粉煤灰烧结砖建设工程项目可行性计划书.doc ㊣ 精品文档 值得下载

水源本项目生产用水和消防用水由电厂排灰场回水管网系 统接入。

生活用水取当地表层地下水，消毒沉淀处理后使用。

给水系统 生活给水直接取当地表层地下水，经消毒沉淀处理后使用。

生产给水级消防系统 生产用水消防用水厂区管网环状布置，室外消防采用低压制， 地下式消火栓，保证最不利点消火栓的水压不小于水柱。

消防水 量储存在生产水池内。

排水生产过程中不产生废水，仅有少量生活污水，经处理达标 后汇入当地排水系统。

第三章生产规模与产品纲领 生产规模和主要产品品种 年生产万块折普通砖粉煤灰烧结砖，其中粉煤灰烧结 承重多孔砖万块折普通砖万块占总产量的粉煤 灰烧结非承重空心砖万块折普通砖万块占总产量的 粉煤灰烧结普通砖万块，占总产量的。

二产品质量和检测标准 粉煤灰烧结空心砖，按国家标准执行，产品规格 毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。

引用标准砌墙砖试验方法 粉煤灰烧结空心砖尺寸允许偏差和外观质量符合标 准合格以上。

粉煤灰烧结多孔砖，按国家标准执行，产品规 格毫米，孔洞率以上，产品质量达到合格以上。

引用标准砌墙砖试验方法。

粉煤灰烧结多孔砖尺寸允许偏差和外观质量，符合 标准合格品以上。

粉煤灰烧结多孔砖强度强度等级抗压强度平均值，大于等于，抗压强度标准值，大于等于，单块最小 抗压强度值大于等于。

粉煤灰烧结多孔砖泛霜不允许出现严重泛霜。

粉煤灰烧结多孔砖石灰爆裂最大破坏尺寸不大于且小于 等于的爆裂区域，每组砖样不得多于处。

其中大于等于 的不得多于处。

不允许出现最大破坏尺寸大于的爆裂区域。

粉煤灰烧结多孔砖冻融冻融试验后，每块砖样不允许出现裂纹 分层掉皮缺棱角等冻坏现象。

粉煤灰烧结普通砖，按国家标准执行，产品规 格毫米，产品质量达到合格以上。

原料及配合比 煤矸石 粉煤灰 页岩 成型 成型原料含水率 挤出压力 真空度 干燥 干燥室规格 干燥室容车辆辆 干燥周期小时④送风温度 排潮温度 送风量立方米小时 干燥残余水分 干燥室条数条 焙烧 轮窑规格 轮窑门数门 焙烧速度小时 ④烧成温度 工艺流程图 煤矸石页岩粉煤灰 装载机装载机装载机 箱式供料机 板式供料机 胶带运输机 多斗挖掘机 箱式给料机 胶带运输机 高细碎对辊机 胶带运输机 真空泵真空挤出机 切条机 切坯机 分运坯机 人工码坯 液压顶车机 胶带运输机 细碎鄂式破碎机 胶带运输机 锤式粉碎机 筛上料回破 滚筒筛 胶带运输机 轮碾机 皮带运输机 加水双轴搅拌机 可逆皮带布料机 车化库 干燥室 机械运窑车进轮窑 人工码窑 轮窑焙烧 人工出窑 成品堆场 工艺流程简述 以粉煤灰为原料生产烧结制品，对煤矸石的发热值要特别关注， 以防热值过高或过低，给焙烧带来困难。

原料储备及处理 般需要储存正常生产七天左右原料的储料棚，以备雨天或其它 原料不济情况使用。

在原料采用过程，需人工剔除矸石及页岩中大块砂岩和流矿石。

然后分别经板式给料机定量送入鄂式破碎机进行粗碎，粗碎至 左右的颗粒给入锤式粉碎机进行粉碎。

如采用锤式粉碎机将原 料粉碎到要求粒度，用锤粉设备。

经粉碎后的粉料，选用轮碾机，增加搅拌压实混炼后再进入 双轴搅拌机加水搅拌，送入陈化库，经可逆皮带布料机均匀不料后予 以陈化。

陈化 原料进入陈华库后，经过小时陈化，使其表面水份充分渗入原料颗粒中，使原料含水更加均化，从而提高原料的塑性，另方面 可缓冲原料短时间供给不足的矛盾，以保证生产的连续性。

陈化后的原料采取横向取料法，用多斗挖掘机挖取，经箱式给料 机，均匀按量送入成型车间。

成型 成型采用以上的高挤出压力的双级真空挤出机。

原料经陈化后，进入成型车间，经过强力搅拌机补充家水和再次 对原料进行搅拌和挤练，然后送入高细碎对辊机挤搓和碾练，使陈化 后的原料更加粘柔，最后送入挤出机成型切条切坯，使其达到需 要的尺寸。

为了使产品外表更加美观和砌筑过程与沙浆结合的更加牢固， 般在切条机前段增设压花装置，其效果更佳。

干燥和焙烧 该生产线采用人工干燥轮窑焙烧工艺进行生产，码干燥车河码轮 窑全部由人工进行。

成型号的砖坯由人工码到干燥车上，通过摆渡车 将码好砖坯的干燥车送到干燥室处，再由顶车机将干燥车顶入干燥窑 干燥。

干燥室热源是通过送风机将焙烧 项目名称投资金额万元投资比例备注 土建工程 设备购置 设备运输安装 设备调试 土地购置 办公用品及低值易耗品 流动资金 采挖运输设备 合计 主要设备技术参数 板式给料机 生产能力立方米小时 装机容量 控料方式闸板式 送料方式履板式 外形尺寸 鄂式破碎机 生产能力立方米小时装机容量 进料粒度 出料粒度 反击锤式粉碎机 生产能力立方米小时 进料粒度 出料粒度 装机容量 外形尺寸 滚筒筛 生产能力立方米小时 装机容量 外形尺寸 双轴搅拌机 生产能力立方米小时 装机容量 外形尺寸 型液压多斗挖掘机 生产能力立方米小时 装机容量 行车速度 挖掘速度最大仰角 最大俯角 轨距 挖掘臂长 外形尺寸 箱式给料机 生产能力立方米小时 装机容量 控料方式闸板式 送料方式皮带式 外形尺寸 五高细碎对辊机 生产能力立方米小时 进料粒度 出料粒度 装机容量 外形尺寸 六双级真空挤出机 生产能力块小时 上级装机容量 下级装机容量 真空度常态挤出压力 上级转速转分 下级转速转分 外形尺寸字型 气动切条机 工作压力 配用动力 切条长度 切条宽度 切条高度 运条速度米分 外形尺寸双条 程控气动切坯机 工作压力 配用动力 往复行程 切坯高度 切坯次数次分 外形尺寸 第六章项目建设实施进度安排 本工程自二七年开始筹划实施，并开始选址考察同类项目 建设及生产情况，洽谈土地征用设备选型和施工单位招标工作二 七年五月开始平整场地，同时办理各种手续二九年五月调试 设各，试制产品，培训人员，二年试生产。

第七章环境保护及职业安全卫生与消防 资源利用与节能 资源利用 本项目产品主要原料是电厂排放的工业废渣，年用粉煤灰渣量 立方米，铁煤集团选矿淘汰的煤研石立方米及少量煤 泥。

工程节能概况 本项目选用成熟可靠的节能设备和节能照明器材，以节约能源。

本项目能耗量 年焙烧外燃用煤和采暖生活用煤吨。

年用电量安装变压器各台，年用电量 年用水量万年 节能措施 选用节能型电气设备和节能照明灯具采用高效保温材料作围护 结构和管道的保温对电功率采取集中自动补偿，补偿后的功率因素 达到以上水电系统的计量均按国家对计量器具的配套要求， 配以计量依表和称量装置。

能量管理 合理利用能源，加能节能监督和管理并设有专人负责。

环境保护 设计依据 建设项目环境保护设计规定国环字第号文件 环境空气质量标准 声环境质量标准 工业企业厂界环境噪声排放标准 工业炉窑大气污染物排放标准 大气污染物综合排放标准 主要污染源分析 项目产品的原材料粉煤灰煤矸石页岩，均属无机盐类组成物， 无毒不易燃不易爆。

本项目生产过程将产生少量的粉尘烟尘废水噪声固体废 物等污染。

粉尘来源于煤矸石页岩破碎过程中产生的粉尘外燃煤页岩 煤研石粉煤灰运输及堆存过程中易产生扬尘。

烟尘来源于轮窑焙烧过程中产生燃煤烟尘，主要成分为烟尘， 二氧化硫氟。

废水来源于生活废水。

噪音来源于破碎机搅拌机制坏机送风机排风机轮窑引风机运行过程中产生噪声。

固体废物来源于轮窑燃煤渣窑头砖除尘器回收的粉煤灰 污染物治理措施 粉尘治理煤矸石页岩破碎过程中产生粉尘，对附近居民及周 围农田产生定影响，本项目设置布袋除尘器，减轻粉尘对周边环境 的影响。

经类比粉尘产生浓度，采用布袋除尘器可降尘， 则粉尘排放浓度为。

满足大气污染物综合 排放标准表污染源颗粒物最高允许排放浓度要求。

页岩燃料煤煤矸石粉煤灰的运输堆存的二次扬尘处理。

建设封闭式堆放场防风防雨淋防水冲粉煤灰采用封闭廊道皮 带运输，以减轻扬尘对环境的影响。

烟尘治理轮窑在焙烧过程中燃煤排放的烟气经石灰水浴脱硫除 尘器处理后，经米高烟囱排放，经过测算可满足工 业炉窑大气污染物排放标准二级标准要求。

另外，厂区周围地势开 阔，大气扩散条件较好，有利于废气污染物的稀释扩散。

轮窑烟气达 标排放，对环境空气影响较小。

废水治理本项目生产过程仅搅拌工序用水，无生产废水排放。

少量生活污水经沉淀池，过滤系统处理基本自然蒸发，对地表水质影 响较小。

噪声治理本项目噪声设备单机噪声范围在，距离最 近居民区。

首选低噪声设备，室内设备安装隔声门窗，轮窑风机设置隔声间，设备定期检修，保持正常运行，夜间除焙烧工序外其 它工序不运行。

采取以上控制措施后，预测昼间噪声最大贡献值为 夜间噪声最大贡献值为，均可满足 工业企业厂界环境噪声排放标准中类标准要求。

固体废物治理生产过程中产生的燃煤灰渣除尘器收集的粉煤 灰回用于生产，作原材料使用，窑头砖