位置第二，定位件装在夹具体上以后再最后加工定位件的工作表面第三，夹具安装在机床上以后再加工定位件的工作表面。

.夹具精度的小结为更高的加工精度，精度分析应给予。

机床夹具是五花八门，但只要你知道每个错误代表的含义，理解错误计算原理，考虑到夹具设计过程的主要因素和关键问题，根据加工精度的计算可以用夹具布局是正确的，尺寸公差。

工件加工精度结果明显合适的参数，使夹具可以保证长时间的加工精度。

十三夹具工作原理的简介接下来我们来简述下夹具的工作原理夹具体首先固结在铣面机床上，并用底面安放定向键用于与铣床工作台的定位其次，由夹具体分别与定位块和工件固结，形成面贴合然后通过菱形销和圆柱销将工件固结在定位块上，期间，菱形销与圆柱销的中心连线应垂直菱形销的长边，从而形成面俩销的定位原则再通过旋动螺母来左右移动夹板来对工件形成夹紧，依靠后面的夹紧和前者的定位从而达到了所需装夹最后，开始对工件进行铣切所需加工。

由此我们这次设计的夹具的装配图如图图十四总结这次的毕业设计论文是我们大学阶段的最后次考试，也是我们大学四年学习的的次理论到实践的次检验。

从开始的选题认识题目原理去图书馆查找资料绘图修图再向老师请教与同学交流再反复如此几次，也有挑灯夜战的苦读，但每次克服困难的过程就是我们收获和成长的过程。

在这次设计过程中，我对机械设计的基础知识系统的复习和巩固了遍，也了解了许多我以前不懂的专业知识和课外知识，特别地这次历时个多月的毕业设计让我提高了以前让我望而却步的和软件，丰富了我的学习经历，我也进步的熟悉了软件的使用，这次毕业设计使我收获颇丰，我从开始看题目就片空白到后来自己能独立完成这次设计，让我更懂得了没有做不出来的事，只有不想做的事。

但这次设计也暴露出来我的许多不足，例如，我不能很好的把之前学过的许多之前有机的窜起来联系起来运用分析问题不太全面，容易心浮气躁等。

因此，我希望通过这次的毕业设计的经历能让我在以后的工作和生活中不断进步参考文献吕江清主编.机械设计知道.江西高校出版社陈立德主编.机械制造装备课程设计.高等教育出版社王伯平主编.互换性与测量技术基础.机械工业出版社刘鸿文主编.材料力学.高等教育出版社何铭新钱可强徐祖茂主编.机械制图.高等教育出版社黄鹤汀主编.机械制造装备.机械工业出版社吴拓主编.现代机床夹具设计.化学工业出版社东北重型机械学院主编.机械设计手册.于珍主编.机床夹具设计与制造.机械工业出版社.白成轩主编.机床夹具设计新原理.机械工业出版社陈家芳潘建伟等主编.金属切削手册.上海科学技术出版社于泗水齐民主编.机械工程材料.大连理工大学出版社王先奎主编.机械制造工艺学.机械工业出版社.刘长青著.基于机床夹具的加工精度分析.荆楚理工学院