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《（全套CAD）轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计（图纸论文整套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....国内外发展概况.本课题主要内容纵向自动进给机构设计.现有机构及生产要求的分析.整体设计方案及思路.纵向进给机构各部分的设计与计算纵向进给机构外形轮廓确定导向机构设计驱动装置的选取前调节机构设计后调节机构设计.本章小结基于的进给机构三维建模与装配.软件简介软件特点软件设计流程软件的应用范围软件设计的意义.纵向机构的三维建模纵向底板的建模纵向燕尾板建模刹铁的建模纵向台面板的建模油缸的建模前调节机构的建模后调节机构的建模.纵向进给机构的装配.本章小结纵向自动进给机构的运动仿真.运动仿真简介运动仿真主界面.运动仿真的流程.创建连杆.创建运动副.创建驱动及接触.本章小结总结与展望.总结.不足及展望致谢参考文献绪论.课题来源，研究内容和意义本课题来源于无锡迪克机械对轴承生产线改造项目。本论文的主要内容包括根据迪克机械实际技术要求和生产设备，提出轴承内外圈加工专用机床的结构方案，并且对每个零部件进行设计。对轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构进行设计......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....调节大托板至合适位置，使装在刀架上的车刀沿径向接近套圈旋转小托板调节丝杠手轮，带动小托板及刀架上的车刀沿轴向靠近套圈，并车削至工艺要求尺寸，完成套圈的车削加工然后反向旋转小托板丝杠，使车刀离开已加工套圈松开弹簧夹头，卸下已加工套圈，完成个套圈的个车削加工。此加工过程中，为了保证套圈上下料有足够的空间，小托板离开套圈加工区域要有足够距离。因此，在套圈装卸时小托板要尽量向右移动，然而小托板丝杠的螺距比较小，需要旋转很多圈才能达到要求。虽然此加工方法能够满足轴承套圈的工艺尺寸要求，但劳动强度大加工时间长效率低，不能满足批量生产的要求。轴承圈般是在在常温下切割无缝管，然后通过车削导槽和端面而成。轴承圈的加工工艺过程主要有剪料按加工要求计算毛胚尺寸并在龙门剪床上剪切所需的管材。车滚子导槽在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈，用专用刀具车削导槽。车端面在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈，车削端面，般。图.大小托板螺旋进给机构示意图......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....尺寸精度是轴承加工中的项关键因素，而车床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此，随着对轴承质量要求的不断提高，需要更加精密高效的车床进给机构。本文是根据轴承厂轴承内外圈加工生产线项目的改造要求设计的，针对人工控制机床的进给加工，加工效率低，生产出的零件精度难于控制的问题，设计套此车床的半自动进给机构，代替传统机床的人工操作，提高生产效率，提高零件的精度。论文根据轴承内外圈加工设备加工时进给的特点，对其纵向进给机构进行合理的设计。设计出利用液压驱动，前后调节机构调节进给量的纵向进给机构。本文先对液压驱动系统导向机构前调节机构后调节机构进行设计，确定具体尺寸。利用软件对纵向进给机构进行三维建模，并进行虚拟装配。然后对装配图在运动仿真界面进行运动仿真，分析仿真结果，得出相应结论。最后对纵向进给系统进行优化设计，提高其稳定性可靠性。使其能满足轴承厂生产线繁重的工作。关键词进给机构虚拟装配运动仿真摘要目录绪论.课题来源，研究内容和意义......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。径向负荷能力大，即适用于承受重负荷与冲击负荷，也适用于高速旋转的机构，大多用于机床主轴。．圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内外圈均具有锥行滚道。该类轴承按所装滚子的列数分为单列双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式。单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单方向轴向负荷。当轴承承受径向负荷时，将会产生个轴向分力，所以当需要另个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡．调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。．推力球轴承推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，由带有球滚动的滚道沟的垫圈状套圈构成。由于套圈为座垫形，因此，推力球轴承被分为平底座垫型和调推力球轴承心球面座垫型两种类型。另外......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....滚动导轨通过施加预负荷来消除间隙提高刚性，实现没有爬行的运动。摩擦系数最小的是靠压力油把动静导轨分离开来的静压导轨，静压导轨运动灵敏，是目前精度最高的种导轨。作为进给系统的部分机电驱动的技术水平已发生了重大变化。油缸推坡道杠杆机构的第代，使用步进电机凸轮杠杆机构的第二代使用步进电机谐波减速器滚珠丝杠机构的第三代进给机构，采用交流伺服电机滚珠丝杠机构的最新代进给机构。第代用油缸推动斜面，斜面驱动杆摆动，以实现托盘的进给。通过调节斜面角度和液体流速来实现进给速度的调节。第二代使用凸轮代替斜面使用步进电机带动凸轮旋转步进电机驱动的凸轮的旋转。第三代使用步进电机带动谐波减速器，谐波减速器带动滚珠丝杆实现进给。.本课题主要内容本课题主要内容包括.对实际生产和要求进行分析，制定出可行的机构设计方案.对机构的零件进行设计.对设计出的结构进行三维建模.对三维模型运动仿真，对仿真结果进行分析轴承内外圈在加工过程中轴主要以人工控制加工为主......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....发生生产事故或者使加工零件报废般发生在工人长时间重复单动作的的时候。为了改善工作环境降低工人的劳动强度提高生产效率和零件的精度。轴承内外圈加工专用机床自动纵向进给机构的研制使其能真正代替人工工作。工人只要按动按钮。此机构的工作方式使其能实现人多机操作可以使大量工人从中解放出来提高了加工精度降低了企业生产成本使企业更加有竞争力!纵向自动进给机构设计.现有机构及生产要求的分析轴承套圈的车削加工是轴承生产中的道重要工序，由于轴承热处理前后均需加工，工作量大，尤其是对于小型及微型轴承，对尺求极为严格。般轴承套圈精加工是通过车床进给机构的径向和轴向进刀来完成。依照满足大批量高精度高效率和低成本的原则，对现有车床结构进行改造。现有车床的夹紧及进给机构如图.所示。轴承套圈的夹紧和定位是通过弹簧夹头来完成，为了完成对轴承套圈的车削加工，使用大托板控制径向进给和小托板控制轴向进给来实现刀架及车刀的移动......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....轴承的种类主要分为下几种.角接触球轴承角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。.深沟球轴承深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的种类型。基本型的深沟球轴承由个外圈，个内圈组钢球和组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种，单列深沟球轴承类型代号为，双列深沟球轴承代号为。其结构简单，使用方便，是生产最普遍，应用最广泛的类轴承。．四点接触球轴承四点接触球轴承是种分离型轴承，也可以说是套轴承可承受双向轴向载荷的角接触球轴承。其内外圈滚道是桃型的截面，当无载荷或是纯径向载荷作用时，钢球和套圈呈现为四点接触，这也是这个名称的由来。四点接触球轴承可以承受径向负荷双向轴向负荷。．调心球轴承由于外圈滚道面呈球面，具有自动调心性，因此可以补偿不同心度和轴挠度造成调心球轴承成的误差，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....但不能承受径向载荷。轴承圈所谓轴承圈就是用来定位轴承滚子位置的个装置，通常是钢制的，其作用是．将滚动体固定在轴承圈内．引导并带动滚动体在正确的滚道上滚动轴承圈的加工直接影响轴承的好坏，而且纵向进给机构又是直接决定轴承圈质量的主要因素。.国内外发展概况新中国成立后，轴承工业进入了高速发展时期特别是改革开放以后。轴承是标准件，是全球互换产品，因此轴承行业的市场竞争不仅是本土市场，永远是国际市场。中国是全球轴承大国，但还不是轴承强国。轴承生产中纵向进给机构的好坏直接影响轴承的精度和质量的好坏。进给机构两大主要组成部分为是驱动系统和导向系统。这两部分的发展情况直接决定进给机构的发展水平。这两部分的发展情况如下。常用的导轨结构有三种滚动导轨静压导轨和金属塑料滑轨。金属金属滑轨。滑动导轨运动时会出现爬行现象，由于其动静摩擦系数相差较大。运用高耐磨的聚四氟乙烯和金属为摩擦副的贴塑导轨，可以基本消除导轨运动时的爬行现象因为其动静摩擦系数相差较小......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....对轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构进行虚拟装配。对装配体做基于的运动仿真分析，检查本设计方案及其模型的合理性。轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构作为自动化生产线更新项目的部分，提供多机床看管的可能性，并可以代替精度要求高或重复的工作，因此大大提高了生产效率。轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构在生产过程中，工人手动对刀，手动控制进给量，重复单调。发生生产事故或者使加工零件报废般发生在工人长时间重复单动作的的时候。为了改善工作环境，降低工人的劳动强度。提高生产效率和零件的精度。轴承内外圈加工专用机床自动纵向进给机构的研制使其能真正代替人工工作。工人只要按动按钮。此机构的工作方式使其能实现人多机操作可以使大量工人从中解放出来提高了加工精度降低了企业生产成本使企业更加有竞争力!.轴承与轴承圈轴承轴承广泛应用于机械工业的基础传动元件，其加工质量直接影响其传动性能。它具有加速快，摩擦小等特点，对其制造的主机性能的影响程度。由于其独特的传动性能......”。