本资源为压缩包，下载后将获得以下所有文档， dwg 格式为CAD图纸，展示的仅是截图，下载后图纸原稿无水印可编辑。
（图纸）
床身三视图.dwg
（图纸）
电路.dwg
（图纸）
锯链传动装置部件图.dwg
（图纸）
密封圈.dwg
（其他）
木材刀具切削试验台整体设计论文.doc
（图纸）
整体装配图.dwg
（图纸）
轴.dwg
（图纸）
轴承端盖.dwg
1、的，确定了我们要设计的切削试验台的方案。把握好木材刀具切削试验台整体设计，我们需要加宽进给速度调节范围，多次研究测试以计算出的更精确地速度达到更好的切削效果，降低切削过程中的功耗。所设计的试验台应具有较大的传递扭矩，可保证大节距高效率的锯链性能测定。根据本试验台的要求，进行必要设计和改进，既保证了功能，又缩短了研制周期。研究生产种结构紧凑，启动容易，操作灵活，锯切效率高，维护简便的木材刀具切削试验台是非常必要的。.此木材刀具切削试验台设计的主要内容及要求锯链的切削性能主要包括锋利性以及进锯阻力的大小两个方面。锯链切削试验台必须围绕这两个因素进行功能设计。为能评定锯链切削木材时的切削性能，所设计的试验台学能模拟锯链的工作状态，反映锯链实际的切削速度和切削效率，因此应具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围同时应具有较大的。
2、制的切削试验台，用桁架式电阻应变片测量切向力和法向力。桁架式电阻应变片与薄壁圆筒型应变片相比较，产品稳定更好，更长时间的测量，产品测量结果更加稳定，能提供完善应变测量选择。年，德国公司研制的木材切削试验台，利用测力电阻应变传感器测量切向力和法向力。九十年代中期，美国公司，澳大利亚林产品实验室，芬兰农业工程研究所都使用自己的方法测量切削阻力，但是都无法同时测量法向，切向和侧向三个方向的切削阻力。近几年，国外些国家利用双延伸式八角环制成测力仪测拖拉机挂钩处的二向力和用多个单八角环组合测磨床工作时单向切削力和扭矩的研制的试验台，这些试验台代表了各个国家的最新水平和成功，但是般情况下仍然以电阻应变片传感器来测量切削阻力。国外有些国家用多个八角环按不同布置测定刀具切削金属材料的三向切削力，但其整体性差，且多个八角环安装时相互之间的位。
3、置公差要求相当高。还有用双延伸式八角环制成测力仪测拖拉机挂钩处的二向力，有用多个单八角环组合制成的测磨床工作时单向切削力和扭矩等。单八角环式测力仪因其整体稳定性差不适合很多实验台的要求。单向延伸式八角环测力仪增强了方向的稳定性，而沿垂直于平面方向上的稳定性还很差，因此不能直接应用于实验。双向延伸式八角环测力仪在任何方向的整体稳定性均大大提高，可用于三向力的测量，且相互交叉灵敏度较低，安装简单可靠。但由于许多实验台针对的切削力较小，灵敏度要求较高，因此必然使得耳环部位的尺寸较小，且加工精度要求较高，因此制造成本较高。根据国内外对于单向延伸式八角环组合式八角环及双向延伸式八角环测力仪的研究表明，双向延伸式四耳环八角环性能最优，完全符合木材三向切削力测定的要求。.结论根据国内外对于木材刀具切削试验台研究发展概况，综合我们实验的目。
4、年，东北林学院研制了型锯链试验台和锯链试验台。试验台采用单反机配以适当的传感系统，放大电路，转换电路和接口电路的结构。由于采用计算机技术，每次实验后可自动打印出锯切参数，但是该试验台采用扇形进锯，锯口长度变化大，对过程数据难以处理。而且用测电功率的方法求切向力，有较大的误差。年南京林业大学研制的型切削平台使用了交叉八角环测力传感器这新的技术同时测三向力，同时用扭转传感器和扭矩转速仪测驱动链轮的轴功率，具有较完善的功能，些方面处于国内外领先水平，但是此试验系统仍用手工处理数据，不仅工作量大，而且使数据的精度受到定的影响。交叉八角环测力传感器与前面的薄壁圆筒传感器等几种相比，灵敏度要更高，而相互之间的交叉灵敏度要低，并且更方便。年上海大学对八角环三向测力的贴片进行了研究，提高贴片面应变均匀度可以降低因贴片位置误差引起的测量误差。
5、型转矩转速传感器，许用转速最大为，额定转矩最大为。为了减少中间传动环节的影响，应将转矩转速传感器安装在最后级的输出轴与负载之间。.切削力的测量切削力的测量方法有.切削力可以再锯链上测量，但因为锯链零件的尺寸很小，且处于高速回转转头，所以不能爱锯链上安装测力传感器。在导板支撑座上安装测力传感器，但是受锯链张力及锯链与导板之间摩擦力的影响，无法获得净切削力的数值.将测力传感器安装在锯链驱动装置与导板支撑座之间，则传感器可能只感受部分切削力，还有部分切削力被摩擦力或传动机构的作用抵消，这样会对切削力测量精度有很大影响.采用整体式测力传感器直接安装在试材与承座之间，这样传感器能感受全部切削力，没其他的影响，而且试材的重量比较小，对切削力的测量影响不大。通过以上四种方案的比较，采用第四种方案比较合理。切削力测量传感器采用整体式测力方。
6、无极调速的运动形式，能测出切向切削力，驱动链轮轴扭矩，链切削速度和进给速度。而大多数国内外切削试验台装置并不能测定以上全部参数，有的参数测定精度也很低。根据目前国内外现有的切削试验台品种规格多，适用于不同的电链锯，且工作时的锯链切削速度高低差异很大，切削功耗相差很大。为能评定锯链切削木材时的切削性能，所设计的试验台，需能模拟锯链的工作状态，反映锯链实际的切削速度和切削效率，因此应具有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围同时应具有较大的传递扭矩，可保证大节距高效率的锯链性能测定。本文阐述了木材刀具切削试验台的总体方案设计，构造及功能，驱动链轮轴，导板支撑座等部件的设计，以及木材刀具切削试验台的电控电路设计。关键词试验台设计切削.绪论根据目前国内外现有的生产锯链品种规格差异，为了提高生产效率以及降低成本，这是研究锯链切。
7、驱动链轮的告诉适应能力。.驱动链轮轴转矩转速的测量转矩的测量转矩的测量可以用两种方法种是在链轮轴表面粘贴电阻应变片另种是采用专门的转矩传感器。前种方法需要用集流环把轴上的转矩信号输出，但高转速的集流环价格昂贵。而且链轮轴很细，粘贴应变片和安装集流环都比较困难。后种方法只要把转矩传感器安装在驱动链轮轴与驱动电机之间即可，容易实施，且价格也不高。我们设计的试验台采用型转矩转速传感器，在测转矩的同时,还测得链轮轴的转速。转速的测量有三种.用光电计数测量.通过测量发电机的转速进行计算.采用专门的转速传感器测量。第种和第二种方法都存在较大的测量误差，第三种方法只要把转矩传感器安装在驱动链轮轴与驱动电机之间，也很容易实施。通过比较没采用讲转矩转速传感器安装在驱动电机与驱动链轮轴之间，可同时测量链轮轴的转速。根据设计参数要求，试验台采用。
8、向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率,更好的衡量刀具的切削性能。而同时测量三向力还能反应木材或者金属材料的品质，所以研究木材刀具切削试验台就显得尤为重要。研究的目的在我国，电链锯的发展都是解放后发展起来的，七十年代先后研制成功的和，等三种新型锯，这种小节锯的锯链对钢材的强度很高，制造工业难度较大，对齿型和结构参数的设计也要求很高，虽然已经研究了多年，但是质量仍未过关，国内锯链市场仍被进口货所占领，所以研究锯链是十分必要的。虽然国内些企业生产的木材刀具切削试验台已经达到国外或超过国外同内产品的标准，但大部分国内生产的木材刀具切削试验台噪声大，安全系数低，效率较低，进锯阻力和外观较差，在竞争中处于劣势，且根据链切削原理，所设计的链切削实验系统应该能测出切向切削力，驱动链轮轴扭矩，链切削速度和进给速度。而大多数。
9、,是提高八角环测力刀架的测量精度的有效方法。应用对称性原理,在传统八角环测力刀架上下方增设凸起结构可以显著地改善应变分布的均匀程度。图.八角环三向测力传感器年南京航空航天大和中国搅拌摩擦焊中心共同研究搅拌摩擦焊用测力八角环。搅拌摩擦焊用八角环是种测力元件，可看做为个弹性系统，当受到定的激励时会引起振动。通过对搅拌摩擦焊用测力八角环的有限元模态分析，得出了该八角环结构的前阶固有频率和相应振型，为该结构的进步优化设计和理论分析提供了可靠的依据。八角环的固有频率跟弹性元件的结构有关，因此，对弹性元件进行结构优化设计能提高结构的固有频率，从而提高测力八角环的测量精度和工作稳定性。国外研究概况近几十年，国外的国家研制的木材刀具切削试验台的整体装置，虽然大体上的原理都是差不多的，但是测量切削力和法向力所用的传感装置都是不样的。年，日本。
10、削试的主要目的。研究锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。根据锯链切削原理，锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力进给力和侧向力进给机构的进给速度驱动链轮轴的轴功率锯链的锯切效率。大量的研究结果表明，切削状态的每个微小变化都能通过切削力的变化反应出来，检测切削力是目前国内外研究与应用最多的检测方法之。随着切削加工的高速度，高精度，高度自动化，对切削试验台的要求越来越高，所以我们设计出这样的功能兼备的木材刀具试验台迫在眉睫。.研究的意义及目的研究的意义由于目前国内外鲜有可同时测量三向力的传感器的报道，多是可同时测量二向力的传感器。锯链切削性能试验台可测定锯链锯齿上切削力的三个方向分力，即主切削力进给力和侧。
11、传递扭矩整个传动系统的最大传递扭矩为，可保证大节距高效率的锯链性能测定。本设计的要求.切削速度的调节范围为.进给速度调节范围为.，.整个传动系统的最大传递扭矩为。本设计内容.试验台整体方案设计.驱动链轮轴，链轮，导板支撑座等的设计.床身设计.电控电路设计等总体方案的确定.木材刀具切削试验台的功能木材刀具切削试验台能模拟锯链的工作状态，有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围。同时具有较大的传递扭矩，可以保证大节距高效率的锯链性能测定，同时测定锯链锯齿上切削力的三个方向分离，即主切削力，进给力和侧向力。进给机构的进给速度，驱动链轮的转矩转速，轴公路，锯链的锯切效率。侧向力可翻页锯链的轻微跑偏，测侧向力可避免跑偏对切削阻力测定值带来的严重影响，同时还能检验锯链的锋利性，进锯的轻便性，锯链运转的平稳性，也可用于检验锯链，导板和。
12、国内外切削试验台装置并不能测定以上全部参数，有的参数测定精度也很低。所以研究生产种结构紧凑，启动容易，操作灵活，锯切效率高，维护简便的木材刀具切削试验台是非常必要的。.国内外同类研究概况国内研究概况.国内研究概况我国自本世纪年代以来，不断进行木材刀具切削试验台的研究。特别是年代以来的试验研究成果积累了许多有价值的数据。年中国东北林学院研制的型试验台，用电阻应变片环和平衡重块测量切向力和法向力。这在当时的国内外已属于比较领先的技术。电阻应变片由敏感栅等构成用于测量应变的元件。由于测力系统中摩擦力的影响，其切向力的测定精度是很低的。年南京林学院研制的型试验台，是利用薄壁圆筒形应变传感器同时测量两向力。图.交叉八角环三向木材切削测力台薄壁圆桶形应变传感器与采用的电阻应变片和平衡重块测力相比，这种测力系统无摩擦力影响，测量更方便。。
参考资料：
木材刀具切削试验台整体设计
