（独家原创）后托架的镗三杠孔夹具设计（全套CAD图纸完整版） ㊣ 精品文档 值得下载

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取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度，由公式.可见刀具切出长度取走刀次数为机动时间，由公式.可见铰孔切削深度，进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.，取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，由公式.可见，取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度，由公式.可见刀具切出长度取走刀次数为机动时间，由公式.可见工序钻侧面两孔钻侧面两孔其中包括钻的孔和的螺纹孔机床钻切削深度根据参考文献机械加工工艺手册表查得进给量，切削速度，机床主轴转速，由公式.可见，取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度，由公式.可见刀具切出长度取加工基本时间，由公式.可见钻螺孔切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表.取切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，由公式.可见，取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度，由公式.可见刀具切出长度走刀次数为机动时间，由公式.可见攻螺纹孔机床组合攻丝机刀具高速钢机动丝锥进给量由于其螺距，因此进给量切削速度参照参考文献机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，由公式.可见，取丝锥回转转速取实际切削速度，由公式.可见被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为机动时间，由公式.可见钻顶面四孔的机动时间这些工序的加工机动时间的总和是.时间定额计算及生产安排根据设计任务要求，该机床后托架的年产量为件。

年以个工作日计算，每天的产量应不低于件。

设每天的产量为件。

再以每天小时工作时间计算，则每个工件的生产时间应不大于.。

参照参考文献机械加工工艺手册表.，机械加工单件生产类型中批以上时间定额的计算公式为大量生产时.因此在大批量生产时单件时间定额计算公式为.其中单件时间定额基本时间机动时间辅助时间。

用于工序加工每个工件时都要进行的各种辅助动作所消耗的时间，包括装卸工件时间和有关工步辅助时间布置工作地休息和生理需要时间占操作时间的百分比值粗精铣底面机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

镗侧面三杠孔粗镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

半精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

精镗侧面的三孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可以完成本工序的加工，达到生产要求。

钻顶面四孔钻顶面四孔其中包括钻和扩钻，铰孔以及锪孔和机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求钻左侧面两孔其中包括钻的孔和的螺孔机动时间辅助时间参照参考文献机械加工工艺手册表.，取工步辅助时间为。

由于在生产线上装卸工件时间很短，所以取装卸工件时间为。

则根据参考文献机械加工工艺手册表.，单间时间定额，由公式.可见因此应布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求的螺纹孔攻丝机动时间辅助时间参照钻孔辅助时间，取装卸工件辅助时间为，工步辅助时间为。

则参照钻孔值，取单间时间定额，由公式.可见因此布置台机床即可完成本工序的加工，达到生产要求。

专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。

在加工机床后托架零件时，需要设计专用夹具。

根据任务要求中的设计内容，需要设计加工工艺孔夹具夹具套。

其中加工侧面的三孔的夹具将用于卧式镗床，.镗孔夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来镗加工孔。

加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足孔轴线对底平面的平行度公差要求。

为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。

同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。

定位基准的选择由零件图可知孔的轴线与底平面有平行度公差要求，在对孔进行加工前，底平面进行了粗铣加工。

因此，选底平面为定位精基准设计基准来满足平行度公差要求。

孔的轴线间有位置公差，选择左侧面为定位基准来设计镗模，从而满足孔轴线间的位置公差要求。

工件定位用底平面和两个侧面来限制六个自由度。

切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数由参考文献机床夹具设计手册查表可得圆周切削分力公式.式中.查表得取由表可得参数即同理径向切削分力公式.式中参数即轴向切削分力公式.式中参数即根据工件受切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹