1、如果听到的是均匀的沙沙声，轴承运转正常如果听到咝咝的金属碰撞声，则可能是轴承缺油如果听到咕噜咕噜的冲击声，可能是轴承中有的滚珠被轧碎。测量轴承温度用酒精温度计，或使用红外线测温枪直接对电机的前后轴承的端盖处测温可将温度计贴到轴承盖处测量，滚动轴承不天津理工大学届本科毕业设计说明书应超过，滑动轴承不应超过。如果没有温度计，也可以洒几滴水在轴承上，如冒热气，说明温度超过了，如发出咝咝声，温度已超过。电机拆卸前应做的详细检查和试验在拆卸前，要用压缩空气吹净电机表面灰尘，并将表面污垢擦拭干净选择电机解体的工作地点，清理现场环境熟悉电机结构特点和检修技术要求准备好解体所需工具包括专用工具和设备为了进步了解电机运行中的缺陷，有条件时可在拆卸前做次检查试验切断电源，拆除电机外部接线，做好记录选用合适电压的兆欧表测试电机绝缘电阻。为了跟上次检修时所测的绝缘电阻值相比较以判断电机绝缘变化趋势和绝缘状态，应将不同温度下测出的绝缘电阻值换算到同温度，般换算至测试吸收比。当吸收比。
2、修。但发现问题，应该及早找出原因并尽快排除。借助于液压图对系统进行故障诊断，工作就要简单的多。液压阀的制造精度高，只要合理装配并保持良好的工作状态，般很少泄漏，并可精确地控制系统内的油液压力方向和流量。油中的污染物是阀失效的主要原因，少量的纤维脏物氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品，设计不当的可能性是很小的。引起泵阀的故障的主要有以下几方面原因外界条件紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损负荷的剧烈变化振动冲击组装拆卸修补做业和顺序的，工具的好坏，零件的破损变形及产生伤痕天津理工大学届本科毕业设计说明书配管扭曲造成的变形与破损，或配管等。液压油条件混入杂质水空气及劣化粘度温度是否合适润滑性吸入条件是否良好防止气穴过大的正压或负压异常的高压压力波动。元件本身的好坏结构强度零部件轴承油封螺栓轴的品质滑动部分的磨损划伤粘滞零部件的磨损划伤变形劣化漏油内泄漏外泄漏。为使阀的维修工作安全可靠，应遵循下例原则在拆卸液压阀之前要切断电。
3、，以免系统意外启动或使工具飞出在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置。电动机起动前的检查方法新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对以下的电机用绝缘电阻表对的电机用绝缘电阻表对以上的电机用绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于，并应在电机冷却状态下测量检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，惦记的固定情况是否良好检查电机传动机构的工作是否可靠根据铭牌所示数据，电压功率频率联结转速等与电源负载比较是否相符检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确检查电机接地装置是否可靠。如何检查电动机轴承运转是否正常检查轴承运转是否正常的常用方法是听声音，二是测温度。听轴承运转的声音可用细铁棍或螺丝刀，端抵住轴承盖，端贴到耳朵上听。
4、式小功率泵可以安装在油箱的上盖上置式，功率较大时需要装置专用的平台上非上置式。泵的吸入口与系统回油口的距离应尽可能远些，泵的底座结构上应具有足够的强度和刚度，要方便安装，同时在合适的部位设置泄漏盘，以防止工作介质污染场地。此设计是把泵直接安装在油箱的上盖，同时，为了减少噪音和震动，泵和上盖之间加有防震垫。液压阀的安装要求如下阀的安装方式应符合制造厂规定。板式阀或插装阀必须有正确定向措施。为了保证安全，阀的安装必须考虑重力冲击振动对阀内主要零件的影响。阀用连接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代换。应注意进油口与回油口的方位，些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密封良好。方向控制阀的安装，般应使轴线安装。所以应做好下例工作制定个过滤器的维护日程表并严格执行。检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。泵阀的故障。泵如果正确的安装使用，液压泵可连续使用多年而不需要。
5、业出版社，李壮云液压元件与系统北京机械工业出版社，刘建设机械设备液压系统故障诊断技术的现状及展望现代机械，林建亚何存兴液压元件机械工业出版社，作困难等不良现象，这正是自封式压紧型液压密封件很少单独用作动密封件的原因。油箱的结构设计油箱的用途与分类油箱在液压系统中的主要功能是，储存系统所需的足够的油液，散发系统工作中产生的部分热量，分离油液中的气体及沉淀污物。根据系统的具体要求，适当确定油箱的容量和型式，合理选用油箱附件，是正确发挥油天津理工大学届本科毕业设计说明书箱的必要条件。根据油箱液面与大气是否相通，可分为开式油箱和闭式油箱。开式油箱开式油箱应用最广。油箱内的液面与大气相通，为了减少油液的污染，在油箱盖上设置空气滤清器，使大气与油箱内的空气经过滤清器相通。闭式油箱闭式油箱般分为隔离式和充气式两种。油箱液面都不与大气相通。根据液压泵与油箱相对安装位置可分为上置式下置式和旁置式三种油箱。上置式油箱上置式油箱把液压泵等装置安装在油箱盖板上，其结构紧凑，应用极。
6、置，过滤网目也是很低的，般为目以下设置油箱主要油口。油箱的排油口与回油口之间的距离应尽可能远些，管口都应插入最低油面之下，以免发生吸空和回油冲溅产生气泡。管口制成的斜角，以增加吸油及出油的截面，使油液流动时速度变化不致过大。管口应面向箱壁。吸油管离箱底距离为直径，距箱边不小于。回油管离箱底距离设置隔板将吸回油管隔开，使液流循环，油流中的气泡与杂志分离和沉淀。隔板结构有溢流式标准型回流式及溢流式等几种。另外还可根据需要在隔板上安置滤网在开式油箱上部的通气孔必须配置空气滤清器。兼作注油口用。油箱的注油口般不从油桶中将油液直接注入油箱，而是经过滤车从注油口注入，这样可以保证注入油箱中的油液具有定的污染等级放油孔要设置在油箱底部最低的位置，使换油时油液和污物能顺利地从放油孔流出。在设计油箱时，从结构上应考虑清洗换油的方便，设置清洗孔，以便于油箱内沉淀物的定期清理当液压泵和电机安装在油箱盖板上时，必须设置安装板。安装板在油箱盖板上通过螺天津理工大学届本科毕业设计说明。
7、栓加以固定为了能够观察向油箱注油的液位上升情况和在系统中看见液位高度，必须设置液位计。按中规定油箱的底部应离地面以上，以便于搬移放油和散热为了防止油液可能落在地面上，可在油箱下部或上盖附近四周设置油盘。油盘必须有排油口，以便于油盘的清洁。油箱的内壁应进行抛丸或喷砂处理，以清除焊渣和铁锈。待灰砂清理干净后，按不同工作介质进行处理或者涂层。对于矿物油，常采用磷化处理。对于高水基或水乙二醇等介质，则应采用与介质相容的涂料进行涂刷，以防油漆剥落污染油液。油箱的容量与计算油箱有效容量般为泵每分钟流量的倍。对于行走机械，冷却效果比较好的设备，油箱的容量可选择小些对于固定设备，空间面积不受限制的设备，则应采用较大的容量。如冶金机械液压系统的油箱容量通常取为每分钟流量的倍，锻压机械的邮箱容量通常取为每分钟流量的倍。油箱中的油液的温度般推荐，最高不应超过，最低不低于。对于工具机及其他固定装置，工作温度允许在。根据上述原则系统选择开式上置式油箱按经验公式其中油箱的有效容积液压。
8、为普遍。由于振动源在油箱盖板上，所以，油箱体，尤其是油箱盖必须具有定的刚性。旁置式油箱旁置式油箱把液压泵等装置安装在油箱旁边。由于振动源不放在箱盖板上，其钢板厚度可相应减薄，油箱的容量大，般为到左右。盖板和侧板外表面可用型钢进行加固。当液压泵的自吸能力较差时，可采用旁置油箱，使油箱内的液面高于液压泵的吸油口，从而收到较好的吸油效果。下置式油箱下置式油箱把液压泵置于油箱底下，这种结构可使液压泵的吸入能力大为改善。油箱的构造与设计要点油箱必须有足够大的容量，以保证系统工作时能够保持定的液位高度为满足散热要求，对于管路比较长的系统，还应考虑停车维修时能容纳油液自由流回油箱时的容量在油箱容积不能增大而又不能满足散热要求时。需要设冷却装置设置过滤器。油箱的回油口般都设置系统所要求的过滤精度的回油过滤器，以保持返回油箱的油液具有允许的污染等级。油箱的排油口即泵的吸口为了防止意外落入油箱中污染物，有时也装吸油网式过滤器。由于这种过滤器侵入油箱的深处，不好清理，因此，即使。
9、每分钟的流量经验系数，选择天津理工大学届本科毕业设计说明书液压系统的电气控制图所示为组角机电气原理图当按钮按下时继电器通电，电机开始旋转，按下按钮时，电磁阀上电，定位液压缸带动门窗移动到指定位置后定位，时间继电器定时结束之后线圈闭合，进刀电磁阀通电，组角油缸开始下行，同时带动组角滑板及其上的刀具运动，刀具冲铆完门窗后在切割完成之后，液压缸将会运行到极限位置，从而溢流阀打开卸荷。时间继电器定时结束后线圈闭合，中间继电器自保持，退刀电磁阀上电,组角油缸开始退刀，退刀到位之后触碰形成开关，掉电，中间继电器上电，定位复位电磁阀开始动作，定位油缸复位到底之后触碰形成开关，系统回到初始状态。天津理工大学届本科毕业设计说明书第四章液压系统使用维护要点液压系统元件的安装与维护油箱的安装油箱的安置要求如下油箱应仔细清洗，用压缩空气干燥后，再用煤油检查焊缝质量油箱底部应高于安装面以上，以便搬移，放油和散热必须有足够的支撑面积，以便在装配和安装时用垫片和楔块等进行调整。泵的安装。
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门窗组角机液压系统的设计
