1、。现在以电动卷扬机为主。电动卷扬机由电动机联轴节制动器齿轮箱和卷筒组成，共同安装在机架上。对于起升高度和装卸量大工作频繁的情况，调速性能好，能令空钩快速下降。对安装就位或敏感的物料，能用较小速度。本次设计就是对卷扬机的减速器的设计。设计任务书卷扬机传动装置设计设计图例电动机带传动二级圆柱齿轮减速器联轴器卷筒运输带设计要求卷扬机由电动机驱动，用于建筑工地提升物料。室外工作，生产批量为台。动力源为三相交流，电动机单向运转，载荷较平稳。使用期限为年，大修周期为年，双班制工作。专业机械厂制造，可加工级精度的齿轮蜗杆。表设计基本参数数据编号绳牵引力绳牵引力速度目录电动机的选择二传动比的分配三运动参数计算四减速器各级零件的初步选择齿轮的初步计算轴的设计轴承的选择键的选择五各级零件校核齿轮校核轴的校核轴。

2、螺栓直径的半，长度应大于凸缘的总厚度，使销钉两端略伸凸缘以利装拆。滚动轴承的外部密封装置为了防止外界灰尘水分等进入轴承，为了防止轴承润滑油的泄漏，在透盖上需加密封装置。在此，我们用的是毡圈式密封。因为毡圈式密封适用于轴承润滑脂润滑，摩擦面速度不超过的场合。七参考文献吴克坚等主编机械设计。北京高等教育出版社，王之栎等主编机械设计综合课程设计。北京机械工程出版社，龚桂义主编机械设计课程设计指导书。北京高等教育出版社，龚桂义主编机械设计课程设计图册。北京高等教育出版社，八总结课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前个必不少的过程我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础说实话，课程设计真的有点累然而，当我。

3、着手清理自己的设计成果，漫漫回味这周的心路历程，种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消虽然这是我刚学会走完的第步，也是人生的点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了中春眠不知晓的感悟通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱有次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来但想起老师平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，定呀养成种高度负责，认真对待的良好习惯这次课程设计使我在工作作风上得到了次难得的磨练前言卷扬机又叫绞车是由人力或机械动力驱动卷筒卷绕绳索来完成牵引工作的装置。可以垂直提升水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两。

4、。六箱体及减速器附件说明箱壳是安装轴系组件和所有附件的基座，它需具有足够的强度刚度和良好的工艺性。箱壳多数用或灰铸铁铸造而成，易得道美观的外表，还易于切削。为了保证箱壳有足够的刚度，常在轴承凸台上下做出刚性加固筋。当轴承采用润滑时，箱壳内壁应铸出较大的倒角，箱壳接触面上应开出油槽，边把运转时飞溅在箱盖内表面的油顺列而充分的引进轴承。当轴承采用润滑脂润滑时，有时也在接合面上开出油槽，以防润滑油从结合面流出箱外。箱体底部应铸出凹入部分，以减少加工面并使支撑凸缘与地量好接触。减速器附件视孔和视孔盖箱盖上般开有视孔，用来检查啮合，润滑和齿轮损坏情况，并用来加注润滑油。为了防止污物落入和油滴飞出，视孔须用视孔盖垫片和螺钉封死。视孔和视孔盖的位置和尺寸由查表得到。油标采用油池润滑传动件的减速器，不论是。

5、及热处理小齿轮，调质处理。硬度为。大齿轮钢，调质处理。硬度为。高速级和低速级大小齿轮均选用硬齿面渐开线直齿轮。由文献图，查得,,查表和可得取,，，，可求许用接触应力许用弯曲应力齿轮精度按，级，齿面粗糙度，齿根喷丸强化，装配后齿面接触率为。初步计算高速齿轮取，齿数比传动比误差，所以允许。所以综合分析取。实际中心距则，符合条件。所以取。而取,小齿轮齿宽小齿轮分度圆直径小齿轮齿顶圆直径小齿轮齿根圆直径大齿轮齿宽大齿轮分度圆直径大齿轮齿顶圆直径大齿轮齿根圆直径低速齿轮取,齿数比传动比误差，所有允许。查表和可得。

6、齿轮齿顶圆直径小齿轮齿根圆直径大齿轮齿宽大齿轮分度圆直径大齿轮齿顶圆直径大齿轮齿根圆直径低速齿轮取,齿数比传动比误差，所有允许。查表和可得,，，所以所以取。实际中心距所以，符合条件。而小齿轮齿宽小齿轮分度圆直径小齿轮齿顶圆直径小齿轮齿根圆直径大齿轮齿宽大齿轮分度圆直径大齿轮齿顶圆直径大齿轮齿根圆直径表齿轮参数高速级小齿轮大齿轮低速级小齿轮大齿轮轴的计算选材和热处理材料为钢，采用调质处理。硬度为。查表得对称循环弯曲许用应力初步计算轴径第根轴。查表得。根据式取因为轴需要加键，会削弱轴的强度，。

7、，方案的电动机质量小，价格便宜，但总传动比大，传动装置外廓尺寸大，制造成本高，结构不紧凑，故不可取。如考虑电动机质量和价格，应选方案，但方案的传动比大。方案的价格较贵。则选方案。即选定电动机型号为。二传动比的分配总传动比分配传动装置各级传动比取带传动比齿轮减速器取两级圆柱齿轮减速器高速级的传动比则低速级的传动比三运动和动力参数计算轴电动机轴轴高速轴轴中间轴轴低速轴轴滚筒轴表各轴运动和动力参数轴名功率转矩转速传动比效率η输入输出输入输出轴轴轴轴轴四减速器各级零件的初步选择齿轮的初步计算齿轮材料的选。

8、系数查表得齿间载荷分配系数对高速级小齿轮分度圆上的圆周力查表得齿向载荷分布系根据式得动载荷系数根据表许用接触应力计算弯曲应力所以该齿轮合格。对低速级小齿轮分度圆上的圆周力根据式得动载荷系数查表，得齿向载荷分布系数根据表许用接触应力计算弯曲应力垂直面内的支反力处弯矩取，考虑到键槽的影响，乘以，有，。合格图轴弯矩图轴圆周力径向力水平面内的支反力垂直面内的支反力图轴受力图轴承的校核因为所选器械为卷扬机，。

9、加油还是在工作时，均续观察箱内油面高度，以保证箱内油亮适当，为此，需在箱体上便于观察和油面较稳定的地方，装上油标油标已标准化。油塞在箱体最底部开有放油孔，以排除油污和清洗减速器。放油孔平时用油塞和封油圈封死。油塞用细牙螺纹，材料为钢。封油圈可用工业用革石棉橡胶纸或耐油橡胶制成。吊钩吊耳和吊环螺钉为了便于搬运减速器，常在箱体上铸出吊钩吊耳或在箱盖上安装吊环螺钉。起调整个减速器时，般应使用箱体上的吊钩。对重量不大的中小型减速器，如箱盖上的吊钩吊耳和吊环螺钉的尺寸根据减速器总重决定，才允许用来起调整个减速器，否则只用来起吊箱盖。定位销为了加工时精确地镗制减速器的轴承座孔，安装时保证箱盖与箱体的相互位置，再分箱面凸缘两端装置两个圆锥销，以便定位。圆锥销的位置不应该对称并尽量远离。直径可大致取凸缘连。

10、所以增加至。第三根轴,查表得。根据式取因为轴需要加键，会削弱轴的强度，所以增加至轴承的选择轴承均采用深沟球轴承。第根轴上选择的轴承，。第二根轴上选择的轴承，。第三根轴上选择的轴承，。键的选择键的材料选用钢，采用调质处理。硬度为。第根轴上选择的Ⅰ号键工作第二根轴上选择的Ⅱ号键工作由于轴的直径与低速级的小齿轮的齿根圆相差较大，所以在低速级的小齿轮处加Ⅲ号键工作同理在二轴上加号键工作第三根轴上，由于轴的直径与低速级的大齿轮的齿根圆相差较大，所以在低速级的大齿轮处加Ⅴ号键工作与联轴器相连处加Ⅵ号键工作五各级零件校核齿轮校核查图得节点区域系数查表得材料弹性系数查图得接触强度计算的重合度与螺旋角系数查表得使。

11、的校核键的校核六箱体及减速器附件说明七参考文献八总结电动机的选择按工作要求选用系列全闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电动机额定电压伏。查机械手册取机械效率带传动效率，滚动轴承效率，闭式齿轮传动效率，联轴器效率，传动滚筒效率，代入得工作机所需功率电动机所需功率所需电动机功率为因载荷较平稳，电动机额定功率略大于即可。由系列电动机技术数据，选电动机额定功率为。滚筒轴工作转速通常，带的传动比范围为，二级圆柱齿轮减速器为，则总传动比的范围为，故电动机的转速可选范围为符合这范围的同步转速有，。现以这四种方案进行比较，由第六章相关资料查得的电动机数据及计算出的总传动比表电动机参数方案电动机型号同步转速异步转速传动比表中。

12、为双班制。所以为中等强度工作。实际工作时间为天，且大修周期为年，基本额定寿命。由式若轴承工作转速为，所以以小时数为单位的基本额定寿命由式所选轴承均为深沟球轴承，所以。查表，取。轴承，由式，查表，。所以，轴承合格。轴承，由式，查表，所以，轴承合格。轴承，由式，查表，所以，轴承合格。键的校核键的材料选用钢，采用调质处理。硬度为。挤压强度条件为。号键,工作所以号键合格。号键,工作所以号键合格。号键,工作所以号键合格。号键,工作所以号键合格。号键双键,工作，所以号键合格。Ⅵ号键,工作所以Ⅵ号键合格。

参考资料：

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