（CAD图纸全套）轮胎切碎机的结构设计（含说明书） ㊣ 精品文档 值得下载

（图纸） 齿轮零件图A2.dwg

（其他） 封面.doc

（图纸） 滚筒部件图A2.dwg

（图纸） 进料口电动机传动A1.dwg

（图纸） 链轮零件图A2.dwg

（其他） 轮胎切碎机的结构设计说明书.doc

（其他） 目录.doc

（其他） 摘要.doc

（图纸） 转子零件图A1.dwg

（图纸） 总装配图A0.dwg

轮胎切碎机的结构设计摘要丝搓切机，国内也常采用两辊机替代搓切并有粗碎作用。

.轮胎切碎机工作原理及应用轮胎切碎机是为了解决当今社会由废旧轮胎产生的“黑色污染”，并对废旧轮胎进行二次利用，缓解了工业上对橡胶资源需求的紧张形势。

其基本工作原理为将所要破碎的轮胎条连续均匀的从进料机送入切碎室.在破碎室中有个高速运转的转子，转子上装有特制切削用的刀盘.当轮胎条进入切碎室后，转子带动刀盘对橡胶条进行切削，并做到切即断。

此轮胎切碎机是将已割下内圈后的轮胎破碎至毫米左右大小的橡胶块的专用设备。

经首次破碎后的胶条通过筛选系统被圆网筛再次送回破碎室，作进步破碎。

转子的转速由电动机通过二级减速器达到所需的转速。

切割刀具通过螺钉安装于转子上，可方便拆卸。

进料机构采取链传动，针对现有人工破碎钢丝轮胎中费时费力之弊病，降低了工人的劳动强度。

轮胎切碎机机主要应用于对废轮胎废橡胶废塑料等的切碎，具有较理想的切碎效果，机械磨损小，刀片使用寿命长，合理的机械设计制造，使用及维护更为方便。

本文通过对当今社会上的“黑色污染”造成的危害的分析，为废旧轮胎回收利用设计了个轮胎切碎机的方案。

该设计方案选择旋转切割切式轮胎切碎机。

第二章轮胎切碎机总体方案的设计.总体方案的确定借鉴目前的轮胎破碎设备，轮胎切碎机结构主要有两种旋转切割式剪切式。

这两种工作原理简图分别如图和图所示图旋转切割式工作原理图剪切式工作原理对这两种方案进行分析．旋转切割式采用转子带动刀具对进给的轮胎条进行切削。

它可以通过对转速的控制来控制出料的速度。

．剪切式切碎机是通过液压缸控制上刀具的上下移动，对进给的轮胎条进行剪切。

由于刀具上下来回移动的速度较慢，处理量太小。

由于本设计的切碎机主要针对于中小企业生产，相比两种方案，旋转切割式较剪切式的切碎机具有效率高，振动小，噪音小的特点，所以本设计采用旋转切割式轮胎切碎机。

该机基本工作原理为将所要破碎的轮胎条连续均匀的从进料机送入切碎室.在切碎室中有个高速运转的转子，转子上装有特制切削用的刀盘。

当轮胎条进入切碎室后，转子带动刀盘对橡胶条进行切削，并做到切即断。

这样能保证了进料和出料的速度保持致。

.总体结构的设计由本设计的应用与工作原理分析可得旋转切割式轮胎切碎机应有三部分组成驱动机构，转动机构和进给机构。

现对三个机构进行分析，确定设计方案。

驱动机构即动力源，为切碎机的转动机构提供动力，故电动机是驱动机构必不可少的部件之。

由于轮胎切碎机的转速没必要达到那么高速，故连接电动机和驱动机构则必须有减速部件。

参照参考文献机械设计手册，可采用带传动和减速器。

由于采用旋转切割式切碎机，转动机构主要由转子部分和刀具部分组成。

设计主要包括转子的校核计算和刀具的选择。

进给机构采用最常见的链传动，链传动由链条和主从动链轮所组成，依靠链轮轮齿与链节的啮合来传递运动和动力。

他能保证以稳定的速度进料，而且容易维修。

通过以上分析，基本方案已确定，由于驱动机构的不同，分为两种方案，如表。

表总体方案驱动机构转动机构进给机构方案电动机和带传动设计转子和刀具设计链传动的设计方案二电动机和减速器设计转子和刀具设计链传动的设计由于两方案主要在驱动机构的差别，为了分析两种驱动机构的不同作出两方案驱动机构的工作简图。

图方案驱动机构工作简图图方案二驱动机构工作简图图整体工作方案带传动时靠张紧在带轮上的挠性元件带传递运动和动力的种传动形式。

带传动是种结构简单传动平稳能缓和冲击能实现两轴距离较远的传动。

减速器是非常常见的减速机构，满足各种机械传动的不同要求，它较带传动最大的优点就是传动比稳定，能有效的保持输出速度。

由于本设计的轮胎切碎机对出料规格有定要求，为了减小误差，在驱动机构的减速部分选择减速器来降速，能保证生产的持续进行，并提高了效率。

由上面的分析，本设计包括轮胎切碎机的驱动机构设计，轮胎切碎机的转动机构设计和进料机构设计。

整体工作简图如图。

第三章驱动机构设计.概述轮胎切碎机驱动机构的作用是使轮胎切碎机达到定的转速。

它主要由电动机，减速器，联轴器等组成。

考虑到传动稳定和安