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《放音机机壳注射模设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....模具的结构特征，成型工艺及浇注系统的流动条件是影响塑料制件的质量及生产率的关键因素。因此，在了解并掌握塑料的成型工艺特性塑料制件的结构工艺性及注射机性能等成型技术的基础上，设计出先进合理的注射模具，是名合格的模具设计技术人员所必需达到的要求。是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物。塑料其余成分包括增塑剂稳定剂增强剂固化剂填料及其它配合剂。塑料制件在工业中应用日趋普遍，这是由于它的系列特殊的优点决定的。塑料密度小质量轻。塑料比强度高绝缘性能好，介电损耗低，是电子工业不可缺少的原材料塑料的化学稳定性高，对酸碱和许多化学药品都有很好的耐腐蚀能力塑料还有很好的减摩耐磨及减震隔音性能也较好。因此，塑料跻身于金属纤维材料和硅酸盐三大传统材料之列，在国民经济中，塑料制件已成为各行各业不可缺少的重要材料之。塑料工业的发展阶段大致分为下及个阶段.初创阶段年代以前，科学家研制分醛硝酸纤维和聚酰胺等热塑料，他们的工业化特征是采用间歇法小批量生产。......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因而广泛用来制造电视机收录机的外壳旋钮电话机壳话筒把手铰链塑料铭牌等。的成型特性粒料表面极易吸湿，使成型塑件表面出现斑痕云纹等缺陷。为此成型前必须进行干燥处理。的比热容比聚烯泾低，在注射机料筒中能很快加热，因而塑化效率高，在模具中凝固也比聚烯泾快，故模塑周期短。树脂的表现黏度强烈地依赖于剪切速率，因此模具设计中大都采用点浇口形式。树脂为非结晶形高聚物，所以成型收缩率小。树脂的熔融温度较低，熔融温度范围宽，流动性好，有利于成型。查参考文献表得的注射工艺参数如下表注射机类型螺杆式螺杆转速喷嘴形式直通式喷嘴温度料筒温度前中后模具温度注射压力保压力注射时间保压时间冷却时间成型周期查参考文献表得的精度等级为塑料品种高精度般精度低精度根据塑件的结构特性和作用，选取般精度等级级已能满足要求。查参考文献附录常用塑料的收缩率得的收缩率为塑料种类收缩率查参考文献表塑件脱模斜度得塑料名称脱模斜度型腔型芯根据上表选的脱模斜度为型腔选,型芯选......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....是其他加工方法所不能比拟的。模具生产技术的高低，已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志。目前，国内外模具工业发展很快，其产值已超过机床工业的产值。我国模具工业作为个独立的新型的工业，正处于飞速发展阶段，已成为国民经济的基础工业之，其发展前景十分广阔。据预测，未来我国将成为世界的制造中心，这更加给模具工业带来前所未有的发展机遇和空间。用塑料注射成型方法加工的塑料制品，具有生产效率高，能成型外形复杂尺寸精确或带嵌件的注塑制品对各种塑料的加工适应性强等优点，因此广泛地应用于国防工业航空交通电气机械建筑农业文教卫生日用品等各个领域，直是塑料加工领域中的重要方法。塑料注射成型是塑料制品的高效率生产方法之。注射成型获得的塑料制品在各种塑料制品中所占的比重很大。注射模具是实现注射成型加工的重要工艺装备，其结构的合理性，将直接影响塑性的成型质量生产效率劳动强度模具寿命及成本等。而模具决定最终产品的性能形状尺寸和精度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“......加强理论研究.塑料制件的精密化微型化和超大型化.新材料新技术新工艺的研制开发和应用各种新材料的研制和应用，模具加工技术的革新，技术的应用都是模具设计制造的发展趋势。三塑料成型方法塑料的成型方法有注射模压缩模压注模机头与口模。此外还有中空吹塑模真空成型模浇注模等。注射模又称注塑模，主要用于热塑性塑料制品的注射成型，也可用于热固性塑料制品的注射成型。注射模般结构复杂造价高。压缩模又称压塑模或压模，主要用于热固性塑料制品的压制成型，有时也用于些流动性较差的热塑性塑料制品的压缩成型。压注模又称传递模或挤塑模，主要用于热固性塑料制品的成型。压注模比压缩模多了加料腔柱塞和浇注系统，结构上比压缩模复杂，造价高。机头模与口模安装与挤出机上的模具，主要用于热塑性塑料制品的挤出成型。第二章产品分析该产品为耳机机身部分用于机芯的安装与固定。其外观要求较高，精度要求般，装配精度要求较高......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....这类塑料产量小，价格较贵，性能优异。按塑料受热后呈现的基本特性分热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料热塑性塑料是指在定的温度范围内，能反复加热软化乃至熔融流动，冷却后能硬化成定形状的塑料。这类塑料基本上是以聚合反应得到的线形或支链型树脂为基础得到的，在成型过程中只有物理变化，而无化学变化，因而受热后可多次成型，废料可回收再利用。如聚乙烯聚氯乙烯聚丙烯聚苯乙烯聚碳酸酯聚甲醛尼龙及有机玻璃等。热固性塑料热固性塑料是指加热温度达到定程度后能成为不熔或不熔性物质，使形状固化下来不再变化的塑料。这类塑料基本上是以缩聚反应得到的，在成型受热时发生化学变化使线型分子结构转变为体型结构，废料不能再回收利用。如酚醛塑料氨基塑料环氧塑料不饱和聚脂塑料三聚氰胺塑料等。结晶和取向只存在于具有线性结构的热塑性塑料中，不存在网状或体型结构的热固性塑料中。塑料的使用性能包括物理性能化学性能力学性能热性能电性能等。塑料的物理性能主要有密度透湿性透气性吸水性透明性等......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....塑料的力学性能主要包括抗拉强度抗压强度抗弯强度断裂伸长率抗冲击强度耐蠕变性摩擦系数硬度及磨耗等。塑料的热性能主要包括线膨胀系数导热系数玻璃化温度耐热性热变形温度熔体指数热稳定性热分解温度耐燃性等。塑料的电性能主要包括表面电阻率介电常数介电强度耐电弧性介电损耗等，用这些指标衡量塑料在电作用下表现出来的性能。由上述分析，选产品的材料为。具有综合的优良性能坚固坚韧坚硬，价格便宜，原料易得，因此发展很快，是目前产量最大应用最广的种工程塑料。是微黄色或白色不透明粒料，无毒无味。的特性及用途由于是三种组分组成的，故它有三种组分的综合性能，而每组分又在其中起着固有的作用。丙烯腈可使具有较高的强度硬度耐热性及耐化学腐蚀性丁二烯可使具有弹性和较高的冲击强度苯乙烯则可使具有优良的介电性能。因此，在机械性能方面，具有质硬坚韧刚性等特性。树脂的缺点是耐热性不高，耐低温性不好，而且不耐燃不透明，耐候性不好，特别是耐紫外线性能不好......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....塑料模是指用于成型塑料制件的模具，它是型腔模的种类型。模具设计水平的高低加工设备的好坏制造力量的强弱模具质量的好坏，直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。美国工业界认为“模具工业是美国工业的基础”，日本则称“模具是促进社会繁荣富裕的劳动力”。近年来，我国各行业对模具的发展都非常重视。年，国务院颁布了“当前产业政策要点的决定”，在重点支持改造的产业产品中，把模具制造列为机械技术改造序列的第位，它确定了模具工业在国民经济中的重要地位，也提出了振兴模具工业的主要任务。塑料成型技术的发展趋势副好的塑料模具与模具的设计模具材料及模具制造有很大的关系。塑料成型技术发展趋势可以简单地归纳为以下几个方面。.模具的标准化为了适应大规模成批生产塑料成型模具和缩短模具制造周期的需要，模具的标准化工作十分重要，目前我国标准化程度只达到......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....壁厚均匀，有侧向凹凸结构，属于矩形类零件，结构较为复杂。可以用注射模具次成型。塑料的种类和性能塑料的种类繁多，大约有多种，常用的塑料也有几十种，而且每品种又有多种牌号。按塑料的使用特性分为通用塑料工程塑料和功能塑料。通用塑料通用塑料是指般只能作为非结构材料使用，且产量大用途广价格低性能普通的类塑料主要有聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯酚醛塑料和氨基塑料五大品种，约占塑料总产量的以上。工程塑料工程塑料是指可以作为工程结构材料，且力学性能优良，能在教广温度范围内承受机械应力和在较为苛刻的化学及物理环境中使用的类塑料。主要有聚酰胺尼龙聚碳酸酯聚甲醛聚苯醚聚砜聚脂及各种增强塑料。工程塑料与通用塑料相比产量少，价格较高，但具有优异的力学性能电性能化学性能耐磨性耐热性耐腐蚀性自润滑以及尺寸稳定性，即其具有些金属性能，因而可代替些金属材料用于制造结构零部件和传动结构零部件等。功能塑料功能塑料是指用于特种环境中，具有方面的特殊性能的塑料......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....低密度聚乙烯聚氯乙烯等塑料的工业化生产，奠定了塑料工业的基础，为其进步发展开辟了道路。.飞跃阶段年代中期到年代末，塑料的产量和数量不断增加，成型技术更趋于完善。.稳定增长阶段年代以来，通过共聚交联共混复合增强填充和发泡等方法来改进塑料性能，提高产品质量，扩大应用领域，生产技术更趋合理。塑料工业向着自动化连续化产品系列化，以及不拓宽功能性和塑料的新领域发展。我国塑料工业发展较晚。年代末，由于万吨级聚氯乙稀装置的投产和年代中期引进石油化工装置的建成投产，使塑料工业有了两次的跃进，于此同时，塑料成型加工机械和工艺方法也得到了迅速的发展，各种加工工艺都已经齐全。塑料由于其不断的被开发和应用，加之成型工艺的不断发展成熟于完善，极大地促进了成型模具的开发于制造。随者工工业塑料制件和日用塑料制件的品种和需求的日益增加，而且产品的更新换代周期也越来越短，对塑料和产量和质量提出了越来越高的要求。二模具在工业生产中的重要作用模具是工业生产中重要的工艺装备......”。