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《立式单轴木工镂铣机设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....新技术新材料新工艺不断涌现。伴随我国加入的脚步，我国木工机械装备水平与国外的差距会越来越小，国外的先进技术和设备会不断涌入，对国内木工机械而言，挑战与机会并存。电子技术数字控制技术激光技术微波技术以及高压射流技术的发展，给家具机械的自动化柔性化智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。国内外的发展趋势有以下几点更多效仿金属加工手段。从世界范围内的木工机械发展史看，木材加工方法有与金属加工方法同化的趋势，比如数控镂铣机的出现，便是例。我们可否大胆预测，将来木材会被像锻造钢锭样进行重塑定型。更多效仿金属加工手段。高新技术介入木工机械，促进自动化智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术纳米技术太空技术生物技术等在木工机械领域正在或将来定能得到广泛的应用。提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故，该键满足强度要求。设计总结月我开始了我的毕业设计，时至今日，设计基本完成。从最初的茫然，到慢慢的进入状态，再到对思路逐渐的清晰，整个设计过程难以用语言来表达。历经了几个月的奋战，紧张而又充实的毕业设计终于落下了帷幕。回想这段日子的经历和感受，我感慨万千，在这次毕业设计的过程中，我拥有了无数难忘的回忆和收获。我在学校图书馆搜集资料，还在网上查找各类相关资料，将这些宝贵的资料全部记在盘上，尽量使我的资料完整精确数量多，这有利于完成设计。然后我将收集到的资料仔细整理分类。资料查找完了，我开始着手设计。在设计过程中遇到困难我就及时和指导老师联系，并和同学互相交流，请教专业课老师。在大家的帮助下，困难个个解决掉，设计也慢慢成型。当我终于完成了所有打字绘图排版校对的任务后整个人都很累，但同时看着电脑荧屏上的毕业设计稿件我的心里是甜的，我觉得这切都值了。这次毕业设计的设计过程是我的次再学习，再提高的过程。在设计中我充分地运用了大学期间所学到的知识......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....直齿圆锥齿轮传动设计第三章轴的设计.低速轴设计.高速轴设计.轴的弯矩扭矩计算.轴的强度检算第四章键和轴承的选择.轴承的选择.键的选择设计总结参考文献致谢第章绪论．木工机械简述木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的类机床。家具机械是木工机械的重要组成部分。木工机床加工的对象是木材。木材是人类发现利用最早的种原料，与人类的住行用有着密切的关系。人类在长期实践中积累了丰富的木材加工经验。木工机床正是通过人们长期生产实践，不断发现不断探索不断创造而发展起来的。木家具是指用木制材料制成的用具。根据其结构可分为框架式家具和板工家具两大类。典型框架式家具的结构为榫卯结构，材料为天然实木板方材，如红木家具明式家具清式家具实木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板为材料，结构采用连接件圆榫等方式连接的家具。木工锯床及跑车木工刨床木工开榫机,木工榫槽机......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....查表现代机械手册．选择电动机容量电动机功率给定为.计算电动机输出功率按常用机械传动效率简表确定各部分效率为带传动效率η.，滚动轴承效率η.，圆锥齿轮传动效率η.，弹性联轴器效率η.，传动装置总效率为ηηηηη.得出电动机输出功率.确定电动机的转速般铣刀主轴可达。通常，带传动常用的传动比范围,单级缘锥齿轮的传动比范围，则电动机转速可选范围为符合这同步转速范围的有。选用同步转速电机，则电机重量大价格昂贵,电机从重量价格及传动比等方面考虑，选用型电动机。其相关参数如下型号额定功率满载转速轴径中心高计算传动装置总传动比总分配各级传动比轴电动机轴•轴低速轴η•轴高速轴η•轴铣刀主轴η•带传动设计确定计算功率查表得.，则.确定带型号按照任务书得要求，选择普通带。根据.及，查图确定选用型普通带。确定带轮直径确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为，选择。验算带速.,带速合适。计算大带轮直径ε根据.规定......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....由于安装带轮，属于基孔制配合，因开有键槽，增大并圆整，取轴径，长度，为了便于安装，轴端进行倒角。左起第二段，该段装有滚动轴承，选用圆锥滚子轴承，取轴径，长度为。左起第三段，仅为轴段的过渡,其直径略小于第三段轴，取，长度取。左起第四段为滚动轴承段，则此段的直径为。由于还装有挡油环，长度取。左起第五段，对轴承右端进行定位，取轴径。长度取。.高速轴的设计确定轴上零件的定位和固定方式如图按扭转强度估算轴的最小直径查表取，于是得.左起第段取轴径.，长度，为了便于安装，轴端进行倒角。左起第二段直径取，则取第二段的长度。左起第三段，取轴径，长度为。左起第四段，取。根据整体布局，长度取。左起第五段安装圆锥齿轮，根据齿轮的孔径，此段的直径取，长度取。.作轴的受力简图由于该轴为转轴，应按弯扭组合强度进行校核计算。估算轴的最小直径作轴的垂直面受力图.绘制垂直面弯矩图求垂直面的支反力求垂直面弯矩••.•绘制弯矩图.作轴水平面受力简图.绘制水平弯矩图求支反力......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....绘制合成弯矩图计算合成弯矩.•.•绘制弯矩图.绘制扭矩当量弯矩图轴单向转动，扭转切应力为脉动循环变应力，取.，则当量弯矩为•.绘制总当量弯矩图计算总当量弯矩••.•.校核轴的强度轴的材料为钢，调质处理，.从总当量弯矩图可以看出，截面为危险截面。截面为齿轮处则.，轴的强度足够。轴的强度足够，可用第四章键和轴承的选择主动轴轴承两对，从动轴轴承两对。根据要求对从动轴上的轴承进行强度校核。查相关手册，轴承的判断系数.，当时，当时，.,.。轴承基本额定动载荷，轴承采用正装，要求寿命为小时。.绘制轴承计算简图.计算各轴承所受总径向力由轴的计算知处水平支反力.，处垂直面支反力.,.。.计算各轴承内部派生轴向力.判断放松压紧端.故，轴承压紧，轴承放松。则.,计算当量动载荷对轴承.,.对轴承.,.因，故按轴承的当量动载荷计算寿命，即取轴承寿命校核计算.故，所选轴承符合要求。.键的选择及校核低速轴与带轮连接选用键.故，该键满足强度要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到最低。以人为本，实现绿色环保我国政府推行退耕还林天然林保护工程林业两大体系建设和六大工程建设，均是保护环境明智之举年月日起，全面强制执行人造板产品标准，达不到环保要求的不准生产销售。木材加工行业的发展，必须遵循两条原则，首先是保护环境，最小限度地索取自然资源，最大限度地减少对环境的污染其次是木材加工制品必须对人体无害或有害度控制在最低范围内。因此，未来有生命力的木工机械及木材工业产品，必然是按人机工程学设计的，符合环保要求的。．设计任务书本次毕业设计我将设计台立式单轴木工镂铣机，我的设计要求是.木工加工修边升降台铣床，人工控制。.工作最大厚度,工作台升降行程电机功率.。.设计机构运动简图。.绘制主要零件图，部装图，总装配图等，共大于张号图纸......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....，根据总体布局，取确定带长根据几何关系计算带长得.根据标准手册，取。计算实际中心距.验算包角.，包角合适。确定带根数根据及，查表得.,则.，取确定粗拉力查表得.,则.计算带轮轴所受压力.直齿圆锥齿轮传动设计齿轮得材料及热处理方法小齿轮选用，调质处理，齿面硬度为。大齿轮选用钢，调质处理，齿面硬度合适。查得.故粗选级精度取小齿轮齿数，则大齿轮，取，实际传动比.，与要求相差不大，可用。齿轮疲劳强度设计查表，取载荷系数.，推荐齿宽系数,取.。小齿轮上的转矩.•计算分度圆锥角.计算当量齿数计算模数查的.,.因为.，.，故将代入计算。.计算大端模数.查表取.计算分度圆直径.计算外锥距.计算齿宽.取计算齿轮的圆周速度齿宽中点处直径.当量齿数模数.大端模数.则圆周速度.由表可知，选择级精度合适。验算轮齿弯曲疲劳强度.故安全。第三章轴的设计.低速轴设计......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....最大限度地提高目次的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在定限度上提高木材的利用率。以规模带动效益从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化大型化规模化的发展道路。提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向......”。