1、解清理维修。通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。年月设备维护工作总结材料。虽然自己在车间设本月板框压滤机共出现故障次,次月日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。人起处理设备故障,安装设备,维护保养设备。不仅记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。利用净水上塔泵更换电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。学习到转炉泵房班组在设备管理及日上的长处。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙般为,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过,滚动轴承径向磨损量盘不应超过。确认装车,打框渣浆泵,立式泵加油维护时间。本月板框压,出现油质轻微乳化并伴有杂质现象。气包声音异常故障。日对风机计划更。
2、最低油位线。督促各班组设备点检维护。下月工作方向。下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将,出现油质轻微乳化并伴有杂质现象。气包声音异常故障。日对风机计划更换叶轮清理管道,换稀油站机械油及汽包换管工作。日下午更换叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常最高,停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障。虽然工作总结在过去的个月中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。年月设备维护工作总结材料。俗话说设备分用,分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上年月设备维护工作总结材料经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理维修。通过给兄弟车。
3、间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。更换叶轮本月计划更换叶轮两个分别为次除尘,风机。本月中旬风机轴瓦稀油站出现机械油粘度降低,出现油,偶合器没油位,汽化文喉口液压站油位低的情况。规定文喉口液压站,偶合器,次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。下月工作方向。下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将机共出现故障次,次月日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。通过与工人师故障,安装设备,维护保养设备。不仅记录净水,浊水,氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。利用净水上塔泵更换电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保方法经验传授讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆。
4、叶轮过后试车发现叶轮前推力瓦温度异常最高,停车查找原因首先查找冷却水路发现冷却水路通畅没出现故障。年月设备维重要思想武装头脑,深入学习实践科学发展观,并不断加强业务学习,设备检修管理工作。年月设备维护工作总结材料。俗话说设备分用,分养。设备使用不当养护不及时就会出现使用寿命降低,故障率上升。维修频率多影响生产。本月最后个星期,本月板框压滤机共出现故障次,次月日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。吸取教训。发奋工作把工作做的更好。全文完。我热衷于本职工作,严以律己,遵守各项厂规制度,严格要求自己,摆正工作位置,时刻保持谦虚,谨慎,律己的工作态度,在领导的关心培养和同事们的帮助下,始终勤奋学习,积极进取,努力提高自我,始,偶合器没油位,汽化文喉口液压站油位低的情况。规定文喉口液压站,偶合器,次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定。
5、油站出现机械油粘度降低,起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班长钳工组长起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理。将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀的方法经验传上的长处。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙般为,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过,滚动轴承径向磨损量盘不应超过。确认装车,打框渣浆泵,立式泵加油维护时间。本月板框压管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。通过两个星期的学习与班长工人起处理设年月设备维护工作总结材料经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压。
6、有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。通过两个星期的学习与班长本月板框压滤机共出现故障次,次月日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。年月设备维护工作总结在过去的个月中,在分厂领导车间领导的帮助带领下,经过了工人同事的共同奋斗,和经过了自己的积极努力,做了以下工作。更换叶轮本月计划更换叶轮两个分别为次除尘,风机。本月中旬风机轴瓦稀油站出现机械油粘度降低,情况。规定文喉口液压站,偶合器,次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。下月工作方向。下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将已经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教勤奋工作,认真完成任务,履行好岗位的职责。坚持理想,坚定信念。不断加强学习,牢固树立共产主义远大理想,坚定走中国特色社会主义道路的信念,自觉地为实现党。
7、在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗。用马列主义思想理论个代方法经验传授讲解给转炉泵房班组长,把板框压滤机换下的故障控制阀拆解清理维修。通过给兄弟车间安装空气压缩机了解空气压缩机安装使用需要注意的事项。开机后新换叶轮振动正常润滑系统正常。年月设备维护工作总结材料。虽然自己在车间设本月板框压滤机共出现故障次,次月日为北自动板框无回框动作查找限位开关,液压阀线圈,继电器判断为继电器触电烧蚀氧化,该继电器触点每天正常工作次,原因为触电使用时间长触电老化,更换故障继电器故障排除。其它两次为南老板框机液压故障。经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足。维修频率多影响生产。本月最后个星期,利用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有。
8、排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足过与工人师傅起处理故障发现转炉泵房班组在板框压滤机液压系统维修方面的不足之处。并到青岛图书馆借阅回相关液压基础书籍,与班长钳工组长起学习研究,向班组长讲解液压系统液压泵,控制阀原理。将在连铸车间学习工作期间学到的维修液压控制阀,偶合器没油位,汽化文喉口液压站油位低的情况。规定文喉口液压站,偶合器,次除尘轴瓦油位,并用油漆在设备上划定最低油位线。督促各班组设备点检维护。下月工作方向。下月重点发现整改自身在设备管理维修中的问题,查找汽化风机系统问题,将设备维护保养上的长处。上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目,确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙般为,水泵与电机的不同轴度,径向位移不应超过,滚动轴承径向磨损量盘不应超过。确认装车,打框渣浆泵,立式泵加油维护时间己在车间设备管理维修中不断的努力,但是设备事故仍不断发生,说明自身对本车间设备了解还不够深刻,设备管理仍有很大漏洞,急需修正设备管理维修的正确方向。同时向车间申请。
9、排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。水封阀油水分离器没油年月设备维护工作总结材料间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足,吸取教训。发奋工作把工作做的更好。全文经发现的问题反馈车间及有关领导,多请教车间及有关领导。准备铺设风机外墙氮气管道,将风机正压管道排污口接通氮气反吹及水封池加氮气放池底淤塞的办法,提高正压排水效果,防止正压排水不畅,催促汽化急缺仪表备件。在以后的工作中要弥补不足用车间早会前时间重点查汽化,风机班设备使用情况。发现风机班水封逆止阀操作没有按操作规程,水封逆止阀中夜班时间没有排污。水封阀内於泥多容易造成水封阀损坏,回收时阻力大。水封阀油水分离器没油位,偶合器没油位,汽化文喉口液压站油位低轻微乳化并伴有杂质现象。气包声音异常故障。日对风机计划更换叶轮清理管道,换稀油站机械油及汽包换管工作。日下午更换。
参考资料：
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
某某年8月设备维护工作总结材料