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程的规定附着装备设置位置和附着距离符合方案规定,结构形式正确,附墙与建筑物连接牢固附着杆无明显变形,焊接无裂纹在空载,风速不大于状态下状态塔身或附着状态下最高附着点以上塔身塔身轴心线对支承面的垂直度附着状态下最高附着点以下塔身塔身轴心线对支承面的垂直度内爬式塔式起重机的爬升框与支承钢梁支承钢梁与建筑结构之间的连接连接可靠爬升与回转平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀或液压锁,且与油缸用硬管连接爬升装置防脱功能自升式塔式起重机在正常加节降节作业时,应具有可靠的防止爬升装置在塔身支承中或油缸端头从其连接结构中自行非人为操作脱出的功能回转限位器对回转处不涉及电器供电的塔式起重机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于起升系统起重力矩限制器灵敏可靠,限制值额定载荷,显示误差起升高度限位对动臂变幅和小车变幅的塔式起重机,当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为处时,应能立即停止起升运动起重量限制器灵敏可靠,限制值额定载荷,显示误差变幅系统小车断绳保护装置双向均应设置小车断轴保护装置应设置小车变幅检修挂篮连接可靠小车变幅限位和终端止档装置对小车变幅的塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。


限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为动臂式变幅限位和防臂架后翻装置动臂变幅有最大和最小幅度限位器,限制范围符合使用说明书要求防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠机构及零部件吊钩钩体无裂纹磨损补焊,危险截面,钩筋无塑性变形吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠滑轮滑轮应转动良好。


出现下列情况应报废裂纹或轮缘破损滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的滑轮上的钢丝绳防脱装置应完整可靠。


该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的卷筒卷筒壁不应有裂纹,筒壁磨损量不应大于原壁厚的多层缠绕的卷筒,端部应有比最外层钢丝绳高出倍钢丝绳直径的凸缘卷筒上的钢丝绳防脱装置卷筒上钢丝绳应排列有序,设有防钢丝绳脱槽装置。


该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的钢丝绳完好度见本表钢丝绳检查项钢丝绳端部固定符合使用说明书规定钢丝绳穿绕方式润滑与干涉穿绕正确,润滑良好,无干涉制动器起升回转变幅行走机构都应配备制动器,制动器不应有裂纹过度磨损塑性变形缺件等缺陷。


调整适宜,制动平稳可靠传动装置固定牢固,运行平稳有可能伤人的活动零部件外露部分防护罩齐全紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作电气及保护绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于接地电阻接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于塔式起重机专用开关箱单独设置并有警示标志声响信号器完好保护零线不得作为载流回路电源电缆与电缆保护无破损,老化。


与金属接触处有绝缘材料隔离。


移动电缆有电缆卷筒或其他防止措施障碍指示灯塔顶高度大于且高于周围建筑物时应安装,该指示灯的供电不应受停机的影响轨道行走轨道端部止挡装饰与缓冲应设置行走限位装置制停后距止挡装置防风夹轨器应设置,有效排障清轨板清轨板与轨道之间的间隙不应大于钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时,两侧错开间隙高差轨距误差及轨距拉杆设置且最大应相邻两根间距司机室性能标牌起重臂端部应设缓冲器和端部止挡。


吊钩防脱钩,小车防断轴防断绳装置。


基础路基两侧或中间应设排水沟,保证路基没有积水。


电气安全电气线路对地的绝缘电阻,般环境中不低于,潮湿环境中不低于。


接地接零符合要求,接地电阻不大于。


急停零位保护过电流保护失压保护断错相保护装置齐全有效。


电气设备及电器元件构件应齐全完整固定牢固绝缘材料无破损或变质电气连接应可靠。


塔机运行整机运转正常,无异响无漏油,制动可靠。


验收意见安装负责人公章安全员机管员项目负责人公章总监理工程师公章塔式起重机周期检查表表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高度幅度起重力矩最大起重量塔高与建筑物水平附着距离各道附着间距附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件附件连接件安装齐全,位置正确螺栓拧紧力矩达到技术要求,开口销完全撬开结构无变形开焊疲劳裂纹压重配重的重量与位置符合使用说明书要求基础与轨道地基坚实平整,地基或基础隐蔽工程资料齐全准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求,夹板道钉使用正确钢轨顶面纵横方向上的倾斜度不大于塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求止挡装置距钢轨两端距离行走限位装置距止挡装置距离轨接头间距不大于,接头高低差不大于机构及零部件钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐润滑良好钢丝绳规格正确,断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准各部位滑轮转动灵活可靠,无卡塞现象吊钩磨损未达到报废标准保险装置可靠各机构转动平稳无异常响声各润滑点润滑良好润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠,联轴节连接良好,无异常附着锚固锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框锚杆附着装置等各处螺栓销轴齐全正确可靠垫铁锲块等零部件齐全可靠最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求电气系统供电系统电压稳定正常工作电压仪表照明报警系统完好可靠控制操纵装置动作灵活可靠电气按要求设置短路和过电流失压及零位保护,切断总电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不小于安全限位与保险装置起重量限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的力矩限制器灵敏可靠,其综合误差不大于额定值的回转限位器灵敏可靠行走限位器灵敏可靠变幅限位器灵敏可靠超高限位器灵敏可靠顶升横梁防脱装置完好可靠吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮卷筒上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠环境与架空线最小距离符合规定塔式起重机的尾部与周围建构筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于其他已落实持证专职司机有专人指挥并持有上岗证书机操指挥人员上岗挂牌已落实机械性能挂牌已落实塔式起重机夹轨钳齐全有效驾驶室能密闭门窗玻璃完好,门能上锁塔式起重机油漆无起壳脱皮,保养良好出租单位验收意见日期出租单位人员签名设备部门安全部门机长结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收使用单位验收意见日期工地验收人员签名机关部门安全部门结论同意继续使用限制使用不准使用,整改后二次验收注验收栏目内有数据,必须在验收栏内填写实测的数据,无数据用文字说明塔式起重机月度检查表工程名称表施工单位租赁安装单位设备名称设备型号设备编号检查项目具体项目检查结果金属结构标准节起重臂平衡臂回转塔身及塔顶套架拉杆,联接螺栓销轴绳轮钩系统起升变幅钢丝绳滑轮及滑轮组转头传动系统起升变幅回转及配套机构电气系统电缆线配电箱内各元器件各操作手柄附着锚固钢结构预埋螺栓联结螺栓销轴吊钩磨损变形平面轴承吊钩防脱钩装置防脱槽装置安全限位保险装置力矩重量限制器,高度变幅回转限位急停防脱绳跳槽断绳及其他保险装置路基基础地脚螺栓基础积水重复接地基础内是否有杂物垂直度其他检查意见检查负责人公章机管员安全员项目负责人公章填表人年月日塔式起重机交接班记录工程名称表起重机型号设备编号类别项目内容结果检查项目塔身连接螺栓是否松动各部钢丝绳有无断丝和松股现象整机有无变形开焊裂纹等现象各部件连接部件是否坚固严密电缆线是否有破损及漏电现象附墙杆的检查吊钩是否符合使用要求,吊钩保险是否安全可靠有效灭火器材是否有效试验项目各机构运转是否正常无噪音各限位保险安全装置及监控装置是否安全可靠灵敏有效力矩重量限制器是否安全可靠灵敏有效其他项目清洁润滑调整紧固防腐故障及维修情况塔机运行时间生产安全事故记录交班司机签字接班司机签字时间塔式起重机出租前检查表表制造单位型号检查日期出厂编号出厂日期备案编号检查项目检查内容检查结果金属结构及配件部件附件是否齐全无缺损,各联接螺栓联结是否牢固螺栓销轴等联结件是否有裂纹变形锈蚀严重等现象主要受力构件是否有塑性变形和裂纹金属结构的连接焊缝是否有明显可见的焊接缺陷,结构是否有变形疲劳裂纹爬梯平台走道是否无变形脱焊锈蚀严重等现象且符合规范要求配重是否无质量缺陷,数量重量是否达到原厂说明书要求安全装置力矩重量限制器是否齐全完好起升变幅回转大车行走等行程限位装置是否齐全完好所有滑轮防脱槽装置卷筒上防钢丝绳脱出装置是否齐全完好变幅钢丝绳防断绳装置,小车防断轴装置是否齐全完好吊钩防钢丝绳脱钩的保险装置是否齐全完好起重臂上是否设置了前后止档各缓冲装置是否齐全完好起重机上外露的有伤人可能的活动零部件是否装设了防护罩,电气设备是否装设了防雨罩绳轮系统钢丝绳是否无扭结压扁弯折断股笼状畸变断芯等变形现象,钢丝绳直径减小量是否不大于公称直径的,断丝数是否符合规范要求。


滑轮是否转动良好无裂纹无轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷轮槽壁厚轮槽底部磨损是否不超过规范要求工作机构各机构是否固定牢固,无缺件,各部件性能是否符合规范要求各机构刹车装置是否无缺件,制动器调整是否适宜,制动是否平稳可靠。


制动轮刹车片是否符合规范要求卷筒壁是否有裂纹或过度磨损电气系统电缆是否符合塔机使用要求,是否无破损老化等现象碳刷接触器继电器触点是否良好电气系统仪表照明报警系统是否完好可靠控制操纵装置是否动作灵活可靠电气各种安全保护装置是否齐全可靠电气系统对塔吊金属部分的绝缘电阻是否不小于吊钩吊钩是否无裂纹剥裂等缺陷不得焊补,不允许使用铸造吊钩吊钩危险断面磨损量开口度增加量是否符合规范要求液压系统油质是否良好充足各油管及管接头状况是否良好,平衡阀与油缸之间是否为硬管连接其他检查结论技术负责人签名检查人签名整改结论整改人签名复查人签名产权单位章检查单位章注此表为塔

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