（图纸） 机械加工工艺过程卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序八卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序二卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序六卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序七卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序三卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序四卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序五卡片A3.dwg

（图纸） 加工工序一卡片A3.dwg

（图纸） 夹具体A2.dwg

（图纸） 夹具图(A1)修改.dwg

（图纸） 检验图.dwg

（其他） 开题报告正式版.doc

（图纸） 零件图A2.dwg

（其他） 目录.doc

（图纸） 气门摇臂轴支座毛A2.dwg

（其他） 设计说明书正式版.doc

1、制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制。

2、转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，工序Ⅹ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动。

3、时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械。

4、数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴转速计算实际的切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步四精铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为精铰，查得，取，根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再根据主轴。

5、根据机械加工工艺师手册，表查得，工序Ⅷ粗铣以及半精铣端面.工步粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加。

6、艺师手册，表查得，.工步三半精铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造基础课程设计基础教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工艺师手册，表查得，工。

7、序Ⅸ钻扩粗铰精铰的孔.工步钻的通孔切削深度。进给量和切削速度的确定根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求，确定钻头为硬质合金直柄麻花钻，查表选择如下参数钻头，查表机械制造技术基础课程设计指南表，查得取，查得根据以上数据计算主轴转速，查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定首先查机械制造技术基础课程设计指南表，查得钻削机动时间计算公式钻孔深度，见机械加工工艺师手册表，所以.工步二扩孔至切削深度进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定扩孔钻为硬质合金直柄。

8、工面根据机械加工工艺师手册，表查得，.工步二粗铣后端面切削深度。进给量的确定此工序选择硬质合金端铣刀，查表选择硬质合金端铣刀的具体参数如下，齿数，根据所选择的卧式铣床功率为,查机械制造技术基础课程设计指南表，得取.。切削速度的确定根据所知的工件材料为,硬度，根据机械加工工艺师手册表，选择切削速度。计算主轴转速，查机械制造技术基础课程设计指导教程表得，然后计算实际。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指南表得此工序机动时间计算公式根据铣床的数据，主轴转速，工作台进给量根据机床说明书取切削加工面根据机械加工工。

9、麻花钻，选，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得，取，再查机械加工工艺师手册表，确定，根据以上数据计算主轴转速查机械加工工艺师手册表，查卧式镗床主轴转速表，取，再计算实际切削速度。基本时间的确定查机械制造技术基础课程设计指导教程表，得扩孔，铰孔工序下的机动时间计算公式，扩通孔长度，见机械加工工艺师手册表，.工步三粗铰至切削深度。进给量和切削速度的确定查机械制造技术基础课程设计指南表，确定钻头为硬质合金直柄机用铰刀，参数如下，查机械制造技术基础课程设计指南表，查得进给量，取，因为此工步为粗铰，查得，取，根据以。

参考资料：

[1]（独家原创）涤纶短纤后处理设备七辊牵伸机的牵伸辊设计（全套CAD图纸）（第10278921页，发表于2022-06-26 12:24）

[2]（独家原创）低位放顶煤液压支架的设计（全套CAD图纸）（第10278920页，发表于2022-06-26 12:24）

[3]（独家原创）倒挡拨叉设计（全套CAD图纸）（第10278919页，发表于2022-06-26 12:24）

[4]（独家原创）单片机实现的步进电机控制系统设计（全套CAD图纸）（第10278918页，发表于2022-06-26 12:24）

[5]（独家原创）单轨吊驱动减速器设计（全套CAD图纸）（第10278917页，发表于2022-06-26 12:24）

[6]（独家原创）带式输送机自动张紧装置设计（全套CAD图纸完整版）（第10278916页，发表于2022-06-26 12:24）

[7]（独家原创）Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计（全套CAD图纸）（第10278915页，发表于2022-06-26 12:24）

[8]（独家原创）Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计（全套CAD图纸）（第10278914页，发表于2022-06-26 12:24）

[9]（独家原创）集装箱波纹板焊接机器人机构运动学分析及车体结构设计（全套CAD图纸）（第10149659页，发表于2022-06-26 12:24）

[10]（独家原创）换刀机械手设计（全套CAD图纸完整版）（第10149658页，发表于2022-06-26 12:24）

[11]（独家原创）基于YQP36预加水盘式成球机设计（全套CAD图纸完整版）（第10149657页，发表于2022-06-26 12:24）

[12]（独家原创）机油冷却器自动装备线压紧工位装备设计（全套CAD图纸完整版）（第10149656页，发表于2022-06-26 12:24）

[13]（独家原创）加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具设计（全套CAD图纸完整版）（第10149655页，发表于2022-06-26 12:24）

[14]（独家原创）两轴实验型数控系统设计（全套CAD图纸完整版）（第10149654页，发表于2022-06-26 12:24）

[15]（独家原创）加工中心16刀刀库（盘式刀库）设计（全套CAD图纸）（第10149653页，发表于2022-06-26 12:24）

[16]（独家原创）联合烫剪机设计（全套CAD图纸完整版）（第10149652页，发表于2022-06-26 12:24）

[17]（独家原创）普通车床的机电一体化改造设计（全套CAD图纸）（第10149651页，发表于2022-06-26 12:24）

[18]（独家原创）卷板机设计（全套CAD图纸完整版）（第10149650页，发表于2022-06-26 12:24）

[19]（独家原创）挤压成型打填机设计（全套CAD图纸完整版）（第10149649页，发表于2022-06-26 12:24）

[20]（独家原创）C620普通车床进行数控改造设计（全套CAD图纸）（第10087922页，发表于2022-06-26 12:24）