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时间,由式.有.半精镗孔切削深度,粗镗后孔径进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。


因此确定进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有工作台每分钟进给量,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度取行程次数机动时间,由式.有.半精镗孔切削深度,粗镗后孔径进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。


因此确定进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有工作台每分钟进给量,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度取行程次数机动时间,由式.有.精镗孔切削深度,半精镗后孔径进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,刀杆伸出长度取,切削深度为。


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因此确定进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有工作台每分钟进给量,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度取行程次数机动时间,由式.有本工序所用的机动时间工序钻顶面四孔钻顶面四孔其中包括钻孔,和扩孔,铰孔,以及锪孔,机床刀具硬质合金锥柄麻花钻头。


型号和带导柱直柄平底锪钻公制莫式号锥直柄铰刀刀具材料.钻孔,以及的锥孔钻孔时先采取的是钻到在扩到,所以,另外的两个锥孔也先钻到。


切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度式.刀具切出长度取走刀次数为机动时间式扩孔钻孔时先采取的是钻到再扩到,所以,切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.,取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度取走刀次数为机动时间,由式.有.锪孔切削深度,根据参考文献机械加工工艺手册表查得进给量,切削速度取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度,由式.有刀具切出长度走刀次数为机动时间,由式.有攻螺纹孔机床组合攻丝机刀具高速钢机动丝锥进给量由于其螺距,因此进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.,取机床主轴转速,由式.有,取丝锥回转转速取实际切削速度,由式.有被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间,由式.有钻顶面四孔的机动时间这些工序的加工机动时间的总和是.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求,该机床后托架的年产量为件。


年以个工作日计算,每天的产量应不低于件。


设每天的产量为件。


再以每天小时工作时间计算,则每个工件的生产时间应不大于.。


参照参考文献机械加工工艺手册表.,机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时式.因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为式.其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。


用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间,包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值粗精铣底面机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。


由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。


则根据参考文献机械加工工艺手册表.,单间时间定额,由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。


镗侧面三杠孔粗镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。


由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。


则根据参考文献机械加工工艺手册表.,单间时间定额,由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。


半精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。


由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。


则根据参考文献机械加工工艺手册表.,单间时间定额,由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。


精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。


由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。


则根据参考文献机械加工工艺手册表.,单间时间定额,由式.有因此应布置台机床即可以完成本工序的加工,达到生产要求。


钻顶面四孔钻顶面四孔其中包括钻和扩钻,铰孔以及锪孔和机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.,取工步辅助时间为。


由于在生产线上装卸工件时间很短,所以取装卸工件时间为。


则根据参考文献机械加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。


最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。


即式.安全系

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