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复合轴类零件数控加工工艺与编程设计开题报告.doc
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复合轴类零件数控加工工艺与编程设计论文.doc
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工艺工序卡片17张.rar
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夹具零件图中轴套.DWG
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夹具零件图钻模板.DWG
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夹具装配图.DWG
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零件图套筒.DWG
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未命名.....jpg
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未命名.jpg
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未命名3333.jpg
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中期.doc
将此转速带入公式.求出实际车削速度.。
基本时间的计算轴前端长,根据,取,查表得。
由公式.求出.。
工步车.的内螺纹背吃刀量确定,.。
进给量的确定,由表选取.。
速度的计算,由表选取。
由公式.求出转速.,参照表选取。
将此转速带入公式.求出实际车削速度.。
基本时间的计算轴前端长,根据,取,查表得。
由公式.求出.。
工序五车零件零件配合件的外轮廓工步粗车外轮廓背吃刀量确定,.。
进给量的确定,由表选取.。
速度的计算,由表选取。
由公式.求出转速.,参照表选取。
将此转速带入公式.求出实际车削速度.。
基本时间的计算轴前端长.,根据,取,查表得。
由公式.求出。
工步精车外轮廓背吃刀量确定,.。
进给量的确定,由表选取.。
速度的计算,由表选取。
由公式.求出转速.,参照表选取。
将此转速带入公式.求出实际车削速度.。
基本时间的计算轴前端长.,根据,取,查表得。
由公式.求出.。
.夹具的设计零件装夹的基本要求.不破坏定位,即夹紧时,夹紧装置不改变工件定位后占据的正确位置.夹紧力适当,即夹紧装置既保证工件在加工时位置不变,又使工件夹紧变形小.工艺性好,即夹紧装置与生产类型相适应,结构简单,便于制造与维修适用型好,即夹紧装置操作方便,安全省力,零件装夹的目的是通过定位和夹紧而使工件在加工过程中始终保持其正确的加工位置,以保证达到该加工工序所规定的加工技术要求。
夹具图的设计根据任务书要求,结合自身夹具特点,选取加工套筒的外圆这步骤设计夹具。
该夹具图来源于夹具设计相关书籍,经过简化整理后如下图.夹具二维图为了更直观立体的理解夹具的工作原理,建立三维模型如下图.夹具三维图确定合理的装夹方式在机床进行加工时,除了使用刀具量具专用夹具之外,还需要些装夹工件的辅助装置。
对于轴类零件,通常以零件的自身的外圆柱做定位基准来定位。
通常有以下几种方法.用四爪单动卡盘装卡.用三爪自定心卡盘装卡.用两顶尖装卡.用夹顶装卡.用双三爪自定心卡盘装卡。
加工轴的时就是采用夹顶装夹的方式通过件与件的配合,夹住件,再用已有工艺顶尖顶住件右端。
第章复合轴类零件数控模拟加工.图形处理从系统中输出复合轴类零件的格式文件在.系统中将复合轴类零件的格式文件转换成格式文件。
在菜单栏中选择回主功能表,档案,档案转换读取。
系统弹指定文挡名对话框中读取格式的文件名,单击打开。
.坐标处理在菜单栏选择选择回主功能表。
单击顶部工作栏中的等角视图按钮,单击侧视图按钮,单击全屏显示。
在菜单栏中选择转换旋转所有的图素命令旋转所有几何图素。
选择执行命令。
系统提示选择旋转基准点,在菜单栏中选择原点命令以系统原点为旋转点。
是复合轴零件的轴颈与道具的加工面呈垂直角度。
.加工坯料.绘制边界盒在菜单栏单击层别,设置图层对话框中输入“层别”,使当前图层处于第层,单击确定,单击顶部工作栏中的构图面,空间绘图按钮。
在菜单栏中选择回主功能表,绘图,下页,边界盒,系统弹出绘制边界盒对话框,单击确定按纽图.边界盒图.零件对坐标原点在菜单栏点击绘图,直线,任意线段,端点。
在零件的个面上绘制中心对称的斜线。
然后会主菜单,点击转换,平移,所有的,图素,执行,两点间,中点。
选取刚刚绘制的斜线,然后点击原点。
使零件的中心点与坐标的原点相重合。
.绘制曲面曲线在菜单栏单击层别,设置图层对话框中输入“层别”,使当前图层处于第层,并且点击图层取消图层.然后点击确定。
在主菜单上点击绘图,曲面曲线,所有边界,所有曲面,执行。
.工件毛坯设置。
在菜单栏选择刀具路径,工作设置,系统弹出工作设置对话框,选取边界盒,点击确定。
.复合轴零件曲面粗加工.粗加工步骤。
单击工作拦中的构图面,俯视图按钮使构图面设为俯视构图面。
选择刀具路径,曲面加工,粗加工,挖槽粗加工命令。
选择所有的,曲面命令,选择所有
