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《（毕业设计全套）吉康牌饮水瓶盖的注射模具设计（打包下载）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....是成型塑件表面的主要零件，按结构可分为整体式和组合式两种形式。整体式凸模是指凸模固定板和凸模由整块材料加工而成的结构。其特点同整体式凹模。组合式凸模是指凸模固定板和凸模是由不同材料加工而成的结构。按组合形式方式不同，可分为整体嵌入式和局部镶嵌式等形式。本设计采用整体嵌入式。.成型零件工作尺寸的计算塑件尺寸公差按标准中的级精度选取。凹模工作尺寸的计算凹模是成型塑件外形的模具零件，其工作尺寸属包容尺寸，在使用过程中凹模的磨损会使包容尺寸逐渐变大。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，包容尺寸尽量取下限尺寸，尺寸公差取上偏差。凹模深度尺寸的计算.式中塑件平均收缩率.塑件外径尺寸修正系数取.塑件公差值查塑件公差表。公差等级为,公差种类，取.制造公差取以下相关数据同上凹模大端外圆径向尺寸计算.螺纹型环尺寸计算大径查表，得.大......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....适于花纹腐蚀加工但对些特殊塑料耐磨损，有韧性可以在热交变负荷的作用下长期工作，耐摩擦热处理性能好具有良好的淬透性和很小的变形，易于渗氮等表面处理焊接性好具有焊接性，焊后硬度不发生变化，且不开裂变形等热膨胀系数小，热传导效率高防止变形，提高冷却效果性能价格比合理，市场上容易买到，供货期短。在选择注射模具钢材时，要综合考虑塑件的生产批量尺寸精度复杂程度体积大小和外观要求等因素。对于塑件生产批量大尺寸精度要求高的场合，应选用优质模具钢。对于结构复杂或体积比较大的塑件应选用易切削钢。外观要求高的塑件可以选用镜面钢材。.注塑模具常用材料型腔型芯类零件由于这些零件直接于塑料接触，因此要求具有定的强度表面耐磨性好热处理性能好淬火变形小对塑料具有腐蚀的模具，材料还应有抗蚀能力。目前如等材料较为常用，耐蚀模具钢有等。导向类零件这类零件包括各种导柱导套和导向销等......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....塑料熔体充模时的温度塑件脱模时的温度。.,.冷却水的体积流量计算式中单位质量的塑件制品在凝固时所放出的热量，为.单位时间每分钟内注入模具中的塑件质量按每分钟注次冷却水的密度冷却的比热容冷却水出口温度取冷却水进口温度取室温的温度.确定冷却水管的直径为使冷却水处于湍流状态，取冷却水孔的直径确定冷却水在管道的流速图.分型面示意图.求冷却管道孔壁与冷却水之间的传热膜系数式中冷却介质温度有关的物理系数，可查表取水温为冷却介质在定温度下的密度冷却介质在流道中的流速，冷却水管的直径，.求冷却管道的总传热面积.求模具上应开设的冷却水孔数式中冷却水管的总长度，从计算结果看，因塑件小，单位时间注射量下，所以需冷却水道也比较小，但条冷却水道对模具来说是不可取的。因为冷却不均匀，会使塑件产生很多缺陷。.冷却系统设计模具的动模和定模都采用如图所示的冷却系统图.冷却系统示意图管道的直径为......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....整体嵌入式，局部镶嵌式，大面积镶嵌组合式等。.整体式凹模它系由整块金属加工而成，其特点是牢固，不易变形，因此对于形状简单，容易制造或形状虽然比较复杂，但保可以采用仿形机等殊须加工方法加工的场合是适宜的。整体结构有如下优点成型零件的刚性好模具分解组合容易零件数量少制品表面分型痕迹少模具外形尺寸可以减少精密成型模具若采用拼镶结构。相对整体结构而言则有如下缺点精度相对下降。因采用磨削加工为主制作拼镶件组合后难以达到零精度。拼镶件的加工精度要求高于整体结构的加工精度要求，制品的棱边拐角难以设置过渡圆弧。整体结构的缺点如下.难以排气.需要采用精密磨加工.制品的棱边，拐角处难以加工成角形。般此类成型零件都是在硬后在进行加工，所以整体结构的模具采用电火花成型加工为主铣削加工磨削加工电火花线切割为辅的加工方法。.整体嵌入式凹模在多型腔的模具中......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....得.小.中径查表，得凸模工作尺寸的计算凸模是成型塑件外形的，其工作尺寸属被包容尺寸，在使用过程中凸摸的磨损会使被包容尺寸变小。因此，为了使得模具的磨损留有修模的余地，以及装配的需要，在设计模具时，被包容尺寸尽量取上限尺寸，尺寸公差取下偏差。凸模径向尺寸的计算小端内圆径向尺寸.凸模深度尺寸计算.螺纹型芯尺寸大径查塑料模具设计表普通螺纹型芯和型环直径的制造公差.大大中取的倍.小径查表，得中径查表，得螺距工作尺寸查塑料模具设计表螺纹型芯和型环螺距的制造公差螺纹型芯螺距塑料制件内螺纹的螺距基本尺寸螺距的制造公差，其值按表选取得．模具材料的选用.模具材料选用原则用于注塑模具的钢材，大致应满足如下要求机械加工性能优良易切削，适于深孔深沟槽窄缝等难加工部位的加工和三维复杂形面的雕刻加工抛光性能优良没有气孔等内部缺陷，显微组织均匀......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....避免产生过大的压力降.冷却水道直径般不小于,常用,但也必须根据模具的具体大小和产品大小状况而定。进出口冷却水温差不应过大,以免造成模具表面冷却不均.冷却回路的布置缩短成型周期有各种方法,而最有效的是制造冷却效果良好的模具,如果不能实现均的快速的冷却,则会使制品内部产生应力而造成制品变形成形或开裂,所以我们必须根据制品的形状及壁厚设计,制造能实现均的且高效的冷却回路。般在冷却回路的布置上应遵循如下原则模具上有数组冷却回路时，冷却水应首先接近主流道的部位。对于聚乙稀等收缩率较大的成型树脂，必须沿制品收缩大的方向设置冷却回路。水道之间的中心距离般为水道直径的倍，水道的外周离模具型腔表面的距离般为。.冷却系统的计算塑件传给模具的热量单位时间内塑料传给模具的热量可用下式计算式中单位时间内塑料传给模具的热量每小时注射次数每次注射的塑料量......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....表示达到开模位置。该结构上面是钢珠，直径大于顶端螺孔直径，约留在外面，中间是弹簧，底端用限位螺钉固定。．冷却系统的设计在注射成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型的性能和型工艺要求不同，模具的温度也要求不同。般注射到模具内的塑料温度在度以下。温度降低是由于模具通具通入冷却水，将热量带走不了，模具冷却剂常用水，此外还有压缩空气，冷冻水冷却，而水冷却最为普通，使水在其中循环，带走热量，维持所需的模温，水的热容量大，导热系数大，成本低。.冷却系统设计要点冷却水道的开设受模具上镶块和顶出杆等零件几何形状的限制，必须根据模具的特点，灵活地设置冷却装置，其设计要点如下实验表明冷却水孔的数量愈多，对制品的冷却也就愈均匀。水孔与型腔表面各处最好有相同的距离，水孔边距型腔的距离常用......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....采用冷挤压比切削加工效率高，并可保证各型腔的尺寸形状的致性，凹模镶块的外形常用轴肩的圆柱形，然后分另从下面嵌入凹模固定板中，用垫板螺钉将其固定，它适用于经常拆卸的地方，修补较方便，产品结构较复杂。采用此结构时，首先应考虑制品的形状，尺寸及功能，然后考虑其刚性，同时也必须考虑加工方法和装配措施。其缺点零件数量增加分割的拼镶件趋多制造成本越高各拼镶件的加工精度必须匹配，即必须提高各镶件的平均加工精度维修作业较困难。冷却回路不易设置，成型周期难于缩短。本设计采用组合式凹模型腔结构。组合式凹模结构是凹模成型零件和凹模固定板不在整块金属模板上加工的结构形式。按组合方式不同，可分为整体嵌入式，局部镶嵌式和四壁拼合式等形式。该凹模采用整体嵌入式，将个整体型腔嵌入到型腔固定板中，即滑块为型腔。该结构广泛应用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通机加工数控机床电火花电铸成型等方法。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....其原因有如下几点模具型腔复杂，实在不易采用较大的管道直径，以免影响到斜滑顶杆推杆推出塑件。经过计算模具的热平衡，的管道已经能够保证注塑过程中的能量转换。根据注射厂的生产现场经验，本设计在定模动模上各采用条水道，从而，定模部分的凝料也得到冷却作用，水道流量的大小可根据注射时具体工艺情况进行调整，水孔的开设详细情况见装配图。．成型零件的设计构成型腔的零件统称为成型零件，它主要包括凹模凸模型芯镶块各种成型杆，各种成型环由于型腔直接与高温高压的塑料相接触，它的质量直接关系到制件质量，因此要求它有足够的强度刚度硬度耐磨力以承受塑料的挤压力和料流的磨擦力和足够的精度和表面光洁度，以保证塑料制品表面光高美观，容易脱模，般来说成型零件都应进行热处理，使其具有以上的硬度，如成型产生腐蚀性气体的塑料如聚氯已烯等。还应选择耐腐蚀的钢材。.凹模的结构设计凹模是成型塑件外表面的部件......”。