污水处理厂的设计 ㊣ 精品文档 值得下载

设计计算污泥总量污泥混合后的浓度浓缩池面积设固体通量为浓缩池直径设两座浓缩池，则每座直径取为浓缩池工作部分高度取污泥浓缩时间。

则浓缩池工作部分高度浓缩池总高度设浓缩池超高，缓冲高度，浓缩池高度浓缩后污泥体积第三章氧化沟工艺计算设计参数设计流量进水碱度出水二设计计算计算水温采用氧化沟，如图所示计算出水溶解性浓度出水中包括溶解性和微生物形式假定微生物的经验式为，则每克微生物相当于假定出水出水中产生的可用下式计算的式中速度常数，可取反应时间，故的出水中的溶解性计算氧化沟好氧部分水力停留时间和容积，按下式计算和条件不影响生物化反映对硝化细菌最大比增长速率硝化细菌最大增长速率，完成硝化所需要最小泥龄，取安全系数峰值系数则设计泥龄设计中污水厂不进行污泥硝化，要求污泥在氧化沟内达到稳定根据污泥稳定的要求设污泥龄取，在该污泥龄下，氧化沟好氧部分硝化细菌和异养菌比增长速率相等有机物好氧部分去除率当污泥龄时，去氧化沟内好氧不风与水利停留时间取氧化沟好氧部分容积氧化沟好氧部分活性污泥微生物净增长量计算用于氧化沟的氮和用于合成的氨氮按活性污泥微生物干重中氮的含量为计，则用语合成的总氮量为即进水中用于合成的浓度为计算稳定运行状态下出水中的浓度，当泥龄长时，碳源有机物氧化会产生碱度，本例中泥龄，可以假定去除产生的碱度为氧化，反硝化产生的碱度理论值为设计计算可取则剩余的碱度的要求要投加碱度氧化沟缺氧区水力停留时间和容反硝化速率取缺氧区时反硝化速率则时，反硝化速率缺氧区水力停留时间缺氧区容积氧化沟厌氧区水力停留时间和容积厌氧区水力停留时间取容积氧化沟总的水力停留时间与总容积需氧量计算及曝气设备的选择实际需氧量实际需氧量包括碳氧化需氧量硝化需氧量，但是在反硝化过程中还可以获得氧，因此实际需氧量可以表示为去除剩余污泥氧化需氧量剩余污泥需氧量反硝化中获得的氧其中氧化需氧量氧化沟中去除量，反硝化中获得的氧氧化沟中去除量，标准需氧量采用机械表面曝气，将实际需氧量转变为标准需氧量曝气装置采用台倒伞型机械曝气器氧化沟尺寸设计设计有效水深，采用座廊道式卡罗塞氧化沟，则每座氧化沟体积每座氧化沟平均面面积池宽取弯道部分总长弯道部分面积则直道部分面积直道长第二节二次沉淀池设计参数设计进水量表面负荷水力停留时间二池体设计计算沉淀池表面面积设计两座二沉池则二沉池直径取二沉池有效水深池槽设计个从安全角度考虑取个孔距在之间，符合要求。

孔径。

池深沉淀池高第四节污泥处理系统重力浓缩池设计设计参数二沉池剩余污泥量含水率，浓度浓缩后含水率浓度二座浓缩池固体通量设计计算每座浓缩池面积设计泥量浓缩池直径浓缩池工作部分高度取污泥浓缩时间。

则浓缩池工作部分高度浓缩池高度设池超高。

缓冲层高浓缩池总高浓缩后污泥总体积致谢本次毕业设计能够顺利完成，是与史李，宋苏等老师的言传身教，悉心指导以及对我们的严格要求分不开的。

各位老师亲自带领我们查阅资料，提供了多种相关资料供我们参考，并在实习过程中手把手的教导示范，使我们的查资料实习操作能力分析问题能力具备了定的水平。

各位老师渊博的学识敏锐的思维民主而严谨的作风使我受益匪浅，并终生难忘。

他们的工作作风将成为我生学习的榜样。

在此特别表示感谢，还有同组各位同学的通力协作与帮助，在此我表示谢意。

计参数设计水量表面负荷沉淀时间二设计计算总的有效沉淀面积设两个沉淀并联排列个沉淀池有效沉淀面积为池子直径沉淀部分有效水深沉淀部分所需容积污泥部分所需容积其中日平均流量两次清泥间隔时间进水悬浮物浓度出水悬浮物浓度污泥密度约等于污泥含水率说明采用机械排泥时，浓缩池脱水机房上清液至初沉池，所以剩安全系数污泥斗容积设污泥斗上部分半径，污泥斗下部半径倾角，污泥斗高度污泥斗容积污泥斗以上圆锥体部分污泥容积设池底径向坡度，则圆锥体高度圆锥体部分污泥容积污泥斗总容积沉淀池总高度设，沉淀池池边高度径深比在曝气沉沙池与后续的生物处理构筑物之间设个超越管。

超越管直径铸铁管座初沉池采用套筒式配水井进行配水第二节工艺设计计算设计参数水温最大设计流量级处理出水去除率，去除率二级处理出水碱度好氧段缺氧段厌氧段系统负荷污水同化去除。

则由微生物生物同化从剩余污泥排放去除为二设计计算硝化池计算硝化细菌最大比增长速率稳定运行状态下硝化菌的比增长速率，最小污泥龄设计污泥龄为保证污泥稳定，取式中设计因数，为其中为安全因数，取，为峰值因数取最小污泥龄，为含碳有机物去除率式中设计污泥龄为产率系数为好氧池停留时间取式中进水中有机物浓度为出水中有机物浓度为含碳有机物去除率为混合液活性污泥浓度为即好氧池容积好好式中最大设计流量为停留时间为污泥负荷好氧池生物硝化产生总量好氧池平均硝化速率为好式中设计流量为最大硝化速率式中峰值因数为缺氧池计算硝化产生为，出水为反硝化去除的量，去除的量为反硝化速率式中下，反硝化速率为温度系数取反映温度取缺氧区水力停按曝气池平面图，布置空气管道，在相邻的两个廊道的隔墙上设根干管，共根干管，在每根干管上设对配气竖管，每根竖管供气量为取曝气池平面面积为每个空气扩散器服务面积，则所需空气扩散器数为个每个竖管上安设空气扩散器的数目为个每个空气扩散器的配气量为将已布置的空气管路及布设的空气扩散器绘成空气管路计算图，进行计算。

选择条从鼓风机房开始的最远最长的管路作为计算管路，在空气流量变化处设计算点，统编号后列表计算管段编号管段长度空气流量空气流速管径配件弯头个三通个三通个三通个三通个异形管个三通个异形管个四通个异形管个阀门个弯头个三通个四通个异形管个四通个异形管个四通个异形管个四通个异形管个四通个弯头个三通个三通个异形管个三通个异形管个四通个异形管个总压力损失为空压机选定空气扩散装置安装在距曝气池池底处，因此空压机所需压力为空压机供气量最大时平均时根据所需压力及空气量决定采用台型罗兹鼓风机台备用第三节二沉池计算该沉淀池采用周边进水，周边出水的辐流式沉淀池设计参数设计进水量表面负荷水力停留时间二池体设计计算沉淀池表面面积设计两座二沉池则二沉池直径取二沉池有效水深流入槽设计流入槽的设计流量应加上回流污泥量，即设流入槽宽，水深，流入槽流速取导流絮凝区停留时间为，因水温为，所以孔径，每座池流入槽内的孔数个取个孔距导流絮凝区平均流速核算值出水槽出水槽设于池周边，出水槽宽，出水槽直径出水槽流量计算出水槽长度计算出水堰长出水堰负荷澄清区高度设按在澄清区最小允许深度为考虑，取污泥区高度设池深度取整取做沉淀池高度设池底坡度为。

污泥斗直径为，池中心与池边落差超高，污泥斗高度第四节接触室设计参数设计流量接触时间水深隔板间隙池底坡度排泥管二设计计算接触池容积设两座接触池，每座池容积接触池示意图进水出水水流速度表面积廊道总宽采用个隔板，则廊道总宽为，取接触池长度，取第五节污泥处理系统工艺产生剩余活性污泥，含磷量很高，可达。

但污泥中的磷处于不稳定状态时间式中污水中氧化为的浓度出水中浓度反硝化速率缺氧池容积设两座圆形缺氧池，池深取缺氧池面积则直径污泥回流比式中活性污泥浓度回流污泥浓度好氧池硝化液回流比反硝化回流比