1、后，在此由衷的向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢,本论文的顺利完成，离不开各位老师同学和朋友的关心和帮助。在此感谢张学忱老师研究生学长李山李先鹏同学卞印航同学的指导和帮助本科生毕业设计给定零件的车床与钻床的夹具设计学生姓名专业学号指导教师学院年月摘要本文主要围绕车床孔加工夹具和钻床孔加工夹具设计为中心。根据被加工阀体零件的指定工序要求，在车床上次性装夹中镗削出三个孔，而钻床夹具的杠杆加工工序要求加工两个孔，是位于互成角的平面内，并且它的孔径不大。因此根据加工工序要求的不同夹具装置分别采用了旋转分度结构和翻转式钻模最后逐步确定夹紧方式定位方式定位元件以及结构形式，并分析计算定位误差等步骤完成夹具的总体设计。关键词车床钻床夹具定位孔加工目录摘要第章设计背景及趋势研究内容，目的意义夹具的国内外现状和发展趋势机床夹具的作用机床夹具的功能夹具的主要类型车床夹具设计要点钻床夹具设计特点第章车床夹具设计设计目标分析加工工件的零件图如图阀体工件的主要加工工艺过程表设计任务书表工序简图图分析。
2、要在工作中不断积累经验，学会用自己的知识解决实际问题。觉得自己学到的知识太有限，知识面太窄，以后还有待加强训练和实践。同时我们要不断的向别人学习，尤其要多向老师请教，他们可以让我们少走很多弯路，同时也让我们知道很多优秀的设计方法和与众不同的设计理念创新设计是我们未来生存的法宝，所以从现在开始定要有意识的锻炼和培养自己在这方面的能力。本次课程设计由于时间比较紧迫，同时本人的知识水平有限，之处在所难免，希望老师给予批评指导。参考文献王先逵编著机械制造工艺学上下册北京清华大学出版社，关慧贞冯辛安主编机械制造装备设计第三版北京机械工业出版社，赵志修主著机械制造工艺学北京机械工业出版社，朱耀祥，浦林祥现代夹具设计手册北京机械工业出版社，张耀寰机械加工设计手册北京航空工业出版社李庆余机械制造设计装备设计北京机械工业出版社肖继德机床夹具设计北京机械工业出版社于竣，邹青，机械设计技术基础北京机械工业出版社，吴宗泽，罗圣国，机械设计课程设计手册版北京高等教育出版社，朱东梅，胥北澜，画法几何。
3、及机械制图北京高等教育出版社黄鹤仃机械制造技术北京机械工业出版社致谢大学四年学习时光已经接近尾声，在此我想对我的母校老师同学们我的父母朋友亲人们表达我由衷的谢意。感谢我的家人对我大学四年学习的默默支持感谢我的母校长春理工大学给了我学习深造的机会，也让我遇到了很多的良师益友。首先我感谢我的论文指导老师，我的论文是在张学忱老师的悉心指导下完成的。导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法，还使我明白了许多待人接物与为人处世的道理。本论文从选题到完成，每步都是在导师的指导下完成的，倾注了导师大量的心血。其次，我要感谢给过我很多帮助的学长李山同学，在设计过程中无论遇到什么问题，李山学长都会耐心的给予解答。另外，要感谢我的同窗李先鹏和卞印航同学，因为对于绘图软件不是很熟悉，直都是两位帮助我把绘图的知识重新捡起来，所以对两位表示感谢。最。
4、度是可以满足工序加工要求的。总结经过了三个月毕业设计，在指导老师和自己的努力下，本次毕业设计终于完成了。通过这次完整的毕业设计，我们系统的回顾和复习了大学四年所学的相关专业知识，同时也社科体会到学习的重要性并领会到设计也是种学习方式，在设计的过程中，我们综合运用了系统的设计方法和相关设计软件如且应用熟悉相关设计资料如手册标准和规范等以及进行经验估算等方面有了定程度的提高，深刻感受到计算机和工具书及手册在设计中带来的便利和帮助。也更加系统的了解机械制造工艺的般过程，并且学会了对工艺设计的整体把握，也有了较为严谨的科学设计方法。在本次课程设计中，能运用所学基本理论知识，正确解决工件在加工时的定位和夹紧问题，选择合理的设计方案，进行必要的计算，根据课题设计出符合要求优质高效低成本的夹具。所以，这次毕业设计对我来说收获很大，同时也发现了自己的不足，感触有仅仅了解书本上的东西是远远不够的，只有在结合自己的实际情况，运用于实践，这样才能更深地了解和学习好知识。工艺是个很细致的工作，我。
5、近万套专用夹具另方面，在多品种生产的企业中，每隔年就要更新左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为左右。特别是近年来，数控机床加工中心成组技术柔性制造系统等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本能装夹组具有相似性特征的工件能适用于精密加工的高精度机床夹具能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进步减轻劳动强度和提高劳动生产率提高机床夹具的标准化程度。现代机床夹具的发展方向现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化精密化高效化和柔性化等四个方面。标准化机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。目前我国已有夹具零件及部件的国家标准以及各类通用夹具组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。精密化随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可。
6、具结构，将是当前夹具发展的主要方向。机床夹具的作用保证加工精度提高生产率扩大机床的使用范围降低生产成本改善工人的劳动条件机床夹具的功能夹具的主要类型在车床上用来加工工件内外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上少数安装在床鞍或床身上。后类属机床改装范畴，应用较少，不做介绍。车床夹具按工件定位方式不同分为定心式角铁式和花盘式等。定心式车床夹具在定心式车床夹具上，工件常以孔或外圆定位，夹具采用定心夹紧机构。角铁式车床夹具在车床上加工壳体支座杠杆接头等零件的回转端面时，由于零件形状较复杂，难以装夹在通用卡盘上，因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状，故称其为角铁式车床夹具。花盘式车床夹具这类夹具的夹具体称花盘，上面开有若干个形槽，安装定位元件夹紧元件和分度元件等辅助元件，可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称，要注意平衡。车床夹具设计要点车床夹具与主轴的连接方式由于加工中车床夹具随车床主轴起回转，夹具与主轴的连接精度直接影响夹具的回转精度，故要求。
7、床夹具与主轴二者轴线有较高的同轴度，且要连接可靠。通常连接方式有以下几种夹具通过主轴锥孔与主轴连接夹具通过过渡盘与机床主轴连接对定位及夹紧装置的要求为保证车床夹具的安装精度，安装时应对夹具的限位表面进行仔细找正。设置定位元件时应考虑使工件加工表面的轴线与主轴轴线重合。车床夹具的平衡及结构要求。对角铁式花盘式等结构不对称的车床夹具，设计时应采用平衡装置以减少由离心力产生的振动及主轴轴承的磨损。车床夹具般都是在悬臂状态下工作的，为保证加工过程的稳定性夹具结构应力求简单紧凑，轻便且安全，悬伸长度尽量小，使重心靠近主轴前支承。为保证安全，夹具体应制成圆形，加具体上的各元件不允许伸出夹具体直径之外。此外，夹具的结构还应便于工件的安装测量和切屑的顺利排出或清理。钻床夹具设计特点钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套钻模板定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。固定式钻模在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床。
8、达用于精密车削的高精度三爪自定心卡盘，其定心精度为。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的劳动强度。常见的高效化夹具有自动化夹具高速化夹具和具有夹紧力装置的夹具等。例如，在铣床上使用电动虎钳装夹工件，效率可提高倍左右在车床上使用高速三爪自定心卡盘，可保证卡爪在试验转速为的条件下仍能牢固地夹紧工件，从而使切削速度大幅度提高。目前，除了在生产流水线自动线配置相应的高效自动化夹具外，在数控机床上，尤其在加工中心上出现了各种自动装夹工件的夹具以及自动更换夹具的装置，充分发挥了数控机床的效率。柔性化机床夹具的柔性化与机床的柔性化相似，它是指机床夹具通过调整组合等方式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变因素主要有工序特征生产批量工件的形状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类主要有组合夹具通用可调夹具成组夹具模块化夹具数控夹具等。为适应现代机械工业多品种中小批量生产的需要，扩大夹具的柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可拆结构，发展可调夹。
9、上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于为宜。盖板式钻模这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具结构简单轻便，易清除切屑但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量般不宜超过。滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构的平行度公差。则可见允因而尺寸能够保证。孔轴线对孔轴线的平行度公差同理，衬套对底面的垂直度公差允可见允因而所设计夹具也能满足和两孔轴线平行度公差的要求。由上述夹具精度分析计算可知，所设计的夹具精。
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毕业设计_给定零件的车床与钻床的夹具设计
