1、移，清理界内的植被以利开工。分阶段进度控制在施工过程中采用网络图安排施工计划，利用现代化管理手段计算机随时调整施工进度，确保重点工程的进度，使其按原计划顺利完成。劳动力安排劳动力安排根据施工实际情况布臵劳动力动态分布六主要工程项目的施工方案施工方法路基土石方工程施工方案路堑开挖本路段属旧路改造工程，路堑土方开挖量小的，采用推土机次挖到设计标高即可完成路堑开挖任务。本合同段内的借土方数量较大，用挖掘机装载机配合自卸汽车装运。路堤土石方填筑路堤采用水平分层填筑，以保证路堤边缘足够压实度。采用几种不同性质的土填筑时，采用分层填筑同种材料的填筑总厚度不宜小于，每层顶面整平做成路拱。路堤土石方填筑采用挖掘机装载机配合自卸汽车装运，推土机摊铺整平，大型振动压路机碾压，核子密度仪和灌砂法进行压实结果检测。并注意当地表层土含水量大，及时采取相应措施，确保填土路基的质量。施工方法路基土石方开挖路基土方开挖本段路基挖方宜采用纵挖与横挖法相结合的方法，次挖到设计标高。路基石方开挖钻孔爆破法对于挖方作业，以中桩点与边桩作为挂线基准点主线每米个断面。分别测定出中桩点与边桩的实际高程，计算出每个点的高差，以备挂线使用。挂线挂线组根据底基层测量成果水泥稳定碎石基层设计总厚度及松铺系数挂出两层基层路面两侧的摊铺基准线钢丝，并使基准线达到规定拉力以保证高程准确，然后根据第层基层松铺厚度调节摊铺机熨平板高度，进行第层基层摊铺。松铺系数根据实验段得出系数确定。拌和及试验控制水泥稳定土拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求。拌和中需。
2、按设计及时进行防护。水稳基层工程在路基工程完工并达到设计要求，经验收合格交工后，及时进行水稳基层的铺筑。路面工程在水稳基层完工并达到设计要求，经验收合格交工后，及时进行路面的铺筑。总体安排施工准备天，即监理工程师发出开工令后天内。路基工程路基工程天完成。防护工程水沟同步进行。挡土墙涵洞工程天完成。水泥稳定碎石基层工程水泥稳定碎石基层天完成。沥青贯入式面层工程沥青贯入式面层天完成。路缘石同步进行。警示墩安全警示桩工程警示墩安全警示桩天完成。全场的现场清理及竣工验收在工程主体基本完工后，组织部分技术人员转入竣工资料的整理，为全场的竣工奠定基础。计划在天内完成。四各分项工程的施工顺序路基工程本工程项目路基施工重点在改移线路段范围内，其中的关键施工在填方段内的结构物。在施工时须注意对原有道路的保护，以利过往车辆畅通。本工程项目开工后，从起点向终点施工，在合适地段选择长约米路段作为填筑路基试验路段。本工程项目的涵洞等工程应于路基工程相适应，预制构件应提前施工，以免在工程施工中留的时间缺口太大。施工要以质量和安全为主要控制要素。路基排水及防护工程路基排水及防护工程施工应与路基施工相适应，除此之外，对不良地质地段，施工中应提前布设完善的防截排水系统。总之在具体施工中应根据实际情况采取平行流水穿插跳跃等方式，合理安排施工顺序，确保施工质量和施工工期。涵洞挡土墙工程本工程项目内的涵洞和挡土墙的施工是大制约要素，施工中要合理安排以确保施工工期力保次成优。路面工程水稳基层工程首先应作实验段施工，按施工顺序和施工工艺，确定了水稳基。
3、过高使碾压过程中发生较大推移现象时，立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。浇洒沥青和撒布嵌缝料浇洒第二层沥青，撒布第二层嵌缝料，然后碾压，再浇洒第三层沥青。撒布封层料施工方法与撒布嵌缝料相同。碾压采用钢筒及振动压路机碾压遍。养护及交通管制沥青贯入式路面进行初期养护。在通车初期设专人指挥交通。工艺措施利用试验检测对施工工程质量进行控制自检小组把住现场自检关施工班组把好每道工序关。严格按技术规范要求和监理程序准备原材料，细集料干燥。开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的试验段，对计划用于本工程的材料配比松铺系数洒布车压实设备和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，以指导施工。施工前对下承层上的浮土杂物全部清除。当碾压时有粘轮现象时，在碾轮上少量洒水。压实成型后的路面做好早期养护，并封闭交通。沥青贯入式路面施工选择在干燥和较热的季节，并在雨季前及日最高温度低于到来以前半个月结束。七确保工程质量和工期的措施保证工程质量的主要措施建立健全质量保证体系和创优体系，项目部成立项目经理任组长，项目总工程任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，项目部设工程科安全和质检科，配备相应的专业工程师公司技术室，配主任工程师名，专业工程师名单位工程设主管工程师。实行技术工作统领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。坚持百年大计，质量第的方针，强化各种形式。
4、层的施工配合比后，经监理工程师认可后再进行全段铺筑。施工要以质量安全和进度为主要控制要素。沥青贯入式面层工程首先应作实验段施工，按施工顺序和施工工艺，确定了面层的油石比后，经监理工程师认可后再进行全段铺筑。施工要以质量安全和进度为主要控制要素。五工程进度控制施工准备人员设备进场人员及物资设备的进场，总的原则是根据工程施工进度和业主监理工程师要求，分期分批进入施工现场，按照情况的变化随时调整加强。第批施工人员和部分先期应急使用的机械设备，在接到中标通知书后，按业主要求准时进入现场，进场人员的主要工作清理现场，修筑便道接通水电修建临时房层联系地材主材，办理有关手续，争取主动，尽快开工。其余人员设备在天内进场，此时人员完全进场，机械设备主要是为先期重点工程开工配备的大型机械先进场，尽快形成大规模的作业能力，为主体工程开工做好切准备。技术准备随第批人员进场后，即开始作技术准备工作，分内外作业技术准备。内业技术工作主要包括认真阅读审核设计文件施工规范写出审核报告进行临时工程设计并交付施工编写实施性施工组织设计和质量计划编写各种施工工艺标准及保证措施，结合各工程特点写出技术管理办法，对特殊及关键工序编写作业指导书对施工人员做技术交底。外业技术工作主要包括现场调查工程水文地质现场交接后，即组织施工前测量放线及重点工程的控测布网调查各种工程材料来源，对其合格性能进行测试，编写出测试报告。清理现场施工人员进场后，及时对施工界地进行清理，按照放出的界线挖好界沟，对界内的被认定的拆迁管线内建筑物，积极配合业主指挥部办理手续进行迁。
5、经常检查输送带送料情况水泥螺旋推进器工作情况用水输送情况，确保拌和机正常运转，使混合料符合规范要求同时把握时间天气的变化，适当调整供水量，使混合料含水量大于最佳含水量个百分点，并结合当天天气情况进行适当调整，以使混合料运至现场至碾压结束时，其含水量接近最佳值。试验室按照规范规定的频率及时取样对含水量水泥剂量及无侧限抗压强度等进行检验。运输拌和好的混合料应尽快运送到铺筑现场。混合料运输由吨以上的自卸车进行，自卸车备有蓬布，以防在运输过程中混合料水分散失或遭到雨淋。运输车数量根据生产能力和运距确定，并有适当的余量，以满足施工要求。为保证连续摊铺，摊铺机前要保持不少于辆的料车等候。根据拌和机拌和能力和摊铺机摊铺速度，再考虑到两层基层同时进行摊铺的因素，估计需投入的运输车不能少于辆。摊铺采用台摊铺机进行摊铺，水稳层均为次铺筑成型，起进行碾压。摊铺开始前，将下承层表面杂物清除干净，洒水湿润。摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度调试好熨平板高度，熨平板下两边垫宽长的硬质木板，高度与松铺高度致。摊铺开始前，摊铺机前有辆以上的运料车等候，且控制摊铺机的摊铺速度与拌和能力相适应，以保证摊铺过程连续进行。运料车在摊铺机前处停下，空档等候,靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，运料车倒向摊铺机受料斗卸料，边摊铺边卸料，卸料过程需缓慢进行。摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺过程中由专人处理两侧边缘，使之平整平顺。碾压配备台光轮压路机和台振动压路机激振力为。碾压工作及时紧跟，严格控制作业时间，从加水拌和。
6、移，清理界内的植被以利开工。分阶段进度控制在施工过程中采用网络图安排施工计划，利用现代化管理手段计算机随时调整施工进度，确保重点工程的进度，使其按原计划顺利完成。劳动力安排劳动力安排根据施工实际情况布臵劳动力动态分布六主要工程项目的施工方案施工方法路基土石方工程施工方案路堑开挖本路段属旧路改造工程，路堑土方开挖量小的，采用推土机次挖到设计标高即可完成路堑开挖任务。本合同段内的借土方数量较大，用挖掘机装载机配合自卸汽车装运。路堤土石方填筑路堤采用水平分层填筑，以保证路堤边缘足够压实度。采用几种不同性质的土填筑时，采用分层填筑同种材料的填筑总厚度不宜小于，每层顶面整平做成路拱。路堤土石方填筑采用挖掘机装载机配合自卸汽车装运，推土机摊铺整平，大型振动压路机碾压，核子密度仪和灌砂法进行压实结果检测。并注意当地表层土含水量大，及时采取相应措施，确保填土路基的质量。施工方法路基土石方开挖路基土方开挖本段路基挖方宜采用纵挖与横挖法相结合的方法，次挖到设计标高。路基石方开挖钻孔爆破法对于挖方作业，以中桩点与边桩作为挂线基准点主线每米个断面。分别测定出中桩点与边桩的实际高程，计算出每个点的高差，以备挂线使用。挂线挂线组根据底基层测量成果水泥稳定碎石基层设计总厚度及松铺系数挂出两层基层路面两侧的摊铺基准线钢丝，并使基准线达到规定拉力以保证高程准确，然后根据第层基层松铺厚度调节摊铺机熨平板高度，进行第层基层摊铺。松铺系数根据实验段得出系数确定。拌和及试验控制水泥稳定土拌和设备已调试完毕，经测试所生产的混合料符合规范要求。拌和中需。
7、到碾压成型时间间隔不能超过小时，避免顶部混合料水分散发过快而变松散。碾压结束后，碾压表面达到平整密实，无轮迹裂纹搓板起皮松散反弹现象。五沥青贯入式面层施工方案采用摊铺机摊铺主层集料，集料撒布机撒布嵌缝料和封层料，沥青洒布车洒布乳化沥青或煤沥青，钢筒式压路机及振动压路机碾压的方案。施工方法及工艺措施施工方法准备下承层沥青贯入式面层施工前，先检测其下承层高程宽度横坡度，然后人工清扫其表面，做到表面干燥清洁，无松散的石料灰尘与杂质。施工放样恢复中线直线段每设桩，平曲线段每设桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。挂钢丝绳根据水平测量，在两侧钢筋桩上挂钢丝绳，钢丝绳的高度以设计高确定。并用紧线器拉紧。摊铺机根据两侧的钢丝绳控制标高和横坡。摊铺主层集料及初压用摊铺机摊铺主层集料。摊铺时避免颗粒大小不均，并检查松铺厚度。摊铺后严禁车辆在铺好的集料层上通行。主层集料摊铺后采用的钢筒式压路机进行初压，碾压速度为。碾压自路边缘逐渐向路中心，每次轮迹重叠约，以此为碾压遍。然后检验路拱和纵向坡度，当不符合要求时，调整找平再压，至集料无显著推移为止。然后再用压路机进行碾压，每次轮迹重叠左右，碾压遍，直到主层集料嵌挤稳定，无显著轮迹为止。④浇洒第层沥青主层集料碾压完毕后，立即浇洒第层沥青。沥青的浇洒温度根据沥青标号及气温情况选择。撒布第层嵌缝料及碾压主层沥青浇洒后，立即均匀撒布第层嵌缝料，嵌缝料撒布后立即扫匀，不足处找补。嵌缝料扫匀后立即用钢筒及振动压路机进行碾压，轮迹重叠左右，碾压遍，直至稳定为止。碾压时随压随扫，使嵌缝料均匀嵌入。因气温。
8、过高使碾压过程中发生较大推移现象时，立即停止碾压，待气温稍低时再继续碾压。浇洒沥青和撒布嵌缝料浇洒第二层沥青，撒布第二层嵌缝料，然后碾压，再浇洒第三层沥青。撒布封层料施工方法与撒布嵌缝料相同。碾压采用钢筒及振动压路机碾压遍。养护及交通管制沥青贯入式路面进行初期养护。在通车初期设专人指挥交通。工艺措施利用试验检测对施工工程质量进行控制自检小组把住现场自检关施工班组把好每道工序关。严格按技术规范要求和监理程序准备原材料，细集料干燥。开工前在技术规范规定时间内，按监理工程师批准的试验段实施方案铺筑规范规定长度的试验段，对计划用于本工程的材料配比松铺系数洒布车压实设备和施工工艺进行试验，取得满足规范要求并经监理工程师批准的试验数据，以指导施工。施工前对下承层上的浮土杂物全部清除。当碾压时有粘轮现象时，在碾轮上少量洒水。压实成型后的路面做好早期养护，并封闭交通。沥青贯入式路面施工选择在干燥和较热的季节，并在雨季前及日最高温度低于到来以前半个月结束。七确保工程质量和工期的措施保证工程质量的主要措施建立健全质量保证体系和创优体系，项目部成立项目经理任组长，项目总工程任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，项目部设工程科安全和质检科，配备相应的专业工程师公司技术室，配主任工程师名，专业工程师名单位工程设主管工程师。实行技术工作统领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。坚持百年大计，质量第的方针，强化各种形式。
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