1、雪后对供电线路要进行检查，防止断线造成触电事故。第五章机械物资保证措施机械设备保证措施机械施工现场必须统指挥，建立干部值班制度，认真抓好各机械施工单位间的配合，密切协作，相互创造条件，同时搞好机械均衡施工，保证安全运行，延长机械设备的使用寿命，提高作业效率。建立施工现场机械设备的检查制度，严格执行巡检制度和点检制度，对检查结果做出分析判断，提出解决办法，对已发生损坏的要进行原因分析，查明责任者，并提出修复对策。全面调动机械设备使用维修人员的积极性主动性和创造性，参与机械设备的管理，建立设备管理的激励机制。正确操作及时维护保养提高生产效率者，对勤于检查积极排除故障的维修人员给予表彰奖励。违章作业失修失保造成故障停机或酿成事故者，要查明原因分清责任进行处罚。物资管理保证措施根据计划和工程进度安排，及时对材料进行采购，组织运输进场，保证施工需要。搞好现场材料的验收保管和发放工作。督促和监督材料的合理使用，搞好回收利用修旧利废，重视节约。堆放材料，做到整齐清洁努力实现文明施工。要严。
2、时检查质量。施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括完善工序质量控制，把影响施工质量的因素纳入管理范围，即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。在本工程组织施工时，施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录，在明确工艺要求质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目技术负责人和监理处理后，方可继续施工。详细做好测温记录工作，整理归档，测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，与大风降温天气要加强检查已浇筑混凝土的覆盖及封闭情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，必须经过严格的试块试压，达到拆模强度，方可进行拆模，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。冬季混凝土施工时，应进行搅拌测温并记录。混凝土冬施搅拌测温记录包括大气温度原材料温度出罐温度入模温度等。测温的具体要求应有书面技术交底，执行人必须按照规定操作。原始记录签字完毕后交资料员归档。安全。
3、措施入冬前组织钢筋加工车间操作工人进行冬施安全教育。施工人员进入施工现场必须配戴安全帽，施工现场严禁吸烟。注意掌握天气情况，按冬施方案做好冬施各项准备工作。电源开关控制箱等设施要统布置，加锁保护，严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得使用裸线。做好防滑措施，钢筋厂雪后，应及时清理主要运输道路的积雪，废料应及时清出室内，施工时室内保持良好通风。不得以棉帽代替安全帽，室外作业要保护好设备安全，遇大风天气要做好起重设备的加固。消防措施消防人员为消防安全直接负责人，负责本班组的防火安全日常管理工作，制定措施，接受上级的监督检查。在施工生产日常活动等工作中，要认真执行国家市政府法律及总包的防火规章制度，确保安全。施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度，施工现场严禁吸烟。加强用火管理，现场要备有足够的消防器材，防止火灾的发生，并设专人定期检查维护，施工现场水源及消火栓应设明显标记。加强用电管理，现场严禁使用裸线，不得私接电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是在大。
4、，并与其出罐温度测量相对应，以便计算在浇注过程中的温度降低值。在混凝土养护期间，分别对热源结构物温度进行监测。所有测温活动均应详细记录，并按顺序时间部位整理成册。项目专业工程师要每日查询测温保温供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。施工测温人员在每层或每段停止测温时交次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和专业工程师汇报，以便立即采取措施。实行严格的交接班制度。测温人员要分区项填写并妥善保管。测温记录要交给专业工程师归档备查。质量保证措施冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查混凝土入模温度，养护过程中的温度，混凝土表面温度降至零度的温度。严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。使用的特殊材料，要先进行试验工作，确定出施工工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工。各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。在分项工程施工过程中，质检员根据施工与验收规范要求。
5、况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并做好冬季物资储备和机械调配工作。同时加强施工机械的保养工作，对加水加油的设备部件应当勤检查，勤更换，防止冻裂设备影响施工。在进入冬季前，务必要作好施工现场防寒保暖工作，从而保障冬季施工能够正常有序的进行。当冬期施工时,混凝土拌合物出罐温度不应低于，入模温度不应低于暖房内气温不得低于，对于标号不低于号的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥，砂石料的加热最高不得高于，水的加热不得高于。人员安排为确保冬季施工正常进行，项目成立冬季施工领导小组。领导小组成员包括项目经理项目总工及项目部其他各部门成员等。全面领导指挥冬季施工。领导小组成员如下组长王兆辉副组长王明宏组员梁凯张翔唐保灵冬季施工准备工作组织措施做好各种设施供水管道的保温维护工作，确保冬季施工正常进行。根据实物工程量提前组织有关机具外加剂和保温材料进场。严禁使用对人体产生危害对环境产生污染的外加剂。冬期施工培训冬期施工由项目总工组织向施工管理人员工区。
6、地防冻要求，未使用防冻液的机械设备采取停机后排放冷却水等防冻措施，对罐车配备防滑链，罐体加装保温棉被等。不受冬季施工影响的施工的机械工具，平时使用的工具做到不淋雨雪，做到妥善保管。室外设备做好覆盖及防冻工作，冬季施工使用的油料，应做好防护保暖工作，防止因油料结冻，影响设备正常运转。材料准备液体材料易冻坏材料，冬季施工前应进行合理储备足量存放综合安排等。尽可能避开低温进货。现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作，并及时运至施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材料设备要检查其安全可靠性。提前选择并储存冬季施工的原材料，如水泥砂石料钢材外加剂等，同时选用合适的配合比。砂石料场需要扩容的提前做好扩容准备，场地征收及平整工作。自隧道洞口向内米范围内采取暖风机保温，米范围内共设置处。即在洞口前米范围内采用间隔米共设置处，后米采用间隔米共设置处。每处采用个暖风机拼装组成，集中进行供热施工用水采用地表水。用送水车运送，施工用水采用锅炉加热。对于易燃易爆的材料设专库存放，。
7、并配备足量灭火器。生活区冬季防寒保暖措施项目部搅拌站生活区本项目部驻地设在原大岭道班处，项目部采用空调取暖。施工现场和拌和站生活区均采用煤炉取暖。钢筋工程冬季防寒保暖措施所有钢材型钢都在保温棚内进行加工，保温棚设在隧道进口，占地。棚内设置煤炉暖风机等设备进行加热。以有效保证焊接质量要求。钢筋加工厂均搭设钢筋加工棚，钢筋施工时，应保持室温均衡，室内温度不宜低于。钢筋在加工运输绑扎按规范操作，在运输加工过程中要轻拉轻放，以避免造成钢筋变形。现场应设专人负责测试温度，暖棚大门在人员机械通过时打开，通过后及时关闭窗户紧闭，以利保温。钢筋焊接时环境温度低于时不得施焊。焊条选用韧性较好的材质，存放时应保温存放。焊接完成的钢筋未冷却前不能拖出室外。钢筋正式焊接前进行焊接试验，试验合格后方可进行批量焊接。搅拌站冬期防寒保暖措施混凝土搅拌站采用封闭加热设施。混凝土运输过程中混凝土运输车外面采用专用保温被进行保温，浇筑时隧道洞门封闭洞内加温，洞口位置采取加设保温门帘防止冷空气进入，并注意通风，。
8、工班长队长进行冬期施工方案交底和培训,明确施工方案技术措施，施工方法质量要求施工试验等冬期要求。技术主管应编写详细的技术交底，交到所有现场管理技术人员手中，明确职责。及时关注天气预报变化，防止大风寒流突然袭击。做好防风保寒准备。并委派专人进行室内室外气温的观测，做好施工期间砂浆混凝土的温度的测量工作，并及时作好现场记录。图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，根据施工图纸核查构筑物是否能适应冬季施工要求，及时做好调整工作。工程管理人员应认真熟悉设计图纸，现场技术员及工区工班长队长应结合冬施方案对操作人员进行详细的技术交底学习，使冬施方案落实到每个人。物资设备等准备工作根据施工方案提前准备好冬季保温物资如棉被门帘等保温器材如锅炉暖风机供热能源如煤炭木材，搭设冬季施工保暖棚及机械保温房，为冬季能够正常施工打下良好的基础对搅拌系统运输机械作业设备管线等全面提前进行检修，更换老化元器件，同时备用定数量的备用配件，结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油，对使用防冻液的机械设备确保防冻液满足。
9、便满足现场施工要求。砂石料和搅拌站的保暖措施搅拌站砂石料冬季保温采取搭建保温料库的方法实现。夜平均气温。初次测温时，在时至次日时之间，每小时测量次气温，测得最低气温的时点和气温值，以后每天测量最低气温时点和前后小时的气温，以确定当天的最低气温。测量原材料使用前的温度，根据测温情况采取适当措施。水泥粉煤灰，粗细骨料外加剂温度于混凝土开盘前小时测量，水的温度于混凝土开盘前小时测量，根据热工计算和实际试拌确定的温度参数，采取加热措施，保证原材料使用前的初始温度符合要求。混凝土生产过程中，对水泥粉煤灰，粗细骨料外加剂水等原材料以及混凝土拌和料的出机温度进行监测。原材料的温度监测每工作班不少于次，拌和料出机温度监测每小时测温次。混凝土运至浇注现场，对其出罐温度进行监测。每小时测温次，并与其出机温度测量相对应，以便计算在运输途中的温度降低值。混凝土灌注过程中，对工地环境气温工作面的气温和混凝土入模温度进行监测。工地环境气温工作面的气温监测每工作班不少于次，混凝土入模温度监测每小时测温次。
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