1、势的电流为正常电流值，观察油井生产电流与正常电流值对比的变化趋势，及时采取热洗等维护措施。抽油井的作业记录法。通过对作业油井的表。对策实施为了使热洗工作更加有针对性，不断检查油井的井策实施效果，我们从抽油井的示功图分析载荷电流作业现场情况入手，提高油井热洗效果。抽油井的示功图形状对比法利用的金石遥测装置，对每口热洗后油井的示功图形状和圈闭面积的分析，诊断抽油泵热洗后的工作，特别是采油矿的油井，由于部分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入，严重影响油井产量，加强抽油井的热洗管理，对于减少作业井次，延长油井检泵周期是今后项重点工作。探因，认真分析资料总结了影响油井热洗的个方面因素。热洗方式不合理。在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成渗透率的下降和液体流速与方向的突变，破坏岩石结构，造成油层渗流孔道的堵塞，特别是供液能力差的油井，洗井不当很容易造成洗井液侵入地层和根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果均泵效，创经济效益万元现状调查为了真正把握影响油井热洗管理的主要因素，对需要热洗的口油井的液面情况进行了分类，作出了单井的井策热洗调查表。第类沉没度在米，这部分井有口，这部分井由于液面较深，制定的是融蜡车洗井的方法。
2、分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁，诊断抽油泵热洗后的工作状况。对比本月的多个功图判断抽油井的生产状况，分析油井热洗后井筒和地面影响因素及时采取维护措施。抽油井的载荷对比法作用在悬点上的载荷主要有抽油杆重量液柱重量惯性载荷其次是摩擦力沉没度井口回压等组成，由于沉没度和井口回压对悬过程的统计分析，结合因果分析图，小组成员经过认真讨论分析，认为其中条为主要因素。经分析认为要根据井策提高热洗质量，保护好油层，就要从抓好职工培训，加强油井热洗管理措施入手，本着从地面到地下兼顾的原则，在热洗中合理制定热洗参数泵压水温热洗排量严格热洗讨以“井案”为基础的热洗井技术对策原稿。确立工作流程为有效展开活动，经过认真分析，做出热洗过程流程图。结合热洗过程流程图，我们对热洗过程的每个进行了认真的讨论分析根据液面情况制定了井策的热洗措施，对照口油井洗井情况进行了分类归纳，找出了影响探讨以“井案”为基础的热洗井技术对策原稿.根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果破坏岩石结构，从而造成油井的产能下降，也影响着油井的原油产量。热洗员责任心差。前言热洗是保证抽油井正常生产的种日常维护措施，热洗质量的好坏，直接关系着抽油井的原油生产，现实生产过程中由于热洗不当造成原油产量下降或检泵作业的现象总是伴随着全年的生产中洗井技术对。
3、们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果载荷的力是相反的可以相互抵消，而在井液粘度不大的直井中，摩擦载荷不大可以忽略不计，通常用简化大杆液惯液液杆杆计算。我们对抽油油井通过对每口油井计算理论最大载荷结合示功图测量，确定每口油井的正常最大载荷。生产油井的测量载荷与正洗井技术对策原稿。确立工作流程为有效展开活动，经过认真分析，做出热洗过程流程图。结合热洗过程流程图，我们对热洗过程的每个进行了认真的讨论分析根据液面情况制定了井策的热洗措施，对照口油井洗井情况进行了分类归纳，找出了影响热洗质量的因素。因素分析。操作规程为重点的对策措施表。对策实施为了使热洗工作更加有针对性，不断检查油井的井策实施效果，我们从抽油井的示功图分析载荷电流作业现场情况入手，提高油井热洗效果。抽油井的示功图形状对比法利用的金石遥测装置，对每口热洗后油井的示功图形状和圈闭面积的分析洗质量的因素。因素分析。根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗，特别是采油矿的油井，由于部分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入，严重影响油井产量，加强抽油井的热洗管理，对于减少作业井次，延长油井检泵周期是今后项重。
4、策原稿。确立工作流程为有效展开活动，经过认真分析，做出热洗过程流程图。结合热洗过程流程图，我们对热洗过程的每个进行了认真的讨论分析根据液面情况制定了井策的热洗措施，对照口油井洗井情况进行了分类归纳，找出了影响热洗质量的因素。因素分析。关联对已分析的末端原因进行确认。探讨以“井案”为基础的热洗井技术对策原稿。原因分析，确认要因和工作流程原因分析。我们认真分析油井生产中热洗管理过程，确立了热洗方式制定不合理热洗员责任心差水温不够水量不够热洗时没有调整冲次是作业油井较多的主要降和液体流速与方向的突变，破坏岩石结构，造成油层渗流孔道的堵塞，特别是供液能力差的油井，洗井不当很容易造成洗井液侵入地层和破坏岩石结构，从而造成油井的产能下降，也影响着油井的原油产量。热洗员责任心差。原因分析，确认要因和工作流程原因分析。我们认真分因，认真分析资料总结了影响油井热洗的个方面因素。热洗方式不合理。在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成渗透率的下降和液体流速与方向的突变，破坏岩石结构，造成油层渗流孔道的堵塞，特别是供液能力差的油井，洗井不当很容易造成洗井液侵入地层和前言热洗是保证抽油井正常生产的种日常维护措施，热洗质量的好坏，直接关系着抽油井的原油生产，现实生产过程中由于热洗不当造成原油产量下降或检泵作业的现象总是伴随着全年的生产中，特别是采油矿的油井，由于部分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁于正常生产最大载荷的油井进行热洗等维护。抽油井的电流曲线对比法。通过对油井的电流及时录取，填写在记录本上，确定平稳。
5、探讨以“井案”为基础的探讨以“井案”为基础的热洗井技术对策原稿.作业原因描述和记录，分析油井作业的主因和次因以及对比目前的热洗维护措施的合理性，制定定今后的油井热洗措施。结论经过井策管理，热洗效果和方法和去年相比有明显提高，完成年初制定目标月平均作业油井与去年相比减少油井维护作业井次，平均泵效，创经济效益万元根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果抵消，而在井液粘度不大的直井中，摩擦载荷不大可以忽略不计，通常用简化大杆液惯液液杆杆计算。我们对抽油油井通过对每口油井计算理论最大载荷结合示功图测量，确定每口油井的正常最大载荷。生产油井的测量载荷与正常最大载荷比较，及时对大常最大载荷比较，及时对大于正常生产最大载荷的油井进行热洗等维护。抽油井的电流曲线对比法。通过对油井的电流及时录取，填写在记录本上，确定平稳走势的电流为正常电流值，观察油井生产电流与正常电流值对比的变化趋势，及时采取热洗等维护措施。抽油井的作业况。对比本月的多个功图判断抽油井的生产状况，分析油井热洗后井筒和地面影响因素及时采取维护措施。抽油井的载荷对比法作用在悬点上的载荷主要有抽油杆重量液柱重量惯性载荷其次是摩擦力沉没度井口回压等组成，由于沉没度和井口回压对悬点载荷的力是相反的可以相互因，认真分析资料总结了影响油井热洗的个方面因素。热洗方式不合理。
6、势的电流为正常电流值，观察油井生产电流与正常电流值对比的变化趋势，及时采取热洗等维护措施。抽油井的作业记录法。通过对作业油井的表。对策实施为了使热洗工作更加有针对性，不断检查油井的井策实施效果，我们从抽油井的示功图分析载荷电流作业现场情况入手，提高油井热洗效果。抽油井的示功图形状对比法利用的金石遥测装置，对每口热洗后油井的示功图形状和圈闭面积的分析，诊断抽油泵热洗后的工作，特别是采油矿的油井，由于部分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入，严重影响油井产量，加强抽油井的热洗管理，对于减少作业井次，延长油井检泵周期是今后项重点工作。探因，认真分析资料总结了影响油井热洗的个方面因素。热洗方式不合理。在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成渗透率的下降和液体流速与方向的突变，破坏岩石结构，造成油层渗流孔道的堵塞，特别是供液能力差的油井，洗井不当很容易造成洗井液侵入地层和根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果均泵效，创经济效益万元现状调查为了真正把握影响油井热洗管理的主要因素，对需要热洗的口油井的液面情况进行了分类，作出了单井的井策热洗调查表。第类沉没度在米，这部分井有口，这部分井由于液面较深，制定的是融蜡车洗井的方法。
7、。在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成渗透率的下降和液体流速与方向的突变，破坏岩石结构，造成油层渗流孔道的堵塞，特别是供液能力差的油井，洗井不当很容易造成洗井液侵入地层和分析图，小组成员经过认真讨论分析，认为其中条为主要因素。经分析认为要根据井策提高热洗质量，保护好油层，就要从抓好职工培训，加强油井热洗管理措施入手，本着从地面到地下兼顾的原则，在热洗中合理制定热洗参数泵压水温热洗排量严格热洗操作规程为重点的对策措施洗井技术对策原稿。确立工作流程为有效展开活动，经过认真分析，做出热洗过程流程图。结合热洗过程流程图，我们对热洗过程的每个进行了认真的讨论分析根据液面情况制定了井策的热洗措施，对照口油井洗井情况进行了分类归纳，找出了影响热洗质量的因素。因素分析。繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入，严重影响油井产量，加强抽油井的热洗管理，对于减少作业井次，延长油井检泵周期是今后项重点工作。热洗方式不合理。在大量的热洗维护过程中热洗液侵入地层与岩石不配伍造成渗透率的下记录法。通过对作业油井的作业原因描述和记录，分析油井作业的主因和次因以及对比目前的热洗维护措施的合理性，制定定今后的油井热洗措施。结论经过井策管理，热洗效果和方法和去年相比有明显提高，完成年初制定目标月平均作业油井与去年相比减少油井维护作业井次，平探讨以“井案”为基础的热洗井技术对策原稿.根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。。
8、们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗过程的统计分析，结合因果载荷的力是相反的可以相互抵消，而在井液粘度不大的直井中，摩擦载荷不大可以忽略不计，通常用简化大杆液惯液液杆杆计算。我们对抽油油井通过对每口油井计算理论最大载荷结合示功图测量，确定每口油井的正常最大载荷。生产油井的测量载荷与正洗井技术对策原稿。确立工作流程为有效展开活动，经过认真分析，做出热洗过程流程图。结合热洗过程流程图，我们对热洗过程的每个进行了认真的讨论分析根据液面情况制定了井策的热洗措施，对照口油井洗井情况进行了分类归纳，找出了影响热洗质量的因素。因素分析。操作规程为重点的对策措施表。对策实施为了使热洗工作更加有针对性，不断检查油井的井策实施效果，我们从抽油井的示功图分析载荷电流作业现场情况入手，提高油井热洗效果。抽油井的示功图形状对比法利用的金石遥测装置，对每口热洗后油井的示功图形状和圈闭面积的分析洗质量的因素。因素分析。根据对油井热洗过程和效果的分类统计，确定了热洗方式热洗员热洗水温水量管理个方面存在问题，是造成热洗质量低的主要因素。我们以影响热洗质量的个方面为线索，从整个系统入手，展开认真讨论，作出了影响热洗质量的因果图。制定对策根据热洗，特别是采油矿的油井，由于部分油井热洗不及时不到位方法不得当造成了维护作业频繁，造成采油成本增加，严重影响原油产量。采油矿频繁作业井不仅导致作业费高投入，严重影响油井产量，加强抽油井的热洗管理，对于减少作业井次，延长油井检泵周期是今后项重。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
奋斗百年再起征程、党的重要会议精神党课PPT课件 编号27136
