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简易管子除锈机的设计摘要稳定,动力机和传动装置符合工作机的起动制动调速等方面的要求。
适应产品的工作制度工作可靠操作与维修简便费用低廉,动力机满足产品工作现场的特殊要求,如防蚀防水等。
粗磨管子表面的横进给量金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社其工作外径工作转速修正系数,可以选.和.工作装置所需功率.传动中涉及带传动,蜗轮蜗杆传动,丝杠传动,考虑到轴承等的传动效率,依据机械设计课程设计中的表可确定传动效率为.电动机输出功率根据机械设实用手册化学工业出版社表选择电机型号为,功率为.转速根据公式机械设实用手册化学工业出版社可得第三章螺旋传动机构的设计计算螺旋传动利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求主要用来把回转运动变为直线运动,同时传递动力。
螺旋传动具有以下特点在主动件上作用较小力矩时,可使从动件得到很大的轴向力螺杆旋周,螺母只移动个导程,可以得到大的减速比传动均匀准确,可以得到较高的传动精度传动易于实现反向自锁传动平稳,结构简单。
.耐磨性计算新编机械设计师手册机械工业出版社中查得螺杆选用材料号钢螺母铸铁滑动螺旋传动采用矩形螺纹.螺杆中径计算轴向载荷螺纹的承压面积指螺纹工作面表面投影到垂直于轴向力的平面上的面积螺纹小径单位为螺纹中径单位为螺纹大径单位为螺纹工作高度单位为螺纹螺距单位为螺母高度单位为螺纹工作圈数滑动螺旋传动的失效形式多为螺纹牙磨损,因此,螺杆直径和螺母高度通常由耐磨性计算确定。
传力较大时,应当检验螺杆危险截面的强度和螺牙的强度要求自锁时,应校和螺纹副自锁条件。
要求运动精确时,还要校和螺杆刚度,此时,螺杆直径往往由刚度确定。
对于长径比很大的受压螺杆,应校和其稳定性。
考虑到螺感受力情况复杂并有刚度和稳定性问题,计算其螺纹部分的强度和刚度时截面积和惯性矩可按螺纹小径计算。
新编机械设计师手册机械工业出版社中查得设计公式对于整体式螺母取.设计按经验参考取值.查表机械设计西北工业大学取值考虑到使用中可能会出现丝杠不稳定现象,所以因加大直径,取由机械设计手册化学工业出版社查得螺距.螺母高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得取.旋合圈数新编机械设计师手册机械工业出版社中查得合格.螺纹的工作高度新编机械设计师手册机械工业出版社中查得.工作强度成功.验算自锁由于系单头螺纹,导程.,故螺纹升角为合格.校核强度由于螺母的材料般比螺杆材料软,所以磨损主要发生在螺母的螺纹牙表面。
滑动螺旋的磨损与螺纹牙工作面上的压强,滑动速度,螺纹牙表面粗糙度以及润滑状态等因素有关。
其中最主要的是螺纹牙工作面上的压强,其他因素的影响尚无完善的计算方法。
所以,耐磨性计算主要是限制螺纹牙工作面的压强不超过许用值.螺杆强度的校核压力或拉力和扭矩的作用。
螺杆危险截面既有压缩应力,又有切应力。
因此校核螺杆强度时,应根据第四强度理论求出危险截面的计算应力.由机械设计西北工业大学查得或式中螺杆所受的轴向压力,单位为。
螺杆螺纹的危险截面面积,单位为。
螺杆螺纹段的抗扭截面系数单位为。
螺杆所受的扭矩单位为•。
螺杆材料的许用应力,单位为表机械设计西北工业大学查得由式由表取查机械工程材料手册曹正明钢表查表机械设计西北工业大学.成功。
.螺纹牙的强度计算螺纹牙多发生剪切和挤压破坏,般螺母的材料强度低于螺杆,故只需校核螺母螺纹牙的强度。
如图所示,如果将圈螺纹沿螺母的螺纹大径单位为处展开,则可看作宽度为的悬臂梁。
假设螺母每圈螺纹所承受的平均压力为,并作用在以螺纹中径单位为为直径的圆周上,则螺纹牙危险截面的剪切强度条件为螺纹牙危险截面的弯曲强度条件为式中螺纹牙根部的厚度,单位为,对于矩形螺纹,.,对于梯形螺纹,.,对于锯齿形螺纹,.,为螺距弯曲力臂,单位为螺母材料的许用切应力,单位为螺母材料的许用弯曲应力,单位为螺杆剪切强度螺杆弯曲强度螺母剪切强度螺母弯曲强度成功。
螺纹牙简图.螺杆的稳定性计算对于长径比大的受压螺杆,当轴向力大于临界值时,螺杆就会突然发生侧向弯曲而丧失其稳定性。
因此,在正常情况下,螺杆承受的轴向力必须小于临界载荷。
根据螺杆的柔度值的大小选用不同的公式计算,此处,为螺杆的长
