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doc XK713数控立式升降台铣床自动换刀装置设计(最新) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:41 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 13:02

《XK713数控立式升降台铣床自动换刀装置设计(最新)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....配有把刀具的刀库就能够满足工件的加工需要。因此,对立式数控铣床,从使用和经济效率角度来看,容量为的刀库就可满足要求了。确定刀库形式由以上考虑立式数控铣床的结构布局等原因,决定采用轴向放置的鼓盘式刀库形式。这种刀库结构简单,刀具排列较为紧凑,在刀库容理定为的情况下体种不大,且取刀也较为方便,但需要考虑机械手的换刀动作空间。刀库结构设计如刀库装配图所示,当数控系统发出换刀指令后,直流伺服电动机接通,其运动经过十字联轴器波传动减速器套筒式联轴器蜗杆蜗轮后,再经花键联接传到刀盘上,刀盘带动刀座上的个刀套转动,完成选刀动作。初估刀库驱动转矩及选定电机刀库回转运动多数采用液压马达直流电动机驱动,并没有降速传动装置。初选电动机与降速传动装置刀库的驱动系统中,由于本刀库的驱动转矩小,且所需转速小,所以决定采用直流伺服电动机驱动。直流伺服电动机具有体积小,重量轻伺服性好力能指标高等优点......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它在培养和提高我们综合运用专业知识分析和解决实际问题的能力,并进行工程技术人员所必须具备的基本素质的训练等方面具有很重要的意义。毕业设计能使我们在以下几个方面有较大提高。通过阅读有关资料对当前先进的机械制造业的发展有进步的了解。融汇贯通几年里所学习的专业基础知识和专业理论知识。综合运用所学专业理论知识和技能提高独立分析问题和解决实际问题的能力。培养和提高与设计群体合作相互配合的工作能力。历时几个月,我的设计也基本上圆满完成了。此时回想过去设计的日子,体会多多,感慨也不少。我基本上按照我初定的三阶段计划认真做我的毕业设计的。设计过程也如我所料,遇到不少的问题。在查阅资料学习阶段,我不仅在大学图书馆和市内新华书店翻阅了数控立式床身铣床的说明书及有关数控机床自动换刀加工中心的图书资料和部分液压电气控制方面的书籍......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....李佳,数控机床及应用。北京清华大学出版社,单件小批生产时使用,因而应根据广泛的工艺统计,依大多数工件加工时需要的刀具数来确定刀库容量。例如,对功能较为齐全的加工中心而言,它可承担多个工件的切削任务,因而要配备刀具的种类和规格较多。通常,配备的刀具越多,机床能加工工件的比率也越高,但它们并不是成正比例关系。图为刀库容量与机床能加工工件的比率统计曲线。刀库储存量过大,导致刀库的结构庞大而复杂,影响机床总体布局储存量过小,则不能满足复杂零件的加工要求。因此,刀库容量应在经济合理的条件下,力图将组类似的零件所需的全部刀具装入刀库,以缩短每次装刀所需的装调时间。对自动换刀数控机床的刀库容量,有关资料曾对个零件进行分组统计,指出不同工序加工时必须的刀具数不同,如图所示。由图可知,把铣刀可完成加工工件的左右的铣削工艺,把孔加工刀具可完成的钻削工艺......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....将加工零件所需刀具按照工艺要求依次插入刀库的刀套中,顺序不能有差错。加工时按顺序调刀。适合加工批量较大工件品种数量较少的中小型自动换刀装置。任意选择刀具任意选择刀具的换刀主要有三种编码方式刀套刀座编码刀具编码记忆编码附件等方式。刀具编码或刀套编码都需要在刀具或刀套安装用于识别的编码条,刀具或刀座编码这种方法根据程序指令的要求任意选择所需要的刀具,刀具在刀库中不必按照工件加工顺序排列,可以任意存放。每把刀具或刀座都编上代码,自动换刀时,刀库旋转,每把刀具或刀座都经过刀具识别装置接受识别。当把刀具或刀座的代码与数控指令相符合时,该把刀具被选中,刀库将刀具送到换到位置,等待机械手来抓取。任意选择刀具法的优点是刀库中刀具的排列顺序与工作加工顺序无关,刀具可重复使用。因此,刀具数量比较顺序选择法少些,刀库也相应地简单些。刀库选刀方式般采用就近移动原则,即无论采取哪种选刀方式......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....选号刀换上号刀缺点选刀时间大于回零时间时,需要占机选刀。在轴回零换刀前就选好刀直线插补,选号刀轴回零,换号刀直线插补,选号刀顺圆弧插补有的加工中心换刀程序与上略不同直线插补,选号刀轴回零,换号刀,选号刀圆弧插补注对卧式加工中心,上面程序的应为。第五章自动换刀装置的控制原理自动换刀装置的液压系统原理图液压系统由液压油箱管路控制阀等组成。控制阀采用分散布局就近安装原则,分别装在刀库和立柱上。电磁阀上贴有磁号码如,便于用户进行检测与维修。自动换刀装置换刀动作的顺序控制过程在自动换刀装置的整个换刀过程中,换刀动作的控制由刀库控制部分换刀机械手控制部分以及主轴相控制部分三部分组成,它们组成是个互相联系的系统,以下根据该自动换刀装置的液压系统原理图对其控制程作下简要说明。刀库控制部分采用该自动换刀装置的个优点就是,在加工工件的同时,下个工序所需用到的刀具可随刀库转到位置等候......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....提高生产效率。刀库自动换刀时,由个位通电磁阀控制,当在右位接通时,换刀松开,而当在左位接通时,则实现换刀锁紧动作。机械手控制部份机械手自动换刀时,在换上新刀前,首先进行的是拔刀动作,然是的回转动作,接着是插刀动作,最后是机械手的手爪退出换刀位置完成整个换刀过程,机械手拔刀插刀动作是由个位通电磁阀控制,当在右位接通时,进行插刀动作,而当在左位接通时,则实现拔刀动作机械手的回转是由个回转液压缸来完成,它由个位通的电磁阀来控制机械手的换刀锁紧与换刀松开也是由个位通的是电磁阀控制,当在右位接通时,实现换刀松开动作,而当在左位接通时,则实现换刀锁紧动作。主轴箱控制部分主轴准停后,主轴箱内的刀具自动卡紧装置实现松开与锁刀功能,基其松刀锁刀动作也是由个位通电磁阀控制,当在右位接通时,实现松刀动作,而当在左侠接通时,则实现锁刀动作......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....从而可保证较高的定位精度。目前圆盘式刀库大多采用的是单头双导程涡轮蜗杆传动。此传动机构在使用中可随时调整涡轮蜗杆的传动间隙,实现准确的转为分度,保证刀库中工作的可靠性,但此传动机构较复杂,而且单头双导程涡轮蜗杆的加工较困难。确定刀具的选择方式按数控装置的刀具指令,从刀库中将所需要的刀具转换到取刀位置,称为自动选刀。在刀库中选择刀具通常采用两种方式。顺序选择刀具刀具按预定工序的先后顺序插入刀库的刀座中,使用时按顺序转到取刀位置。用过的刀具放回原来的刀座内,也可以按加工顺序放入下个刀座内。该法不需要刀具识别装置,驱动控制也比较简单,工作可靠。但刀库中每把刀具在不同工序中不能重复使用,为了满足加工需要只有增加刀具的数量和刀库的容量,这就降低了刀具和刀库的利用率。此外,装刀时必须十分谨慎,如果刀具不按顺序装在刀库中,将会产生严重的后果......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....都要向距离换刀最近的方向移动,以节省选刀时间。在以上确定刀库容量时已经讨论可知数控铣床用把刀就可完成大多数的铣削加工。所以这个容量为把刀的刀库,几乎不存在加工过程中需要重复利用刀具的情况,所以刀具的选择方式确定为顺序选择刀具。该法不需要刀具识别装置,驱动控制也比较简单,工作可靠。第四章刀具交换装置的设计形式数控机床的自动换刀装置中,实现刀库与机床主轴之间传递和装卸刀具的装置称为刀具交换装置。刀具的交换方式通常分为两刀指令之后。换刀点多数加工中心规定在机床轴零点,要求在换刀前用准备功能指令使主轴自动返回点。换刀过程接到指令后立即自动选刀,并使选中的刀具处于换刀位置,接到指令后机械手动作,方面将主轴上的刀具取下送回刀库,另方面又将换刀位置的刀具取出装到主轴上,实现换刀。换刀程序编制方法主轴返回参考点和刀库选刀同时进行,选好刀具后进行换刀......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....采用型号为的系列电磁式直流伺服电动机,其基本参数为功率,转速袖珍机械师设计手册降速传动装置型号为的扁平式谐波传动减速器,其基本参数为输入功率,输出转矩袖珍机械师设计手册。初估刀库驱动转矩由于刀库容量,下面就以型自动换刀数控镗铣床的刀库为设计参考查参考资料,采用经验法初估回转所需转矩。型自动换刀数控镗铣床的刀库也是采用轴向放置的鼓盘式刀库形式,其容量为把刀具,最大刀具重达,刀库回转由最大扭矩为的液压马达经谐波减速器驱动。现在由于设计的刀库容量为把刀具,可初估刀库驱动转矩主要是指直接驱动刀盘转动的转矩为。刀库转位机构的设计刀库转动定位机构的选择可采用槽轮机构,该机构具有冲击小,工作平稳性较高,机械效率高,可以在较高转速下工作,切结构简单,易制造等优点。在目前生产的鼓轮式刀库的加工中心机床上,很多采用槽轮机构来驱动刀库的分度回转速度。但此机构定位精度不够高......”

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