基于PLC旁通阀的气密性检测装置-控制技术学院毕业论文（最终版） ㊣ 精品文档 值得下载

的量程进行转化，运用除法和乘法运算得到实际检测的测量值，这个测量值存储在对应的寄存器中，之后再令这些测量值与设定的标准值进行比较。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页图在检测过程中，必然会存在误差，因此在数据比较之前，要设置好允许误差。

为方便进行比较，通过运算的得到压力允许范围，如图。

是预设的标准值，里设定了允许误差，里存储最大允许压力值，里存储最小允许压力值。

数据采集整理完成后，开始对其比较。

图如图，该程序是组旁通阀内压力值与标准范围值进行比较的过程。

寄存器中的数据与寄存器中的数据比较，从而达到设计要求对测量值与允许误差范围内的标准值比较。

当中的值于小于内的值且大于内的值，则此旁通阀的气密性为合格。

内的值大于内的值或者小于内的值都是不合格的情况，分别是旁通阀内压力过大和压力不足。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页触摸屏画面设计编辑工具的使用安装完成后，打开编辑工具，新建个工程文件新建系列触摸屏，弹出的对话框如图所示。

图触摸屏的选择下步选择与之相连接的类型，模式设置为单机模式，如图所示。

图的选择再下步可对该新工程命名，进行备注，完成后就开始编辑触摸屏画面。

触摸屏画面编辑触摸屏的设计画面如图。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页图触摸屏的设计画面根据设计要求，在画面上编辑数据显示数据输入和指示灯元件，制作数据采集导出。

以下分别介绍了这些元件的制作过程。

数据显示制作虽然仪表可以显示测量值，但只能显示测量值的大概范围，因此使用数据显示，显示准确数值。

例如组旁通阀压力的显示，其对象类型与内的寄存器致，程序中对应的寄存器为，所以对象类型设为。

此数据为十进制位数数据，因此类型为四字节，显示类型是无符号数。

数据输入制作数据输入针对的是设定值，需要工作人员手动完成。

单击图标，其对象类型为，设置的压力标准值为十进制的位数，数据类型为数据输入为无符号数。

误差值的数据输入为浮点数，数据类型改为，数据长度为位，小数点为位，针对的对象为。

指示灯制作按设计要求，每组旁通阀的检测都需要三个指示灯来显示三种不同的状况。

绿灯亮代表检测合格，另外两盏灯亮代表的都指的是旁通阀内气密性不合格。

红色指示灯闪烁表示旁通阀内压力过高，黄色灯亮则压力不足。

以绿色指示灯的制作为例，选择此图标，设置对象类型为，在和状态时分别设置它的外观，如图。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页图指示灯外观设置数据采集导出制作按照要求，令检测值在触摸屏上显示，为了使工作人员方便记录数据，加入数据采集导出，这样就可以对检测的数据保存，最后可以进行导出。

点击图标，可以分别设置存储容量采集周期采集对象保存对象类型及保存路径，如图。

图数据采集导出设置画面制作完成后，对新建的画面下载，在工具栏上操作图标，就可将画面下载至触摸屏内，此方法为普通下载，不能将触摸屏内的程序画面上传至计算机。

要想让程序可以由触摸屏上传到计算机，下载时利用此图标进行完整下载。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页第五章系统调试硬件调试硬件调试主要是对的调试。

首先检查的端子进行排查，是否完好，是否缺少部件。

在上电前用万用表检查，防止发生短路现象。

之后，采用对直接上电检查的方法，正常运行时，和指示灯应长亮。

指示灯不亮，应检查电源接线。

指示灯常亮时，的运行有问题。

为确保输入输出端子真正可以使用，可以编辑简单的程序，里面含有对应的对的输入输出，观察对应端子上的输出信号灯状态是否变化或者通过编辑软件的监控程序，观察输出端是否发生动作，从而进步检查端子性能是否完好。

若个输入输出点损坏无法使用，在程序中修改输入输出点，但较为麻烦。

利用触摸屏对其进行修改，操作简单，减少繁琐工序。

触摸屏出厂时已设置了两个画面，分别是画面和画面，用来更改输入输谢大学三年来教育我的所有老师，你们所教的专业知识为我今后的工作，打下了坚实的基础。

马上就要毕业了，再次对学习生活中帮助过我的老师和同学表示感谢。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页第八章参考文献郭琼，应用技术，北京机械工程出版社，查申森，陆舆，闫安心，王晓虎刊名自动化与仪器仪表出版日期期号第期页码作者单位江苏省电力设计院南京大学电气工程学院王皖君，张为公自动导引车导引技术研究现状与发展趋势传感器与微系统罗健明李杰，基于的气密性检测仪校准装置的研究，年第卷增刊杨世友顾宏中郭中朝，柴油机涡轮增压系统研究现状与进展，年第期陈江丹万雪梅，压差式泄露检测装置及应用，机电技术，年第期无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页第九章程序无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页的外部接线图出点的映射关系。

画面修改输入点，画面修改输出点。

本设计涉及到与机，传感器与，上基本单元与扩展模块，及与触摸屏的通信，在调试之前确保各硬件部分通讯端口完好每处的连接无误，才能保证检测系统的正常使用。

确认上述调试完成后，才可以对旁通阀检测。

软件调试程序编写完成后需要进行排查，检查是否有，排查没有明显后方能下载到中进行调试。

在处于正常运行下，将所编辑的程序写入中。

有完善的监控模式，利用监控可以看到软元件的动作。

如若发现中程序有误需修改，应在停止运行后修改，之后重新写入修改完成的程序。

在程序调试时，可将定时器定时时间适当缩短。

如本设计里所用到的定时器定时分钟，调试时可以只定时秒，这样就能有效减少调试时间，调试结束后再改成之前设置的定时时间。

触摸屏画面制作完成后，检查各个器件的对象是否与编程中的对象类型致。

接下来进行离线模拟来进行触摸屏画面的调试。

离线模拟是在机上完成，无需与下位机设备连接，方便用户调试编辑画面。

离线模拟时，点击数据输入，无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页是否会弹出软键盘，随意输入数字，检查可输入位数检查仪表和数据显示时，可在画面中添加相对应的个数据输入，实际上就是提供个输入，仪表和数据显示就会给作业人员个反馈信息。

触摸屏画面模拟完成后，就可将画面下载到触摸屏，连接及传感器，进步进行调试。

软硬件联合调试硬件软件分别调试后，进行最后的联合调试。

调试的结果要达到本设计的设计目标在触摸屏上设定个压力标准值和允许误差，按下启动按钮，的程序开始运行，分钟后，旁通阀内部处在相较稳定状态下，个压力传感器开始同时测量旁通阀内的压力并采集数据，且在触摸屏的数据显示上实时显示检测压力，测量出的实际压力值与标准值进行比较。

当电路中连接的绿色指示灯亮，那么此旁通阀的气密性性能合格当红色指示灯亮，那么实际测量值大于标准值，旁通阀内压力过大当黄色指示灯亮，实际测量值小于标准值，旁通阀内压力过低。

后两种情况，旁通阀的气密性都不合格。

另外，按动停止按钮，程序立即停止运行按动相对应组数的停止按钮，可停止该旁通阀的气密性检测。

压力的标准值和允许误差都可以根据需要，做出修改，修改时在触摸屏上弹出软键盘，确定修改的参数后，修改的数据会传送到中，经过程序运算，改变压力标准范围。

而旁通阀内部稳定时间的修改，则要在编辑的程序中定时部分加以改动。

定时部分使用了毫秒的定时单位，根据所需时间要求，改变定时时间。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页第六章总结本设计是以压力检测标准为设计依据，和触摸屏相结合的控制及压力传感器采集数据为基础开发设计的气密性检测系统。

通过这个检测系统，可以精确高效的检测旁通阀气密性，从而检验其产品质量，保证其使用安全。

本系统分为三个阶段检测采集数据阶段，数据转换阶段和数据比较阶段。

该系统具有检测精确化，操作简易化，检测过程直观化等特点。

论文的第章引言介绍了课题的背景意义和本文的主要研究内容。

在第二章总体设计中阐述了本系统的控制原理和总体设计方案。

第三章论述了硬件设计的方案，并对各个硬件设备进行讲解。

第四章重点介绍了软件设计。

第五章说明了本设计的调试方法及解决调试过程中出现的问题。

在设计过程中，如何让实际测量值与预设标准进行比较是本设计的关键点。

首先应该明确设计系统的运行流程，再对各个部分进行分析设计。

考虑到传感器只能输出模拟量，要加入转换模块进行转换，才能对数据处理。

设计要求需将测量值实时显示且测量值与标准值比较，因此数字量与实际测量值之间就要进行转化。

最后，进行系统调试，调试中可以及时发现接线编程设计等。

本设计可以检测旁通阀的气密性情况，以此评判旁通阀是否能够投入使用，进而保障其后续使用安全，但本设计仍有还要改进之处。

无锡职业技术学院毕业设计论文说明书第页共页第七章致谢转眼间，大学三年即将结束，我要对我的老师和同学以及我的家人表达衷心的感谢。

感谢老师三年来的谆谆教诲，也要感谢同学们的照顾和包容，同时也谢谢我家人的支持。

在这里，尤其要感谢的是景鑫老师。

在写论文时，老师给我整理了论文的整体框架，告诉我论文写作的方向。

老师给予我耐心的指导，给我纠正，小到标点符号，大到论文的整体框架。

也因如此，在这次的毕业设计中，我能认真对待每个过程。

在老师的帮助下，我顺利的完成了毕业设计。

在师生共处的这段时间里，除了佩服老师的敬业外，他的钻研精神值得我永远学习。

遇事不懂就问，不懂就进行探究，学习和工作都应该要做到这样。

最后，要感系统工作流程图控制原理及控制系统组成控制原理系统进入运行环境后，预设个旁通阀压力的标准值，以此标准值与测量值比较，按下启动按钮后，线圈得电，系统进入检测并采集数据阶