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doc 【毕业设计】螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:75 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:07

《【毕业设计】螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....向高速度多功能智能化开放型以及高可靠性等方面迅速发发展。软件的简单介绍是法国的产品开发旗舰解决方案。作为协同解决方案的个重要组成部分,它可以帮助制造厂商设计他们未来的产品,并支持从项目前阶段具体的设计分析模拟组装到维护在内的全部工业设计流程。新的版本界面更加友好,功能也日趋强大,并且开创了软件的种全新风格。版本具有重新构造的新代体系结构为确保产品系列的发展,新的体系结构突破传统的设计技术,采用了新代的技术和标准,可快速地适应企业的业务发展需求,使客户具有更大的竞争优势。支持不同应用层次的可扩充性对于开发过程功能和硬件平台可以进行灵活的搭配组合,可为产品开发链中的每个专业成员配置最合理的解决方案。允许任意配置的解决方案可满足从最小的供货商到最大的跨国公司的需要。与和硬件平台的性是在平台和平台上开发完成的,并在所有所支持的硬件平台上具有统的数据功能版本发放日期操作环境和应用支持......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....图仿真图仿真二第五章总结与展望论文总结在近三多月的毕业设计时间里,在指导教师认真的辅导下,完成了毕业设计任务书中的全部内容。对软件数控加模块及仿真软件有了定的了解和掌握,为从事数控加工方面的工作打下了基础,本人深感受益匪浅。通过辛勤努力,主要完成的工作有在加工模块中会根据不同的加工类型选择机床系统,加工坐标系以及加工起点的设定。利用车床编制粗加工及精加工程序,并进行了模拟仿真加工。分析了剩余材料及过切现象,取得较为满意的仿真加工结果。利用车床编制了空槽加工程序和沟槽加工程序,验证分析后并获得了较为理想的数据。使用钻孔命令编制了钻孔程序,并进行了模拟仿真加工。利用车床中的车螺纹命令编制了轴端外螺纹的加工程序,并进行模拟仿真加工。通过个案例验证完成了仿真,了解了仿真加工的般流程,具有定的工程应用价值。通过这阶段的毕业设计锻炼,对软件中的加工部分有了基本的认识......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....产品更新的速度越来越快,多品种中小批量生产的比重明显增加。同时,随着航空工业汽车工业和轻工业消费品生产的高速增长,复杂形状的零件越来越多,精度要求也越来越高。此外,激烈的市场竞争要求产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化柔性化与复杂形状零件的高效高质量加工要求。因此,近几十年来,世界各国十分重视发展能有效解决复杂精密小批量多变零件加工的数控加工技术。在机械制造业中,大量采用以微电子技术和计算机技术为基础的数控技术,并将机械技术与现代控制技术传感检测技信息处理技术网络通信技术有机地结合在起,使其生产方式发生了革命性变化......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....延长刀具使用寿命,提高刀具使用效率。对于企业来说,的这三个基本功能的目标很明确提高加工零件的合格率,提高机床和刀具的使用效率,帮助企业降低生产成本,提高生产效率,增强企业的核心竞争力,使之在激烈的竞争中处于不败之地。因此,对于从事机械加工行业的人来说,学习和掌握就显得尤为重要。本次设计主要用到中的仿真部分。第二章螺纹轴右端加工初始化加工环境打开毛坯在中打开螺纹轴毛坯并进入到加工环境毛坯为图毛坯图导入毛坯选择机床在此,选择卧式车床,机床的各种参数都不用修改,使用默认值。图选择机床选择坐标系把坐标系名称命名为,位置固定于左侧轴心处,并定义轴方向沿轴向。图选延长刀具的使用寿命,加工出表面质量很好的零件。第四更加真实的模拟。机床模拟刀轨验证的些软件已经有了很大的进步,像些公司在这方面贡献比较大。整个加工过程的真实的模拟包括机床工具刀柄机床组件切削刀具零件毛坯都会给使用者在视觉上对机床的动作有很好的了解......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....开始仿真控制系统和机床结构首先双击图标,打开该软件。图打开软件然后选择,建立个新的操作项目。图新建项目点击,选择,找到文件并打开。得到个控制系统为,机床为的新项目。图导入系统定义毛坯在夹具的第二个模型中选择方块,然后在模型选项中输入毛坯的长宽高。图定义毛坯对刀移动坐标系,使之与设定的加工程序原点重合。机床坐标系编程坐标系和造型建模坐标系三者之间既有联系又有区别,均符合右手规则。图坐标系右手定则机床坐标系数控机床本身的坐标系,其方向由生产商设定,原点在机床安装调试中设置,般不做更改。造型坐标系设计人员在利用计算机建模时设定的坐标系,其方向原点无任何限制。为了便于编程计算和检查加工程序,尽量使造型坐标系和编程坐标系重合。编程坐标系工艺人员在编程时设定的坐标系,其方向必须与机床坐标系致。零件的找正调整零件的装夹方向使编程坐标系与机床坐标系平行,并找出零件编程坐标系原点在机床坐标系中的坐标位置的过程,为零件的找正......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....自动实现两坐标间的转换。坐标系原点定义加工坐标系原点是数控加工中刀具运动的基准点。程序中刀位点的坐标计算以该点为基准,所以也称为程序原点。它可以设在零件面上夹具表面上或机床工作台面上,但必须与零件的定位基准有已知的准确关系。程序原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上。确定原则便于数学处理,简化程序机床上易找正加工过程易于检查点击,选择,然后点击,之后再将鼠标放在毛坯的表面中心处单击鼠标左键加工坐标系选在表面中位置,这样就将坐标系对齐。图加工坐标系构建刀具库双击,新建加工所用的刀具。图构建刀具双击第把刀,选择第三个道具组件,直径,角圆半径,高,刃长,刀柄直径。如图所示图刀具参数双击第二把刀,选择第三个道具组件,直径,角圆半径,高,刃长,刀柄直径。如图所示图刀具参数添加加工程序点击,添加已经导出的加工程序。图加载程序图选择路径图程序代码仿真加工首先选择重置模型,再点击仿真到末端......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....说的通俗点就是检查代码的正确性。任何个机械加工厂,其最基本也是最简单的要求就是要尽量提高零件的合格率。就是这样个简单的基本要求,机械加工厂并不是那么容易就能达到。影响零件合格率的因素有很多,最根本最重要的就是加工工艺方案和数控加工程序,因为这两个因素是根本源头,是指导生产零件的,二者出现,报废或造成故障的就不是单个零件,而是批零件,造成的损失也是巨大的。因此,我们要杜绝加工工艺方案和数控加工程序出现,对于加工工艺方案,在此不多作叙述,是可以通过人的校对来保证其正确性的,但是对于数控加工程序,这样是不能保证其正确性的,特别是复杂的程序,人工校对根本不可能,的程序验证功能很好的解决了这个问题。机床模拟就是模拟加工过程中机床各个组件之间的相互运动,其过程和真实机床样,这样就可以检查机床碰撞,避免发生,这样就很好保护了机床,延长机床的使用寿命。程序优化可以最大限度的优化加工的进给率,计算最合适刀具长度......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....碰撞过切切削不完全和任何和目标零件之间的偏离都会被显示出来。通过过程毛坯与零件模型的比较,剩余的材料则可以显示出来。这些软件还可以提供加工的零件的真实的照片。并且验证和模拟软件和编程软件的交互程度变得越来越高。对于编程者工艺员和机床操作者来说,验证中间过程变得越来越重要。除此之外,随着机床控制器变得功能越来越强大,功能越来越多,有些机床可以在自己的控制器进行机床模拟。在加工零件的同时,机床能预先对程序进行模拟,这样就能在碰撞发生之前检测到碰撞,这样机床就会停止运行,保护机床。就有这种功能。西门子在软件开发和机床控制器制造的主导者,他们已经在他们的软件中加入了世纪控制机床的代码,像和代码,这样就能在软件中进模拟所有的实际的机床运动。这样机床模拟和刀轨验证就更加的真实。机床造者在进行个实际加工,就可以虚拟的进行下个程序的加工......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....可使用户在平台上高效地处理复杂的工作。专用知识的捕捉和重复使用结合了显式知识规则的优点,可在设计过程中交互式捕捉设计意图,定义产品的性能和变化。隐式的经验知识变成了显式的专用知识,提高了设计的自动化程度,降低了设计的风险。给现存客户平稳升级和具有兼容性,两个系统可并行使用。对于现有的用户,能引领他们迈向世界。对于新的客户,可充分利用成熟的后续应用产品,组成个完整的产品开发环境。本次设计主要用到软件中的仿真加工部分。软件的简单介绍可以是可以进行程序的验证机床的模拟和程序的优化的款数控模拟仿真软件,它是美国的公司于年开发的,现在已经发展到了版本。该软件的基本思想就是在进行真实的加工之前,尽可能真实的在虚拟的环境里模拟加工的整个过程和加工的结果,避免在真实的加工中出现零件的过切欠切,避免发生机床碰撞,并最大程度的优化程序延长刀具使用寿命,提高的加工的效率和加工质量......”

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