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《（图纸+论文）连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表面粗糙度值为.，小头孔的尺寸公差等级为，表面粗糙度为.。大端孔和小端孔圆柱度的公差均有较高要求。.大小端孔中心线在两个相互垂直方向的平行度两孔轴心线在连杆轴线方向的平行度误差会使活塞在汽缸中倾斜，增加活塞与汽缸的摩擦力，从而造成汽缸壁磨损加剧。.大小端孔的中心距大小端孔的中心距影响汽缸的压缩比，所选择切削用量所有数据未注明的均查自简明切削用量手册决定进给量按加工要求决定进给量由表.，当加工要求为精度铸铁强度，时，由于.，故按钻头强度决定进给量由表，时.按机床进给机构强度决定进给量由表.当机床进给机构允许的轴向力为钻床允许的轴向力为见表.时进给量.以上三个进给量比较可以看出受限制的进给量是工艺要求，其值为由表.可取.由表.可得机床进给机构强度允许的最大轴向力，由表.可查出钻孔时轴向力当.时，轴向力,故.可用决定钻头磨钝标准及寿命由表.当时,钻头后刀面最大磨损量取.,寿命决定切削速度由表时切削速度.由表.切削修正系数.,.,.由表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....进步培养学生识图制图运算和编写技术文件等基本技能。此次课程设计对给定的零件图分析并进行工艺规程设计，其中考察了定位基准的选择，零件便面加工方法的选择，加工工艺路线的拟定及工序加工余量，工序尺寸，公差等相关知识，历时三个星期的设计加深了对所学知识的理解，有助于今后能够熟练地运用于工作中。设计过程中遇到些疑问经过老师的悉心指导都得以解决，在此对老师表示衷心的感谢。适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，为今后工作打下个良好的基础。由于能力有限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给与指教。课程设计任务书绘制零件图张绘制毛坯图张填写零件机械加工工艺规程卡片套包括机械加工工艺过程卡片套，机械加工工序卡片套机床夹具总体方案图张夹具零件图张编写零件课程设计说明书份原始资料零件图样张零件生产纲领为件年每日班。二零件的工艺分析零件的作用和结构特点连杆是发动机主要的传动机构之，它将活塞与曲轴连接起来......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....然后用连杆螺栓连接。连杆小头与活塞销相连，小头压入耐磨的铜衬套，孔内设有油槽，小头顶部有油孔。以便使曲轴转动时飞溅的润滑油能流到活塞销的表面上，起润滑作用。为了减少惯性力，连杆杆身部位的金属重量应当减少，并且要有定的刚度，所以杆身部位是不加工的。在毛坯制造时，杆身的侧作出定位标记，作为加工及装配基准。连杆在工作中主要承受下三种动载荷.汽缸内的燃烧力连杆受压.活塞连杆组的往复运动惯性力连杆受拉.连杆高速摆动时产生的横向惯性力连杆受弯曲应力为了保证工作时连杆的些危险点螺栓杆身或大端端盖等不发生断裂，将其设计成如上图所示结构。该结构不仅重量轻刚度大，而且有足够的疲劳强度和冲击韧性。零件的加工表面和技术要求分析.连杆的主要加工表面有大小端孔上下端面大端盖体结合面配合面以及连杆螺栓孔等。.大小端孔的精度为了保证连杆大小头孔运动副之间有良好的配合，减少冲击的不良影响和便于传热，大端孔和小端孔尺寸和粗糙度要精确......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为故下底面加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铣.粗铣铸造台阶面查机械制造基础表可知需要需粗铣精铣查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度，经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度，经济精度加工余量为.故台阶面加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铣粗铣.确定切削用量铣两端面已知加工材料，选择切削用量机床选择半精铣刀具不变切削用量.小头孔加工已知加工材料，硬度为，铸件，无外皮工艺要求孔径，孔深通孔，精度为，机床型立式机床。求刀具切削用量基本工时钻选择钻头由表.,可选高速钢钻头，由表.,可选取双锥修磨横刀ε.，面，从而获得精基准，再加工定位平面。根据先面后孔的原则，面加工完成以后依次进行钻扩小头孔粗镗大头孔的操作。经过上述操作后......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....工序粗镗大头孔，用即能达到加工要求，且较常见故镗床即可.工序钻孔攻丝用。.工序铣凹槽用立式铣床型铣床.工序镗床。.工序铰孔可用。工序工序名称机床设备切削刀具量具铸造毛坯无损探伤去毛刺时效处理铣两端面硬质合金铣刀量规粗加工小头孔高速钢钻头高速钢标准扩孔钻塞规粗镗大头孔焊接刀具量规铣下底面及左右台阶硬质合金铣刀量规加工左右两螺纹孔.钻头倒角钻头丝锥塞规粗精铣小头孔凹槽及瓦盖槽直齿三面刃成型铣刀量规半精镗，精镗大头内孔镗小头孔凹槽焊接刀具单刃镗刀量规精加工小头孔及大头孔倒角高速钢铰刀倒角钻头塞规钳工去毛刺检查组装入库不同方案的分析比较零件的工艺路线的制定要考虑的因素很多，为了制定出更好的工艺路线需要先拟制出多种工艺路线，将这几种路线进行比较，从中找出较好的种，结合该零件的各因素现拟制以下两种工艺方案进行比较方案工序铸造毛坯。工序无损探伤，查是否有夹渣，气孔，疏松等缺陷。连杆,工艺,铣剖分面,夹具,设计,毕业设计,全套......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行课程设计对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年大学生活中占有重要的地位，本次课程设计旨在培养学生设计机械加工工艺规程的工程实践能力，通过这次设计锻炼了我们综合运用过去所学全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力，为学生搞好毕业设计，走上工作岗位打下坚实的基础。本课程设计的目的在于培养学生运用机械制造工程学及相关课程工程材料与热处理机械设计公差与技术测量等的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决零件机械加工工艺问题，初步具备设计个中等复杂程度零件的工艺规程的能力。能根据被加工零件的技术要求，运用机床夹具设计的基本原理和方法，学会拟订机床夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....精镗得到表面粗糙度.经济精度加工余量为.查机械制造课程设计指导表.半精镗得到.表面粗糙度.经济精度加工余量为，查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,查机械制造课程设计指导表.粗镗得到表面粗糙度经济精度加工余量为，查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,故大头孔加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精镗半精镗.粗镗.铸造两端面查机械制造基础表可知需要需粗铣精铣查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.精铣得到表面粗糙度.经济精度加工余量为查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为.查机械制造课程设计指导表.粗铣得到表面粗糙度经济精度加工余量为......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....这样为之后的加工提供了装夹定位的方便。工序集中与分散根据工序集中的原则，粗铣下台阶面工序，铣台阶面和配合面工序，钻螺纹孔工序以及精铣结合面工序的装夹方式和机床类似，故集中处理精镗大头孔工序和铣轴瓦槽工序的装夹方式相同，故集中处理精镗小头孔工序及粗镗卡簧槽工序的装夹方式与机床相同，故集中处理。根据先面后孔，先主后次的原则，以上工序按以上所述的先后顺序排列，根据先粗后精的原则，精加工工序主要被安排在后面加工。加工设备与工艺装备的选择机床的选择工作的对加工质量，生产率和经济性有很大的影响，为使所选的机床能满足工序的要求，必须综合考虑机床的工作精度加工精度功率机床工作区的尺寸等因素。根据以上的图示的分析，现有的生产设备及零件自身的尺寸形状位置精度的要求，各工序机床选择如下所示.工序为粗铣精铣平面要求不高普通铣床就可以。选用立式铣床型铣床。.工序由于孔径较小，选用即可达到加工要求.工序铣平面尺寸不大......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....即检验机床扭矩及功率由表.当.,时.,修正系数.,故.根据钻床参数,当时,.由表.当.,时.由表.钻床参数可知.由于故切削用量可用，即.计算基本工时，式中，由表.查出.故.扩选择扩孔钻选择高速钢标准扩孔钻由表.可查ε，.选择切削用量进给量由表.取取修正系数.故。由表.取.决定钻头磨钝标准及寿命由表.当.时钻头后刀面最大磨损量,寿命决定切削速度由表.,.,.时，.查表,.,.,.,.所以.,.由型钻床参数可得，但因为所选转速较计算转速高，会使刀具寿命下降，故可以将进给量降低级取.，也可降低级转速取方案方案二因方案较大，基本工时较少，故选择方案，即检验机床扭矩及功率由表.,，故机床扭矩由表.，.时.，.时.故。得上下偏差分别为.,查机械制造课程设计指导表.扩孔得到表面粗糙度经济精度加工余量为，查机械制造课程设计指导表.得上下偏差分别为.,故小头孔加工余量如下表工序名称工序间余量工序间工序间尺寸经济精度表面精度精铰粗铰.扩......”。