1、的宽窄厚薄应多留以备净面。门框边料，刨光三面贴墙面可以不刨。划线划线时要选光面作为表面，有缺陷的放在背后，划出的榫眼厚薄宽窄尺寸必须致。用划线刀或线勒子划线时须用钝刀，避免划线过深，影响质量和美观，划好的线，最粗不得超过，力求均匀清晰，不用的线立即废除，避免混乱。划线顺序，应先划外皮横线，再划分格线，最后划顺线，同时用方尺画两端头线冒头线棂子线等，双扇门必须在宽度方向留出错口量，门扇留。拼装门拼装前，应真正检查边梃冒头芯板等各类构件的质量规格数量是否符合图纸要求。门拼合时，先将榫头端部倒去棱角，敲击时必须在敲击处衬垫上木材，不得直接敲击门构件以免损坏木材表面，拼完后再在每个榫头内打入至两个木榫，拼装严实后要将冒出的木榫头锯掉，木榫般长左右，后约，宽度与榫眼相同，在加楔时，先要使成品平直方正不翘曲，然后再加楔楔紧，并加胶料胶结，门扇组装时，榫眼肩必须涂胶，不允许只在楔上涂胶，而榫眼兼不涂胶的做法。框子在拼合正确后，上部两交角处用两根八字斜角撑搭牢，没有下冒头的门框应在框梃的下。
2、作防腐处理，凡固定材必须采用不锈钢紧固件。安装准备面板安装前的准备工作应符合下列规定在楼板中按设计要求设置预埋件或吊件。吊顶内的水电管道等隐蔽工程安装完毕。消防统安装并试压完毕。吊顶内的灯槽斜撑剪刀撑等，应根据工程情况当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他装饰件不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。第龙骨安装安装龙骨的基体质量，应符合国家标准之规定。主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱金属龙骨起拱高度不小于房间短向跨度的，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于的次龙骨上。全面校正主次龙骨位置及水平度。连接件应错位安装，明龙骨应目测明显弯曲，通常次龙骨接处的对接错位偏差不得超过。校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。板材安装第二纸面石膏板的安装，应符合下列规定纸面石膏板的长边应沿纵向次龙骨铺设。自攻螺钉与纸面石膏板距离面纸包封的板边以为宜，切割的板边以为宜。钉距以为宜。
3、螺钉应与板面垂直且埋入板面，不使纸面破损钉眼应作除锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子应用不含有害物质的洁净水。九木门制作安装工程施工工艺木门的制安采取集中加工，以便统断配材料，组织流水作业，以提高工作效率，保证制作质量。工艺流程选料断料刨料划线拼装等工序施工方法与技术措施选料和断料断料前须先检查材质曲度和毛料刨光预加断面尺寸等是否然后按需要长度锯断，下料时应长短搭配，减少配料损耗，且整个构件应作防腐防虫药剂处理。断料前合理确定加工余量。宽度和厚度的加工余量，面刨光留，两面刨光者留，如长度在以下的构件，宽度和厚度的加工余量可留，如长度在的构件长度方向的加工余量如图所示。刨料刨料应顺木纹方向进行，刨出表面需光滑平面，相邻两面须成度，同规格木料的宽窄厚薄应致。刨料时应选择平正木节少裂纹少的木面作正面，刨料的顺序应为先刨正面，后刨背面先刨大面，后刨小面。必须经常用角尺紧贴正大面来回移动，检查控制相邻面的方正度，合格后应在这相邻大小面的正面上划出标墨做上记号，作为划线的基准面，成品。
4、饰面背面及木基层表面,在饰面板上垫多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。装饰木线必须色泽致,光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉在隐蔽部位,装饰木线的材料必须经过烘干,且含水率必须符合要求色泽纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑油漆封底，分色挑选后运送至工地。少数直接固定的饰面必须使用纹钉枪施工。装饰面严禁用铁砂布粗木砂纸擦面，不得有胶迹铅笔线迹。严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。八顶面轻钢龙骨纸面石膏板材料吊顶工程所选用材料的品种规格颜色以及基层构造，固定方法应符合规范及设计要求。本工程所选的吊顶用石膏板,均为优等品纸面石膏板。所有在天花平面上暴露之构件，布局均按照综合平面图进行。吊顶龙骨在运输安装时,不得扔摔碰撞。龙骨应平放，防止变形。各类面板不应有气泡起皮裂纹缺角污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应统。紧固件宜采用镀锌制品，预埋的木件。
5、连线以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照地砖的尺寸进行分隔，附和标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细认真，真正做到尺寸准确同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。选砖所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽致。浸水挑选好的面砖必须要放在水中浸泡小时后才能使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。灰饼标筋按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足要求，根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线低块所铺面砖的厚度。铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷层素水泥浆为结合层，结合层要全面周到，然后铺的水泥砂浆厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用，铺贴时，要让面砖的边先放下，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，面砖放下后，。
6、，必须返工后方可铺设地毯。弹线分格首先应量准所铺房间的实际尺寸，弹好分格控制线。铺设进口地毯铺张机对地毯进行接伸，确保地毯平直。如拉伸遍不平直还需重复拉伸，直到拉平为止。然后将地毯固定在倒刺板上，将毛边掩好，门口处地毯的敞边装上地毯压边条或同门外地毯进行合缝处理。收口在两块不同材质地面交接处，应选择合适的收口条，如果两种地面标高致，可以选用铜条或不锈钢条，以起到衔接与收口的作用。如果两种地面的标高不致，般选用铝合金形收口条，将地毯的毛边伸入收口内，在把收口条端部砸扁，起到收口与固定的双重作用。修整清洁铺设完毕，休整后将收口条固定，之后，吸尘器清扫遍。铺设的质量要求选用的地毯材料及衬垫材料，应符合设计要求地毯固定牢固，不能有卷边与翻边的现象地毯表面平整，不能有打皱鼓包现象地毯拼缝处平整密实，在视线范围内应不显拼缝地毯同其他地面的收口或交接，应顺直，视不同部位选择合适的收口或交接材料。地毯的绒毛应理顺，表面应洁净，无油污及杂物。四木踢脚线安装工程施工方法与技术措施木踢脚线应在木。
7、板抛光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。在墙内安装踢脚板的位置，每隔打入木楔，安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。木踢脚板接缝处应做接榫或斜坡压搓，在度转角处可做成度斜角接搓。木踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉直接钉在木楔，若用明钉钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内，油漆时用腻填平钉孔，钉子的长度是板厚度的倍，且间距不宜大于。油漆涂饰工作待室内切施工完毕进行，木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行，同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。质量要求木踢脚板应钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不应发生翘曲或呈波浪形等情况。采用气动打钉枪固定定木踢脚板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中，钉时不得在板面留下伤痕，板上口应平整，拉通线检查时，偏差不得大于，接搓平整，误差不得大于。木踢脚板接缝处作斜边压搓胶粘发。
8、及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在起，同时，边敲边看面砖，用后不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。压平拨缝每铺完个房间或个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直贯通，调缝后，再用木锤拍板砸平。破损面砖应更换，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。嵌缝在其养护期天过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实平整光滑。水泥浆砂凝结前，彻底清除砖面灰浆。养护嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于昼夜，做好养护保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用彩条布等进行全面保护。三地毯铺设施工工艺清理基层弹线分格铺设修整清洁施工方法与技术措施清理基层水泥砂浆或其他地面质量保证项目和般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于。对于酥松起砂起灰凹坑油渍潮湿的地。
9、，墙面明再拼装。根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。基层龙骨固定安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在之间，木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。饰面板安装根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线分格线，检查木式层表面平整和立面垂直阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度胶着力必须符合要求。挑选花色木夹板，分出不同色泽纹理按要求下料试拼，下料前必须用油漆封底，避免开裂及便于清洁，施工时避免表面磨擦局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。用德国产木胶粉均匀涂。
参考资料：
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粮食局2016年述职报告
