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螺杆空气压缩机设计摘要。
使用标准和规范设计时应尽量使用标准和规范,这有利于零件的互换性和工艺性,同时也可减少设计工作量节省设计时间,对于国家标准或部门规范,般都要严格遵守和执行。
设计中采用标准或规范的多少,时评价设计质量的项指标。
因此,课程设计中,凡是有标准或规范的,应该尽量采用工作路线设计准备了解设计任务书,明确设计要求工作条件设计内容的步骤通过查阅有关设计资料,观看电教片和参观实物或模型等,了解设计对象的性能结构及工艺性准备好设计需要资料绘图工具拟定设计计划等。
校核带及减小噪音的措施拟定和确定工作方案选择电机校核带。
大致分析压缩机产生噪声的原因和有效减小噪声的措施。
工作原理草图设计绘制工作原理草图进行各零部件和结构件设计。
绘制零件工作图绘出零件的必要视图标注尺寸公差及表面粗糙度编写技术要求和标题栏等编写设计说明书写明整个设计的主要计算和些技术说明。
第章.引言目前,容积式压缩机的全球年产量为.亿余台,其中大多数被应用于空气动力和制冷系统。
过去的年间,转子型线的改进使螺杆压缩机内部泄漏彻底减少,同时技术日益成熟的机床可以将形状较为复杂零件的加工公差控制在工程允许的以内,以致传统的往复式压缩机在许多应用领域逐步被螺杆压缩机所替代。
人工分析计算的方法是设计者预测压缩机性能的主要手段,并且在此过程中取得了些技术上的突破,但其适用范围和准确度与现代数控机床和装配过程相比却逊色很多。
因此,先进的分析手段增大了技术创新的可能性,进而提高螺杆压缩机的性能,降低制造成本,进步扩大螺杆压缩机的应用范围。
转子型线的改进依然是提高螺杆压缩机性能最有效的手段,依靠经验确定转子齿型和转子大量采用通用型线的历史将被逐步完善的先进合理高效的转子加工工序所改写,从而取得良好的应用成效。
另外,改善的压缩机内部流动模型有助于更好地进行孔口设计,轴承负荷及其脉动的准确判定有助于选择更为合适的轴承。
最后,如果可以较为准确地估计由于压缩机内部温度及压力变化引起的转子和机壳的扭转变形,我们就可以在机器的加工过程中采取相应的措施以便将温度及压力脉动的不良影响降至最小。
本文涵盖了可能引发螺杆压缩机技术创新的最新流动模型与分析方法,以及利用这些手段提高机器性能扩展应用范围的典型案例。
第二章螺杆压缩机的介绍.发展历程世纪年代,瑞典工程师在对燃气轮机进行研究时,希望找到种作回转运动的压缩机,要求其转速比活塞压缩机高得多,以便可由燃气轮机直接驱动,并且不会发生喘振。
为了达到上述目标,他发明了螺杆压缩机。
在理论上,螺杆压缩机具有他所需要的特点,但由于必须具有非常大的排气量,才能满足燃气轮机工作的要求,螺杆压缩机并没有在此领域获得应用。
尽管如此,及其所在的瑞典公司,对螺杆压缩机在其它领域的应用,继续进行了深入的研究。
年,在公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机,并取得了令人满意的测试结果。
年,位于苏格兰的英国公司,第个从瑞典公司获得了生产螺杆压缩机的许可证。
随后,欧洲美国和日本的多家公司也陆续从瑞典公司获得了这种许可证,从事螺杆压缩机的生产和销售。
最先发展起来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机。
年喷油螺杆空气压缩机投入了市场应用。
年又研制成功了喷油螺杆制冷压缩机和螺杆工艺压缩机。
过随后持续的基础理论研究和产品开发试验,通过对转子型线的不断改进和专用转子加工设备的开发成功,螺杆压缩机的优越性能得到了不断的发挥。
二.发展方向螺杆压缩机广泛应用于矿山化工动力冶金建筑机械制冷等工业部门,在宽广的容量和式况范围内,逐步替代了其它种类的压缩机,统计数据表明,螺杆压缩机的销售量已占其它容积式压缩机销售量的以上,在所有正在运行的容积式压缩机中,有的是螺杆压缩机。
今后螺杆压缩机的市场份额仍将不断的扩大。
为了进步改善螺杆压缩机的性能,扩大其应用范围,应在以下几个方面作深入研究。
在型线啮合特性转子受力变形和受热膨胀等
