山西省盂县跃进煤矿的初步设计毕业论文（最终版） ㊣ 精品文档 值得下载

但是直径大施工困难。

钻孔长度已计算出为米钻场钻孔个数由试验得出，以个为宜。

如孔数增加，而其流量的增加幅度越来越小，工程量大也不经济。

目前条件下，多数矿井钻场布置个钻孔，孔位成三角形布置。

二抽放瓦斯设备选型计算抽放设备选型资料抽放瓦斯管沿回采巷道煤壁布置，抽放量为米分，管内瓦斯浓度为，抽放到地面，以综合利用。

抽放管路及设备选型计算干管选择为内径为毫米的，断面为米的管道。

管道阻力计算直管阻力混合瓦斯对空气的相对比重查表得混合瓦斯对空去的相对比重为。

分管总阻力为瓦斯泵压力计算瓦斯泵流量计算抽放设备需要的真空度设备选型选择离心式鼓风机，其优点为运转可靠，不易出故障运转平稳，供气均匀，便于维修保养使用寿命长该机流量大。

缺点是工作效率低，不使用两台并联运转，成本较高。

适用于瓦斯流量大，负压要求不高的的抽放瓦斯矿井。

根据以上计算的各参数，选择的风机为风量为米分。

出口静压力为毫米水柱，电机功率为。

选择两台，台工作台备有。

在地面建有永久的瓦斯抽放泵站，抽放的瓦斯不直接排放到大气中，而是对瓦斯采取综合利用。

第二节矿井的通风矿井的通风是整个矿井设计的最重要的环节，是矿井安全生产的根本环节。

合理的通风系统是矿井安全合理生产的保证。

矿井总供风量是井下各工作地点的所需有效风量总和各条风路上漏风量总和。

矿井总风量的分配要根据实际需要由里往外细致分配。

分配给各用风点的风量，必须符合煤矿安全规程中有关规定。

煤矿安全规程规定采区回风道采掘工作面回风道中甲烷和二氧化碳浓度不得超过，采掘工作面的空气温度不得超过采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于，二氧化碳不得低于。

根据煤矿安全规程，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于。

矿井的总风量为矿总，式中矿总矿井总风量，井下同时工作最多人数，人考虑交接班矿井通风系数，取。

矿总，按采煤工作面掘进工作面硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算矿总采十备十掘十硐十其它矿通式中矿总矿井总风量，采采煤工作面实际需要的风量总和，备备用工作面需要的风量总和，为采煤工作面风量的半，掘掘进工作面实际需要风量的总和，硐硐室实际需要风量的总和，其它其它用风地点所需风量的总和，矿通矿井通风系数，取。

采煤工作面实际需要风量的计算按绝对瓦斯涌出量计算矿井达产时，号煤层生产能力为，号煤层布置个综放工作面，个综掘工作面和个炮掘工作面。

综放工作面需风量按下式计算采采采通。

式中采采煤工作面所需风量，采工作面绝对瓦斯涌出量，为采通采煤工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取采通。

按回采工作面温度计算采，式中回采工作面适宜风速，取回采工作面平均有效断面，为工作面长度系数，取。

采按人数计算采式中采煤工作面内同时工作的最多人数，为人考虑交接班采④按风速验算采用最低风速验算采采采用最高风速验算采采符合煤矿安全规程中关于综采工作面最大风速的规定。

根据矿井实际配风情况，号煤层综放工作面配风量为。

所以，设计号煤层综放工作面配风量取上述计算的最大值，即采。

回采工作面总风量为采采。

掘进工作面实际需要风量的计算按绝对瓦斯涌出量计算根据矿井实际生产中瓦斯测试分析，号煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量掘进速度按照，考虑到安全，综掘和炮掘均取该指标。

掘进工作面需风量按下式计算掘综掘式中掘号煤层综掘工作面需风量掘号煤层综掘工作面绝对瓦斯涌出量，综掘工作面瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取。

掘按局扇的实际吸入风量计算掘进工作面配备№型局部扇风机通风，局部通风机吸风量，设计考虑最大吸风量，即取。

为保证局部扇风机吸入口至掘进工作面回风道口之间的最低风速大于，最小的掘进工作面配风量按下式计算掘局掘式中局局部通风机吸风量，局部通风机的台数掘掘进工作面巷道过风断面，平均掘。

掘，经计算，按局扇的实际吸风量计算的风量最大，故掘进工作面风量取最大值掘。

按人数计算掘式中炮掘工作面内同时工作的最多人数，人考虑交接班掘根据矿井实际配风情况，号煤层掘进面配风量为。

可见，按局扇的实际吸风量计算的风量最大原有局扇小，需风量小，兼并重组后改为较大级的局扇。

所以，设计掘进面配风量取上述计算最大值，即掘。

为了确保掘进工作停产不停风，掘进工作面通风根据掘进面设计数量再备用两个掘进面的接替面，因此，矿井掘进工作面需要风量总和为掘。

硐室实际需要风量井下永久避难硐室需风量按考虑，井下爆破材料发放硐室需风量按考虑，采区变电所需风量按考虑，则硐。

其它用风地点风量其它用风地点所需风量按实际需风量并考虑满足风速要求。

其它用风地点为南北运输大巷间煤仓上口的通风西运输大巷和西轨道大巷与西回风大巷的通风，配风量分别为，其它联络巷道的配风总和按考虑。

按照最低风速验算如下采用最低风速验算掘大满足风速要求。

其它矿总根据以上两种计算方法，取其最大者，确定矿井的总风量为。

第三节矿井通风系统和风量分配通风方式根据开拓部署，矿井采用中央并列式通风方式。

主扇的工作方式采用抽出式。

由于采用条带开采的布置方式，工作面的乏风直接汇入总会风大巷，有效的减少了通风的阻力，且排除了许多安全上的隐患。

二风井数目位置服务范围及服务年限根据井田开拓部署，主副斜井均为进风井，专用回风斜井进行回风，服务于整个矿井，本次通风设计只考虑矿井前的生产情况，后期应考虑更换风机或电机。

并且应对全矿的通风阻力及所需风量进行次重新的校核。

三掘进通风及硐室通风根据矿井开拓和采区巷道布置，矿井达产时，配备个回采工作面和两个掘进工作面，掘进面采用独立通风。

掘进工作面采用型局部扇风机通风，电机功率。

四通风系统和风量分配通风系统矿井通风方式为中央并列式通风式，由主副斜井进风，通过运输大巷，轨道大巷直接进入皮带运输斜巷，冲洗工作面后经由轨道运输巷以及回风尾巷回风直接汇入专用回风大巷。

再由回风斜井排至井外。

二风量分配分配的原则各高低沼气矿井采煤工作面的风量，风速应满足煤矿设计规范的要求。

对掘进工作面风量，般根据巷道断面大小，送风距离，煤岩巷三个因素按所选局部通风机性能供风。

井下火药库，充电室，采区轿车房，应单独供风。

分配风量，各巷道的瓦斯和有害气体的浓度，应根据煤矿安全规程要求不得超过规定限度。

备用工作面分配风量，按相适应条件的生产工作面风量的半。

分配的方法将矿井总风量分配到井下各用风地点综采工作面综掘工作面，掘进接替面，井下永久避难硐室井下爆破材料发放硐室采区变电所其它用风地点第四节计算负压及等积孔负压计算矿井第水平的开采由个回风斜井回风。

由于第开采水平的服务年限为年，所以本设计只考虑矿井初期通风系统的负压计算，初期回风由初期回风斜井完成。

井筒进回风量主斜井进风量副斜井进风量回风斜井回风量。

矿井负压计算采用下式计算十局式中矿井通风总阻力井巷磨擦阻力系数，井巷长度巷道断面净周长井巷净断面面积，通过井巷的风量，局局部通风阻力。

通风阻力计算表按照以上提供的矿井通风容易时期和困难时期的通风路线，对各段巷道的通风阻力按照公式进行计算，并进行相加，分别计算出矿井通风容易和困难时期的通风阻力。

根据矿井通风总阻力的计算原则矿井的通风总阻力不应超过矿井井巷的局部阻力，新建矿井包括扩建矿井独立通风的扩建区宜按井巷摩擦阻力的计算，扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的计算。

井巷区段序号井巷名称支护形式摩容易困难容易困难主斜井锚喷副斜井锚喷运输煤门锚喷轨道大巷锚网喷运输大巷锚网喷运输顺槽锚网工字钢回采工作面液压支架轨道顺槽锚网工字钢回风尾巷锚网工字钢回风大巷锚网喷钢带回风斜井混凝土浇筑综计由此，对该矿井的通风阻力计算结果如下通风容易时期通风困难时期该矿井的通风容易时期的通风总阻力为，矿井总风量为矿井总风阻等积孔该矿井的通风困难时期的通风总阻力为，矿井总风量为矿井总风阻等积孔根据矿井通风容易程度分级规定矿井通风难易程度矿井总风阻等积孔容易中等困难根据以上规定该矿属于通风小阻力矿井，通风难易程度为容易。

描述所有回采工作面掘进工作面及有关硐室如火药库及充电硐室等之全矿通风系统，对全矿所需要通风的地点进行风量分配，确定其调节方法，绘制通风系统示意图大图，在通风系统示意图内标明风流的方向，并注明每部分的进风量。

若示意图为容易时期则困难时期示意图作为插图附入说明书中，反之亦可。

在通风系统图上还应该标出通风设施如风门风桥风窗，同时还应标出装备安全设施的地点，如岩粉棚防火工具仓库避难硐室等。

绘制通风网络图插图与说明书中，可用单线不按比例绘制，应标明风流方向，风量风阻及主要通风设施等。

第五节选取扇风机矿井通风设备是指主要通风机和电动机。

矿井通风设备的要求矿井必须装设两套同等能力的主通风设备，其中套做备用。

选择通风设备应满足第开采水平各个时期工况变化，并使通风设备长期高效率运行。

当工况变化较大时，根据矿井分期时间及节能情况，应分期选择电动机。

通风机能力应留有定的余量，轴流式通风机在最大设计负压和风量时，轮叶运转角度应比允许范围小，离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的。

进出风井井口的高差在以上，或进出风井井口标高相同，但井深以上时，宜计算矿井的自然风压。

通风机电动机的选择，般宜采用鼠笼型或绕