1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....加工中心基本上可以认为是转塔车床和铣床的组合体。有时，制造厂商为了增加机床的多用性，还会增加些其他的性能。数字控制先进制造技术中的个最基本的概念是数字控制。在数控技术出现之前，所有的机床都是由人工操纵和控制的。在与人工控制的机床有关的很多局限性中，操作者的技能大概是最突出的问题。采用人工控制时，产品的质量直接与操作者的技能有关。数字控制代表了从人工控制机床走出来的第步。数字控制意味着采用预先录制的，存储的符号指令，控制机床和其他制造系统。个数控技师的工作不是去操纵机床，而是编写能够发出机床操纵指令的程序。对于台数控机床，其上必须装有个被称为阅读机的界面装置，用来接受和解译编程指令。发展数控技术是为了克服人类操作者的局限性，而且它确实完成了这项工作。数字控制的机器比人工控制的机器的精度更高生产的零件的致性更好生产的速度更快而且长期的工艺装备成本更低......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....它们通常需要很大的计算量，因此不如直线和圆弧插补常用。它们用于自动化工业的模具制造中。这些设计中不能精确和方便的由直线和圆弧插补近似。加工工具的选择和加工工艺规程的制定加工工具的选择和加工工艺规程的制定是数控加工的个重要的内容，它不仅影响到数控加工的效率，还直接影响到加工质量。技术的发展，使数控加工能直接运用设计数据，特别是微机和数控模块，使设计工艺过程和编程的全过程都由计算机完成，而不需要输出特定的技术文件。如今，许多软件包都提供自动编程功能，这些软件即时更新编程中遇到的问题，加工刀具的选择，加工方式的计划和加工规范的制定等等。编程人员只需建立先关的参数，就可以自动完成数控生产，还可以与数控模块通信。因此，在数控加工中，刀具的选择和加工规范的制定完全取决于机床的条件。与此同时也需要编程人员掌握刀具的选择和工艺规范的制定原则......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....程序可以存储大量的与加工过程有关的数据，例如力速度进给量刀具形状刀具形状补偿偏差等。减少了手工编程中的人为的可能性。简单的机械顺序或机床到机床变化的能力。降低成本编程只需很少时间。编程语言的应用不仅导致了高的质量，而且使机器指令有了飞速的发展。而且，模型可以移动到电脑终端，确保了程序功能是想要的。这种方法防止采用不必要的昂贵的机床来加工。选择个特定的程序语言主要取决于以下因素制造设备个体专长水平，部件的复杂程度，可用的设备和电脑型号，编程中的时间和成本。因为数控中数据的输入与工件材料和加工过程有关，程序必须由有机器加工相关方面知识的加工人员或者编程人员完成。在生产开始前，程序必须被验证，或者通过屏幕观看加工过程的模型，或者用不贵重的材料模拟加工，例如铝木材或者塑料。加工中心当前，许多技术更为先进的车床叫做加工中心。因为，它们除了完成常规的车削工作之外......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....对输入带中的指令进行修改是非常困难的，或者是根本不可能的。即使对指令程序进行最微小的调整。也必须中断加工，制作条新带。而且带通过阅读机的次数还必须与需要加工的零件的个数相同。幸运的是，计算机技术的实际应用很快解决了数控技术中与穿孔纸带和塑料带有关的问题。在形成直接数字控制这个概念后，可以不再采用纸带或塑料带作为编程指令的载体，这样就解决了与之有关的问题。在直接数字控制中，几台机床通过数据传输线路连接到台主计算机上。操纵这些机床所需要的程序都存储在这台主计算机中。当需要时，通过数据传输线路提供给每台机床。直接数字控制是在穿孔纸带和塑料带基础上的大进步。然而，它也有着与其他依赖于主计算机的技术样的局限性。当主计算机出现故障时，由其控制的所有机床都将停止工作......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....加工设备包括工作台主轴和驱动和控制它们的设备。控制系统的种类在中有两种基本控制类型点到点和仿型定位。在点到点系统中也叫做点定位，机床的每个轴都单独驱动。为了减少不加工时间，机床最大的速度运动。但刀具达到定位点时开始减速。因此在个加工过程中，比如钻削或冲压，加工过程和回程完成。在孔被钻出或冲出后，刀具撤回，移动到另个地方，继续下次加工。从点到另点的路径在个放面十分重要为提高效率，所需时间必须最小。点定位主要用于钻削虫牙和立式洗削加工。在仿型定位系统中也被称为沿路径加工系统，定位和加工都沿着指定的路径，但速度不样。因此刀具沿着指定的路径运动，速度和运动的同步精确控制十分重要。仿型定位系统用于车床磨床焊接机械和加工中心中。在几种基本方法之的控制之下，刀具沿着路径发生微量的移动。在程序中，不同的刀具有不同的刀具补偿。为使仿型数控加工中有光滑的路径......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....圆弧插补，螺旋插补，抛物线插补，三次曲线插补。直线插补是最基本的。当仿型加工路线是直线时用到它。两轴和三轴直线插补在实际运用中有定的区别，但概念上是致的。程序需要指定直线的起点和终点，并指定沿直线的进给速度。为了得到指定的沿直线的进给速度，插补要计算出两轴三轴的每轴的进给速度。如果要创建个圆弧路径，直线插补是不合适的。因为程序需要指定圆弧和它们各自的终点。圆弧插补已经发展了。它允许路径的程序包含圆弧，这个圆弧由以下参数定义终点坐标圆弧中心坐标半径和沿圆弧加工的方向。创造出的刀具路径包含系列的直线线段，但这些线段由插补模型计算，而不是程序本身。刀具沿着每条线段条接条的移动，加工出光滑的圆弧路径。圆弧插补的限制是圆弧存在的平面必须在个由系统的二轴定义的平面内。螺旋插补使两轴描述的圆弧插补和第三轴的直线运动结合了起来。它允许在在三维空间里定义个三维的路径......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....最初的数控系统与今天应用的数控系统是有很大的差别的。在那时的机床中，只有硬线逻辑电路。指令程序写在穿孔纸带上它后来被塑料磁带所取代，采用带阅读机将写在纸带或磁带上的指令给机器翻译出来。所有这些共同构成了机床数字控制方面的巨大的进步。然而，在数控发展的这个阶段中还存在着许多问题。个主要问题是穿孔纸带的易损坏性。在机械加工过程中，载有编程指令信息的纸带断裂和被撕坏是常见的事情。在机床上每加工个零件，都需要将载有编程指令的纸带放入阅读机中重新运行次。因此，这个问题变的很严重。如果需要制造个种零件，则应该将纸带分别通过阅读机次。易损坏的纸带显然不能承受严酷的车间环境和这种重复使用。这就导致了种专门的塑料磁带的研制。在纸带上通过采用系列的小孔来载有编程指令，而在塑料带上通过采用系列的磁点来载有编程指令。塑料带的强度比纸带度要高很多，这就可以解决常见的撕坏和断裂问题。然而，它仍然存在着两个问题......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....其加工设备由系列的数字字母和其他符号控制。这些数字字母和符号被编成定的格式，以便为个特定的工步或者工作定义个指令程序。当工作改变时，指令程序也随之改变。这种改变程序的能力使适应小中批量生产。编写新的程序要比大批量调换生产设备容易的多。的基本组成部分个数控系统包括以三个组成部分指令编程机械控制单元加工设备。三者之间的关系是程序导入控制单元，控制单元直接指导加工设备的动作。指令程序是细化的步步的命令，它控制加工设备。在它的般形式中，命令涉及到机床主轴和放置工件的工作台的相对位置。许多先进的指令包含有选择主轴速度，切削工具等功能。程序编在个适当的媒介中，再导入到控制单元中。在几十年前最常用的媒介是英尺宽的穿孔纸带。由于穿孔纸带的广泛应用，也叫做纸带控制。现在磁带和软盘得到了广泛的应用。加工设备的系统的第三个基本组成部分。它是有效工作的执行部分......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....激光切削，电子束焊接。数字控制还使得机床比它们采用人工操纵的前辈们的用途更为广泛。台数控机床可以自动生产很多种类的零件，每个零件都可以有不同的和复杂的加工过程。数控可使生产厂家承担那些对于采用人工控制的机床和工艺来说，在经济上是不划算的产品的生产任务。与许多先进技术样，数控诞生于麻省理工学院的实验室中。数控这个概念是世纪年代初在美国空军的资助下提出来的。在其最初的阶段，数控机床可以经济和有效地进行直线切割。然而，曲线轨迹成为机床加工的个问题，在编程时应该采用系列的水平与竖直的台阶来生成曲线。构成台阶的每个线段越短，曲线就越光滑。台阶中的每个线段都必须经过计算。在这个问题促使下，与年诞生了自动编程工具语言。这是个专门适用于数控的编程语言，使用类似于英语的语句来定义零件的几何形状，描述切削刀具的形状和规定必要的运动......”。