（图纸） 凹模型芯.dwg

（其他） 毕业设计摘要目录.doc

（图纸） 产品图.dwg

（图纸） 导套.dwg

（图纸） 导柱.dwg

（图纸） 顶杆.dwg

（图纸） 顶杆固定板.dwg

（图纸） 定模板.dwg

（图纸） 定模座板.dwg

（图纸） 定位圈.dwg

（图纸） 动模板.dwg

（图纸） 动模座板.dwg

（图纸） 回程杆.dwg

（图纸） 拉料杆.dwg

（其他） 黎康康.ppt

（其他） 论文.doc

（图纸） 型芯板.dwg

（图纸） 主浇道衬套.dwg

（图纸） 装配图.dwg

1、所学的机械制图公差与配合制造工艺等相关知识，对机械课程和知识起到了穿针引线的作用，使我对大学所学的全部知识进行次整理，为我即将踏入社会做了个很好的准备。更重要的是，通过本次毕业设计对我们所掌握的模具知识实际应用能力起到了检验的作用，通过系统设计，知道自己的不足和缺陷。在设计过程中我始终结合计算机进行设计，从零件的造型模具的分模到二维工程图的转化都使用软件。提高了我们对等软件的应用能力。通过了本次设计我们已初步了解了工程技术人员的设计思想，掌握了模具设计的相关知识，为以后能独立完成套模具设计与制造打下基础。

2、得出的结果，取的是标准数值，显然满足要求。至此已经校核完了注射机的相关工艺参数，即所选用的注射机符合要求。.设计总结本次毕业设计的课题是摄像头底座注塑模设计,是在修完大学所有课程之后进行的次综合性设计,是对以前所学知识的次全面性检查。在这次毕业设计的过程中，我充分利用了所学知识，查阅了大量的参考书目，尽量将自己所学的知识与设计有机的结合起来，懂得了如何来设计塑件的注射模具的般流程，即注射成型制品的分析注射机的选择及相关参数的校核模具的结构设计注射模具设计的有关计算模具总体尺寸的确定与结构草图的绘制模具结。

3、总装图和零件工作图的绘制全面审核投产制造等，其中模具结构的设计既是重点又是难点，主要包括制品成型位置的及分型面的选择，模具型腔数的确定及型腔的排列和流道布局和浇口位置的选择，模具工作零件的结构设计，侧面分型及抽芯机构的设计，推出机构的设计，拉料杆的形式选择，排气方式设计等。虽然这次设计的制件简单没有用上侧面分型及抽芯机构的设计等，但是经过再次复习又次进行了掌握！经过两个多月的时间，毕业设计终于可算是划上了个句号。本次设计是个全面性的设计，是对大学课程的个总结。本次毕业设计我翻阅了大量的参考书，巩固了以往。

4、校核不同型号的注射机其安装模具部位的形状和尺寸各不相同，设计模具时应对其相关尺寸加以校核，以保证模具顺利安装，需校核的主要内容有喷嘴尺寸定位圈模具的最大厚度与最小厚度及安装螺钉孔等。喷嘴尺寸因为浇注系统的主流倒的尺寸是根据喷嘴尺寸而设计的，所以此尺寸定满足条件。祥见浇注系统设计定位圈尺寸此同上，因为定位圈是随着喷嘴尺寸而变化的相应的改变，故必满足要求。.安装螺孔尺寸我们采用用螺钉直接固定的方法，但要注意动定模部分的底板尺寸与注射机对应模板上所开设的螺孔的尺寸和位置相适应。由于在设计的时候是用软件进行分型。

5、出平衡方程式式中塑料对钢的摩檫系数，约为塑件包容型芯的面积，塑件对型芯的单位面积上的包紧力，这里取.简单推出机构推出机构般包括推杆推出机构推管推出机构推件板推出机构活动镶块及凹模推出机构多元综合推出机构等。考虑到本塑件的结构形状，推件板推出机构易使塑件产生变形且易产生毛刺,因此确定用推杆推出机构。推杆推出机构是最常见，而且也是应用最为广泛的。推杆头的形状根据塑件的成型面形式而定。由于本塑件的脱模力相对来说较大，故布置四个推杆。中间也可以加气顶辅助推出。推杆的材料采用碳素钢，热处理要求,工作端配合部分表面。

6、杆固定板的四周，这样可使推出机构合模时复位平稳，复位杆端面与所在动模分型面上平齐。推出机构推出后，复位杆高出分型面其高度即为推出距离的大小。合模时，复位杆在弹簧力的作用下先复位，同时带动推件机构复位。.注射机相关参数的校核在前面已经确定了模具的结构类型和些基本的参数尺寸，如模具的型腔的个数需用的注射量塑件在分型面上的投影面积成型时所需的合模力注射压力模具的厚度安装固定尺寸以及开模行程等。这些数据都与注射机的有关性能参数密切相关，如果两者不相匹配，则模具无法使用，为此，必须对两者之间有关的数据进行校核以满。

7、要求。.注射压力的校核注射成型机的最大注射压力应稍大于塑料制品的成型所需的注射压力，即式中注射成型机的最大注射压力塑料制品成型时所需的注射压力。查有关手册可知，所以成立，即注射压力满足要求。.锁模力的校核锁模力的校核锁模力又称合模力，是指注射成型机的合模装置对模具所施加的最大夹紧力。为了避免塑料注射机成型时由于受到注射压力的作用而使模具沿分型面而胀开，注射成型机的锁模力可按下式核算模分或分式中注射成型机的公称锁模力模模内压力型腔内熔体压力压力损耗系数，分塑料制品在及浇注系统在分型面上的投影面积之和。所以。

8、粗糙度.。推出机构的导向与复位为了保证推出机构在工作过程中灵活平稳，每次合模后，推出机构应能回到原来的位置，所以需要设计推出机构的导向与复位装置。推出机构包括导向零件和复位零件。导向零件由推板导柱与推板导套所组成，本次设计采取导柱与导套相配合的形式，导套在顶杆固定板和副板之间，导柱在支持板上与下模座螺丝连接。因这样导柱除了起到向作用外，还能支承着动模支承板，这样改善了支承板的受力状况，提高了支承板的刚性。复位零件般有复位杆复位和弹簧复位两种形式，本次设计采用复位杆复位形式，圆形截面，设置四根。位置设在推。

9、有.所以模分成立，故所选注射机的锁模力也符合要求。.模具闭和高度的校核模具闭和高度应该满足以下关系式中模具闭合高度注射成型机模具最小厚度注射成型机模具最大厚度所以所选注射机的模具闭合高度满足要求。.开模行程的校核开模行程是合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。它的大小直接影响模具所能成型的塑件高度。当模具需要利用开模动作完成侧向抽芯动作时，开模行程的校核还应考虑为完成抽芯动作所需增加的开模行程。次模具没有侧向抽芯动作，故开模行程按下式来校核即有.因而所选注射机的开模行程也符合要求。.模具安装尺寸。

参考资料：

[1]（独家原创）带有卸荷装置的加工中心主传动系统设计（全套CAD图纸完整版）（第2355464页，发表于2022-06-26 12:52）

[2]（独家原创）带提手的桶盖注塑模设计（全套CAD图纸完整版）（第2355463页，发表于2022-06-26 12:52）

[3]（独家原创）带挂桶的压缩式垃圾车设计（全套CAD图纸）（第2355462页，发表于2022-06-26 12:51）

[4]（独家原创）带挂桶的压缩式垃圾车设计（全套CAD图纸）（第2355460页，发表于2022-06-26 12:51）

[5]（独家原创）带式运输机的传动装置设计（全套CAD图纸）（第2355459页，发表于2022-06-26 12:51）

[6]（独家原创）带式运输机传动装置二级展开式圆柱齿轮减速器设计（全套CAD图纸）（第2355458页，发表于2022-06-26 12:51）

[7]（独家原创）带式运输机传动装置二级分流式减速器设计（全套CAD图纸）（第2355457页，发表于2022-06-26 12:51）

[8]（独家原创）带式运输机传动装同轴式二级圆柱齿轮减速器设计（全套CAD图纸）（第2355456页，发表于2022-06-26 12:51）

[9]（独家原创）带式运输机传动装二级直齿圆柱齿轮减速器设计（全套CAD图纸）（第2355455页，发表于2022-06-26 12:51）

[10]（独家原创）带式输送机驱动装置设计（全套CAD图纸）（第2355454页，发表于2022-06-26 12:51）

[11]（独家原创）带式输送机驱动装置设计（全套CAD图纸）（第2355453页，发表于2022-06-26 12:51）

[12]（独家原创）DTⅡ型固定式带式输送机的设计（全套CAD图纸）（第2355451页，发表于2022-06-26 12:51）

[13]（独家原创）带式输送机自动张紧装置设计（全套CAD图纸）（第2355449页，发表于2022-06-26 12:51）

[14]（独家原创）带式输送机的设计（全套CAD图纸）（第2355447页，发表于2022-06-26 12:51）

[15]（独家原创）带式输送机的电动张紧装置设计（全套CAD图纸）（第2355445页，发表于2022-06-26 12:51）

[16]（独家原创）带式输送机断带保护装置设计（全套CAD图纸）（第2355444页，发表于2022-06-26 12:51）

[17]（独家原创）带式输送机全自动液压张紧装置设计（全套CAD图纸）（第2355443页，发表于2022-06-26 12:51）

[18]（独家原创）带式输送机传送装置减速器设计（全套CAD图纸）（第2355442页，发表于2022-06-26 12:51）

[19]（独家原创）带式输送机传动装置设计（全套CAD图纸）（第2355441页，发表于2022-06-26 12:51）

[20]（独家原创）带式输送机传动装置毕业设计（全套CAD图纸）（第2355439页，发表于2022-06-26 12:51）