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基准线上槽深,,最小轮缘厚,基准宽。


取,,轮缘宽度。


在总要求范围内。


槽宽顶圆直径这个带轮与减速器主动轴相连,由减,减可计算,取。


,,,取。


因为减,所以采用腹板式。


减速器选型由于混凝土搅拌机在搅拌时,为了使混凝土搅拌的比较均匀,搅拌轴的转速不宜过快,但考虑到生产力,搅拌轴的转速又不可以太慢。


综合考虑,有根据搅拌轴的实际转速为。


查参考文献选择减速器为蜗杆减速器。


型号为,该减速器传动比,又因为大带轮转速主轴转速。


减速器尺寸中心距,中心高最大外形尺寸主动轴被动轴,。


通过以上计算可知传动装置的总传动比在整个过程中电动机与减速器之间采用的是带传动,减速器与搅拌轴之间采用链传动连接,轴上有对轴承,查参考文献得如下表表各传动部件的传动效率类别传动形式效率带传动带传动轴承滚动轴承链传动双排链减速器蜗杆减速器从而可计算出从电动机至搅拌机主轴传递的总效率为带轴承链传动减速器则主轴功率链传动的设计链传动是种挠性传动,他又链条和链轮组成,通过链轮轮齿与链条节的啮合来传递运动和动力,链传动在机械制造中广泛应用。


链传动主要用在要求工作可靠,两舟相距较远,低速重载,工作环境恶劣,以及其他不宜采用齿轮传动的场合。


链条按用途不同可分为传动链输送链和起重链。


在般机械传动中,采用的是传动链。


传动链又可分为短节距精密滚子链齿形链等。


其中滚子链常用于传动系统的低速级。


滚子链的结构是由滚子套筒销轴内链板和外链板所组成,内链板与套筒之间,外链板与销轴之间为过盈配合滚子与套筒之间,套筒于销轴之间为间隙配合。


考虑到我国链条的生产历史和现状,以及国际上许多国家的链节距均用英制单位,我国链条标准中规定节距用英制折算成米制的单位。


链轮的结构小直径的链轮可制成整体式中等尺寸的链轮可制成孔板式大直径的链轮,常可将齿圈用螺栓连接或焊接在轮毂上。


链轮的材料链轮轮齿要具有足够的耐磨性和强度,由于小链轮的轮齿啮合次数比大链轮多,所受到的冲击也大,故小链轮应采用较好的材料制造。


本次设计采用滚子链传动。


滚子链传动的设计计算选择链轮齿数取小链轮齿数,大链轮的齿数为。


确定计算功率得,由图查得,用双排链,则计算功率为选择链条型号和节距根据,可选。


查表,链条节距为。


计算链节数和中心距初选中心距。


取。


相应的链长节数为取链长节数节。


得到中心距计算系数,则传动的最大中心距为计算链速,确定润滑方式查和链号,查图可知采用定期人工润滑。


计算压轴力有效圆周力为链轮水平布置时的压轴力系数,则压轴力为主轴设计与计算轴的计算过程初步估算轴的直径选取号钢作为搅拌机主轴的材料,调制处理,查表得,由表查得材料的许用应力,由公式式中轴传递的功率轴的转速取决于轴材料的许用扭矩切应力的系数。


查表得知。


计算轴的最小直径并加大已考虑键槽的影响。


则在轴的最细部分轴的直径取。


轴结构的设计确定各轴段直径和长度图轴的结构件图第段轴的直径取,根据搅拌机的结构不需要轴的长度太长取为。


所以第二段轴的直径应比第段轴的直径稍大些,根据实际情况取第二段毕业设计首先要感谢老师在设计的过程中给我的指导和督促,于老师给我指出了正确的设计方向,为我解答了系列的疑难问题,指导我的思想,引导我的设计思路,在历经个多月的设计过程中,直热心辅导,避免在设计过程中走弯路。


还要感谢同学们在设计过程中的互相帮忙,在此,我忠心的向他们表示诚挚的感谢和敬意,还要感谢我的父母对我无微不至的照顾与关怀,感谢他们对我的包容与理解。


参考文献陈宜通混凝土机械北京中国建筑材料工业出版社,濮良贵,纪名刚机械设计北京高等教育出版社,吴宗泽,罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社,钟汉华混凝土工程施工机械设备使用指南河北黄河水利出版社,赵利军,冯忠绪,姚运仕搅拌机叶片安装角的确定方法长安大学学报自然科学版机械设计手册联合编写组编机械设计手册中册北京化学工业出版社,许林发建筑材料机械设计武汉武汉工业大学出版社,褚瑞卿建材通用机械与设备武汉武汉理工大学出版社,胡家秀机械零件设计实用手册北京机械工业出版社,钱志峰,刘苏工程图学基础教程北京科学出版社,盛君豪减速机使用技术手册北京机械工业出版社,吴瑞琴滚动轴承产品样本机械工业出版社,北京中国石化出版社,陈工宇搅拌设备设计上海上海科学技术出版社,王凯搅拌设备北京化学工业出版社,黄健求机械制造技术基础北京机械工业出版社,混凝土搅拌机国家质量技术性能参数臧宏琦,王永平机械制图西安西北大学工业出版社,,的直径。


因为要考虑到轴承的安装,联轴器与轴承盖之间还要有定空隙,第二段轴的长度取为。


根据轴承的安装尺寸以及轴承的定位要求,确定第三段轴的直径为,由于搅拌机的搅拌轴总长度比较长,为使平衡性和轴的安全系数高,取第三段轴的长度。


又因为第四段轴上要安装第二个轴承,所以第四段轴的直径应和第二段轴的直径相同,。


该段轴的上方要安装搅拌机的筒体,此处轴段长度适中即可,取。


最后段轴上要安装搅拌装置,根据搅拌机的筒体结构,取这段轴的直径,长度至此,轴的各段直径和长度已基本确定。


键与轴承的选择为满足轴上零件的周向定位要求,链轮与轴采用平键连接,根据轴段的公称直径选第段轴与从动链轮之间的键按,平键截面,,键长。


减速器低速轴伸出段与主动链轮相连,其中的键由减速器轴,选择,则选,长。


减速器高速轴与主动带轮连接处的键根据选,长。


电动机伸出轴与主动带轮连接处的键由电动机轴,选择此处的键为选,长。


与搅拌装置连接处的轴段也是用键将轴与轴套连接的。


这段轴段较长为了稳固采用两个键连接。


由,选择键,键宽键高,键长键槽用键槽铣刀加工。


轴承的选择初步选择滚动轴承,因为轴承要既能承受径向力又能承受轴向力的作用,根据这些要求选用圆锥滚子轴承,参照工作要求,并根据由轴承产品目录中初步选取圆锥滚子轴承型号。


尺寸为。


圆锥滚子轴承的定位是由过度配合来保证的,此处选轴承的直径尺寸公差为。


确定轴上圆角和倒角尺寸。


参考文献表,取轴端倒角。


各轴肩处的圆角半径见图。


轴的强度校核求轴上的载荷搅拌轴受到扭转作用而发生扭转,轴上各段都有受到力矩的影响,选择其中受力较大,应力较集中的截面。


受力分析轴上传递的转矩所受圆周力所受的轴向力因为轴是竖直的所以轴向力径向力,计算支反力按弯矩扭合成应力校核轴的强度进行校核时,通常只校核轴上承受最大弯矩和扭矩的截面的强度。


根据参考文献式及上表中的数据,以及轴单向旋转,扭转切应力为脉动循环应变力,取,轴的计算应力表危险截面载荷值载荷水平面垂直面支反力弯矩扭矩总弯矩之前已选定轴的材料为钢,调质处理,查得。


因此,所以此轴是安全的。


图受力分析图轴承组合的设计轴承组合的设计应从结构上保证轴系的固定游动和游隙的调整。


常用的结构有两端固定和端固定端游隙两种。


因为本次搅拌机设计的是悬臂轴,采用两端固定的结构。


这种结构在轴承支点跨距小于时,常用两端固定的轴系结构,用端盖顶住两轴承外圈的外侧,内侧采用轴肩定位,其结构简单,但应留有适量的轴向间隙,避免工作中因轴系热伸长而引起的热应力,并保证轴承灵活运转。


为便于加工和装配,取用的轴承外径相同,并采用套杯结构。


润滑和密封轴承的润滑润滑分为脂润滑和油润滑。


由于搅拌机的转速较低,可采用脂润滑。


脂润滑的结构简单,易于密封。


轴承的密封轴伸端密封方式有接触式和非接触式两种。


橡胶油封是接触式中性能较好的种,可用于油润滑或脂润滑的轴承中,此处密封采用形橡胶油封装置。


第章结论搅拌机的结构方案分析与总体设计本搅拌机的结构是由机架搅拌装置传动系统所主成。


机架是整个设备的支撑部分,由槽钢和钢管焊接而成。


搅拌装置由搅拌筒搅拌轴搅拌铲片所主成,搅拌铲片固定在搅拌臂上,并且与搅拌轴主成体,搅拌铲与搅拌筒底间隙可微量调整。


传动系统由电动机减速器带传动链传动所组成。


搅拌装置的设计搅拌装置是安装在轴套上的铲片式叶片,叶片随轴的旋转而转动,对筒内物料进行搅拌,是物料混合均匀,搅拌臂向上伸出,可起到搅拌上方物料的作用。


传动系统的设计传动系统是由带传动和链传动来传递运动的。


电动机输出转速通过带传动传递到减速器,减速器又通过链传动将转速传递给搅拌机的主轴,主轴带动轴套转动,从而使搅拌叶片旋转,来完成搅拌的工作。


致谢这次求。


它是在封闭的环境中,实现对物料的搅拌和输送,搅拌及输送效果良好,对环境污染少,能够改善施工现场施工条件,保障施工人员身心健康,降低工人的施工强度,提高工作效率,减少施工中对环境的破坏。


混凝土的组成混凝土作为当今最大宗的建筑材料,广泛地用于工业农业交通国防水利市政和民用等基本建设工程中,在国民经济中占有重要地位。


般混凝土指水泥混凝土而言,它是由水泥和砂石集料,加水按

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