（图纸+论文）小型自走式播种机汽油机驱动设计（全套完整）㊣精品文档值得下载

器长筒部分叫做落种管，尖头部分叫开沟器尖，其后部是侧板。

锐角开沟器，构造简单而又轻便，常用在畜力播种机上。

它的工作面与地面成锐角，入土能力较强，但容易缠草，造成堵塞。

由于开沟时是种把土挑起的作用，所以容易使干湿土混合形成干土覆种，造成水分损失，为此侧板的后部下边做成斜线，开沟器将过时，干土被侧板的上部挡住，使侧板下部的湿土先落人沟内盖种。

钝角开沟器构造也很简单轻便，其工作面与地面成钝角，它是靠重量压入土中开沟，所以入土能力较差。

开沟时将表土向两侧挤压，开沟器前部拥土较少，干湿土不易混合，适于浅播作物。

滑刀式开沟器也属于钝角开沟器，它体形较大，侧面看很像冰刀，滑刀有锐利的刃口，因此入土性能好。

并且工作时限深板支持在地面上限制滑刀的入土深度，而且不会把湿土翻上来。

适用于棉花等播种深度要求严格的作物。

圆盘式开沟器双圆盘开沟器是由两片带有刃口的钢片圆盘组成。

圆盘自身可以绕小轴自由旋转，两圆盘并不平行，而是在前端相交于点，后端张开度，交点在前方地表面处。

种子是由输种管在圆盘的张开部分导人沟底。

圆盘开沟器的入土角为于钝角。

由于是圆盘滚动前进，可将大土块和障碍物等切断或由其上越过，不易粘土，堵塞现象也较少，在潮湿的上壤上也能工作。

但这种开沟器构造复杂，造价高，不适于浅播作物最小开沟深度约厘米。

各种开沟器的单行工作部件阻力见表开沟器单行工作部件阻力。

表开沟器单行工作部件阻力部件项目播种机的开沟器型式锄铲式靴式双圆盘式单圆盘式滑刀式心铧式工作深度平均阻力平均宽度由于前开沟器是点播，沟宽在左右。

设计的开沟器要阻力小，重量轻，构造简单，造价低，沟底较平工作稳定，便于自动覆土。

前开沟器选用锄铲式，在播种深度为，开沟宽约为时，其单行工作阻力约为牛，示意图如图，后开沟器也选用锄铲式开沟器，其简图如图。

只播种大颗粒种子不需要施肥时，可以将前开沟器连接螺栓将后提高开沟器，高于地面，以减少运行阻力，节约能源同样道理，当播种小颗粒谷物或只施肥时，也可以将后开沟器取下当耘地或除草时，将前后开沟器及镇压轮覆土器并取下，在后开沟器位置装上耘锄，就可以耘地，实现机多用。

图前开沟器简图图后开沟器简图覆土器设计种子播下后需要复盖定厚度的土壤。

在开沟过程中，当开沟器走过之后，沟壁的部分土壤能自行回落，盖住种子。

但是仅靠自行回落的土来覆盖是不够的，故在开沟器后面需加装覆土或者培土镇压的装置。

覆土器位于播种机后开沟器之后，主要是为播后的种沟覆土。

要求能先使细湿土覆盖种子，覆盖要严，且深度要均匀致。

常用的经典覆土器主要有.拖环式覆土器.拖杆式覆土器.板式覆土器.轮式覆土器。

拖环式覆土器是由几节铁链和两个下也被带出，此层种子称为带动层，带动层种子的排种速度低于槽轮的圆周速度，且由内向外逐渐递减直至为零。

在带动层处，则是不流动的静止层，槽轮内和带动层的种子逐渐排出后，静止层内种子逐步补给，从而完成连续排种。

外槽轮式排种器分下排式和上下排式。

下排式排种器，可改变排种舌位置调节排种间隙以适应种子尺寸。

上下排式排种器，可变换旋转方向，下排用于排中小粒种子排种间隙不变，上排用于排大粒种子。

排种量的大小可通过改变槽轮的转速或工作长度槽轮在排种盒内的长度来调整，且设计为易更换式。

.圆盘式排种器这种排种器适用于点播机。

排种圆盘平放在种子筒的底部，圆盘上沿圆周有若干圆孔，种子就充满在孔内，盘上面有固定盖，盖内装有刮种器和击种器。

圆盘随锥形齿环旋转时，刮种器刮除盘面上多余的种子，使进入各盘孔中的种子数量相等，当圆盘旋转至盘孔和种子箱底上的种子出口相重合时，由于击种器的作用，强使种子通过盘孔，下落到开沟器所开的沟里。

采用圆盘式排种器的点播机根据种子尺寸和播种量定额，配备有各种不同规格的圆盘，播种时可根据需要进行选择。

.气吸式排种器是应用气吸原理进行排种的，它的排种圆盘不是水平放置而是垂直安装在种子箱底面，侧与种子室的种子相接，另侧与弧形气吸室相接，在排种圆盘上开有小孔为气流通道。

种子室装有搅拌轮，以防种子架空，并压紧排种盘减少漏气。

在种子室内还装有刮种板，工作时可以刮除多余的种子。

气吸室和吸气泵相连，气泵工作时使气吸室产生真空度，因而造成排种盘两侧压力差，在压力差的作用下，种子被吸附在吸种孔周围。

由于排种盘的转动，当吸种孔带着种子通过刮种板时，多余的种子便被刮掉。

当排种盘转到吸气室以外时，由于失去了对种子的气吸作用，种子便靠自身重量落下，通过输种管进入种沟。

排种盘继续旋转，由毛刷刷净吸种孔，吸种孔再次进入气吸室，又在压力差的作用下吸附种子，如此循环连续进行排种。

气吸式排种器是通过机械和气压的联合作用完成排种的，所以它的排种质量方面取决于排种盘上吸种孔的形状大小数量和分布情况，以及排种盘的相对转速另方面也取决于气吸室的真空度和气流的稳定性。

气吸式排种器不损伤种子，播种量比较精确，节省种子，但对不规则的种子如玉米吸附能力较差，结构比较复杂。

经过对以上各种排种器的了解和对现行播种机的认识，从经济性和实用性考虑，我的设计应该采用常见价格低的的设计采用外槽轮式排种器和外槽轮式排肥器如图。

外槽式适合排中型种子小麦，大麦等及肥料。

肥杯里外槽轮的工作长度可以方便地调整，以适应用户要求。

图排肥轮示意图排种量的大小可通过改变槽轮的转速或工作长度槽轮在排种盒内的长度来调整，且设计为易更换式。

如图，其简图为图排种轮简图开沟器设计我设计的开沟器由前后两对组成，前开沟器主要作用是实现化肥或小颗粒种子的点播或行播，后开沟器作用是实现玉米花生等大颗粒种子的点播，这样工作阻力小，节约能源，工作速度快，操作性好。

开沟器保证播种质量的重要部件，首先开沟深度要能调整，直接影响播种的深浅，进而影响出苗率和出苗整齐度，调好之后，在播种过程中就不要轻易变动其次要保证沟底平整，种子能落在沟底湿土上再次要保证湿土覆盖而不是干土覆盖。

这样才能保证已播的种子能及早出苗，出苗整齐。

对开沟器的技术要求.沟深致，沟形整齐.不乱土层.种子在沟内分布均匀.有定的覆土功能.有良好的入土功能，不缠草不堵塞.结构简单工作阻力小。

我的毕业设计是小型电动自走式播种机。

由人力或拖拉机动力改为汽油机动力，减轻人的劳动强度，提高生产效率，节约了人力，缩小了转弯半径，符合环保发展的观念，四轮驱动和两轮驱动方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和机动能力。

便于设施种植和大棚使用。

.设计任务技术要求播种深度连续可调，播种行距连续可调，播种穴距可调，种子破碎率和播种均匀度符合国家标准。

设计要求达到结构合理生产成本低能耗小，效率高，满足工作性能，而且操作方便的目的。

工作要求要求最大生产率为亩日。

.设计目的．培养学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的般程序和方法。

．培养学生懂得工程技术工作所必须的全局观念生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。

．培养学生调查研究，查阅技术言文献资料手册，进行工程计算图样绘制及编写技术文件的能力。

.动力方案选择原播种机为人力或拖拉机为动力带动的播种机，劳动强度大，工作速度慢，环境污染较为严重。

我以交流电动机为动力装置，使其工作速度基本达到人的正常行走速度。

设计方案汽油机为动力装置，单行播种如图。

图单行播种.优点结构简单，速度便于控制，对操作人员技术要求不高，转向方便，适用于小场地播种，作业阻力小，对环境污染小。

.缺点单行播种，作业效率较低，工作总量大。

设计方案二汽油机动力，双行播种如图。

图双行播种.优点结构简单，速度便于控制，污染小，可以在封闭环境及开放环境长时间工作，作业阻力小，作业效率得到提高。

.缺点转向不便，能源利用率低，工作总量大。

设计方案三交流电机动力，三行播种.优点结构简单，速度便于控制，可以在封闭环境及开放环境长时间工作，作业效率高。

.缺点作业阻力大，工作总量小。

经过比较，我选用汽油机动力，双行播种，兼顾效率和经济性。

.设计题目分析及设计思想现有的播种机向两个方向发展大型机械化和小型专业化。

大型拖拉机带动的播种机工作速度快，工作幅度大，工作效率高，适合平原及大型农场但不适合地域狭窄地带及丘陵和封闭环境小型专业化播种机方便灵活，工作幅度较大型机械较小，适合丘陵山区和封闭环境，如温室而不适合大型农场。

我的设计采用小型汽油机动力播种机，向小型专业化发展，较人力播种机提高工作速度和工作效率，微型汽油机代替了拖拉机驱动播种机，缩小了转弯半径，减少了碳排放和噪声污染，降低了作业成本四轮驱动和两轮驱动方便转换，增强了松软土壤作业的适应性和机动能力。

适合在小块地域及封闭环境工作，节能环保。

.设计主参数及机构类型确定工作速度机动播种机的工作速度主要取决于工作部件和行走装置对速度快慢的适应性，人力的取决于人的步进速度，同时步进速度还受负重大小的影响，负重大步进速度就小，所以此机综合考虑了两方面的因素。

由新编工程师手册查的人的正常步行速度为，以交流电机提供的动力为主，遇到特殊情况时，速度会减慢，这样由人力来提供额外的动力来克服特殊阻力，正好可以弥补这点而同时总行进速度不能高于人的正常速度，这样会使工作者劳累的，假定人在工作程中是匀速前进的，可将此播种机的速度定为.，稍低于人的正常步行速度。

播量的确定.穴间粒数和株距的计算穴播株距的计算公式为ε小型，播种机，设计，汽油机，驱动，毕业设计，全套，图纸前言播种机的常识和技术现状农业技术要求播种机的性能指标播种机的分类播种机的发展历史播种方式及常见播种类型条播穴播撒播精密播种联合作业机和免耕播种播种工作过程和机械构造工作过程机械构造开沟装置排种装置覆土和镇压装置辅助装置播种机械的发展趋势总体设计概述设计原则设计任务技术要求工作要求设计目的动力方案选择方案方案二方案三设计题目分析及设计思想设计主参数及机构类型确定工作速度播量的确定.穴间粒数和株距的计算下种量的计算种肥箱的容积机架设计工作幅度排种排肥机构设计排种器对排种器的要求排种器的工艺实质窝眼式排种器外槽轮式排种器圆盘式排种器气吸式排种器开沟器设计播种机常用开沟器对开沟器的技术要求锄铲式开沟器圆盘式开沟器覆土器设计镇压轮设计地轮设计地轮的结构传动设计及播种技术措施传动原理简图传动原理技术措施播种均匀性和各行排量致性措施降低破种率的措施在排种器处采取措施在排种过程中采取措施种肥同播时，肥料的利用率般施肥方法有我的施肥技术措施零部件设计种箱及肥箱的设计开沟器设计及校核犁铧校核排种器排种装置地轮参数确定轮子直径和轮辋宽度的确定轮子滚动阻力计算电机选择及链轮设计电机总功率确定计算牵引力电动机选择传动比确定外槽轮转速地轮轴转速车轮滑转系数链轮选择及设计计算链轮齿数的确定链轮设计计算小链轮设计计算设计功率特定条件下单排链条传递的功率链条节距初定中心距以节距计的初定中心距链条节数链条长度计算中心距实际中心距链条速度有效圆周力作用在轴上的力分度圆直径齿顶圆直径润滑方式验算轴孔直径和轮凸缘直径链轮齿数的确定分度圆直径链条节数链条长度链条速度润滑方式中间轴齿数的确定分度圆直径链条节数链条长度后轴速度润滑方式链轮校核计算地轮轴设计地轮轴设计轴的受力分析驱动轮所需转矩的计算排种肥轴所需转矩的计算地轮轴所受的力的计算地轮轴所受的力的计算后轴所受的力的计算轴承受力分析轴的简化图受力简图水平受力水平弯矩图垂直面的受力简图垂直面的弯矩图合成弯矩图轴的转矩图合成当量弯矩图键的校核减速器处键的设计及校核链轮处键的设计及校核轴承的校核寿命计算计算当量动载荷计算轴承寿命播种机使用播种量调整实际操作说明作业前的准备播种量试验与调整中耕作物播种量试验调整播种机机组人员准备播种机组的试播及作业作业的安全规则播种机的保养与保管播种质量检查播种量及播种均匀性检查断条率和空穴率播种深度检查行距检查穴播机播量调整第章前言.播种机的常识和技术现状以作物种子为播种对象的机械