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设备设施货物安全管理制度 设备设施货物安全管理制度

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设备设施货物安全管理制度
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1、辆经国家交警部门年检合格后上路,所有长途运行车辆,每趟出车回场卸货完毕必须到修理公司进行趟检,趟检执行车辆趟检规范文件。公司所有货物车辆都有保险,详见车辆货物保险协议书。七和信息系统对货物车辆跟踪查询盛丰车辆全部装配,可以对每部车辆进行实时的动态跟踪。电子行驶记录仪就好比飞机上的黑匣子,可将行车全程把数据输入下来,例如它可控制提醒驾驶员在凌晨准时换岗,还可记录下驾驶员刹车前秒的操作,为事故提供科学有效的依据,有效地控制司机超速驾驶,起到督促主副车司机按时交接班开车的作用,避免司机疲劳驾驶,提高了车辆行驶安全率。的使用,将会进步提高车辆行驶的安全度。盛丰网站对外开放公共查询端口,车载与信息系统链接,客户查询时只要点击订单号码,如果车辆在途中运行则订单号直接链接在具体车号,车号自动与链接,能准确看到每个订单在途中的具体位置如果货物已经到达目的地或已经配送完成,则目的地会输入到达入库或客户已经收到货信息。通过和信息系统对货物车辆跟踪查询,确保货物车辆安全。八商务事故处。

2、检查轮胎是否缺气,胎体是否正常,摸试有无过热现象。摸试检查轮毂制动鼓有无过热现象。坚持五不开警告灯闪烁蜂鸣器响灯光雨刮失常。发动机底盘有异响或异味。转向操纵失常。制动失灵或咬死。轮胎瘪气。回场后例行保养低速点试制动是否有效。车停稳,发动机怠速运转进行检查右前轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动毂有无过热现象,轮毂油位是否标准。发动机冷却风扇驱动油液位是否标准,空滤器降压指示器是否正常,放出空滤器橡皮阀尘土。检查发动机空压机有无漏气漏油异响或者异味。检查右后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。检查右后行李仓门是否锁紧。检查左后行李仓门是否锁紧。检查燃油箱有无渗漏,油箱盖是否牢固。检查左后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。观察排气管烟度。检查发动机机油液物流服务质量保证工作按以下要求执行我司在承运货物时,公司专门派驻现场管理员协助司机在厂家合理装载,对装卸货物的。

3、动机怠速运转进行检查右前轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动毂有无过热现象,轮毂油位是否标准。发动机冷却风扇驱动油液位是否标准,空滤器降压指示器是否正常,放出空滤器橡皮阀尘土。检查发动机空压机有无漏气漏油异响或者异味。检查右后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。检查右后行李仓门是否锁紧。检查左后行李仓门是否锁紧。检查燃油箱有无渗漏,油箱盖是否牢固。检查左后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。观察排气管烟度。检查发动机机油液位是否标准。检查散热器及连接管有无渗漏,风扇空调压缩机传动皮带及过渡轮是否正常与有无异响。有限公司物流管理制度设备设施货物安全管理制度第版第次修改批准第页共页第页共页检查发动同冷却液液位是否标准。检查左前轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。轮毂油位是否标准。检查电瓶电缆接线柱是否清洁完好紧固。检查雨刮液。

4、质量及装卸方式进行现场指导及督促落实,从源头控制货物不发生任何质量事故。始发站配载作业时,定要采取绑扎加固等防范措施。如果车厢装载条件足够单层摆放,不要两层重叠。如果确需两层重叠,托盘必须往车厢最前面整固定好。到达部门含分公司办事处有配载的,卸完其他货物后,无论该车是市内自送或继续往外地行车,到达站务必对车上货物进行整理加固,把往车厢前面整好,并有效绑扎。如果车厢位置足够单层摆放,务必将重新按单层摆放,并固定好货物。配送部门含分公司办事处配送用叉车盘驳作业时,叉车对准托盘着力平衡点,或地面不平产生摇晃,货物重心定稳,防止托盘失去重心而滑落。盘驳到配送货车时,要把往车厢前面整好,并有效绑扎。如果配送车厢位置足够单层摆放,务必将重新按单层摆放,并固定好货物。五司机的要求每部车辆配备名驾驶员,年龄周岁以下驾龄年以上,驾驶资格证件驾驶证从业资格证司机每月至少参加次新车安全学习。有限公司物流管理制度设备设施货物安全管理制度第版第次修改批准第页共页第页共页四车辆要求公司所有。

5、在运输过程旦发生了碰撞翻倒叉车叉坏未绑扎固定发生摔落等货损事故。严格执行商务事故处理流程。九在运输途中旦发生了交通事故时,严格执行交通事故突发事件应急预案及处理流程图文件。十为了提高货物在仓储运输配送装卸交接等相关运作的各个环节的进行管控。提高服务质量,对运作过程发生的商务事故进行及时有效地处理和管控,预防或减少商务事故发生率,树立公司物流服务良好信誉,让客户满意,有限公司物流管理制度设备设施货物安全管理制度第版第次修改批准第页共页第页共页货车例保工作规范出车前例行保养检查报修项目是否修好。将启动钥匙扭至检查位,检查指示灯警告灯和蜂鸣器是否正常。按规定起动发动机,使发动机怠速运转。观察仪表板,检查各部位工作是否正常。检查雨刮器喇叭工作是否正常。检查右前轮是否缺气,轴头油是否标准。检查发动机冷却风扇驱动油液位是否标准,发动机及空压机有无漏油漏气及异响。检查右后轮胎是否缺气。检查备胎是否完好。检查燃油箱有无渗漏油。检查左后轮是否缺气。检查发动机油液位是否标准。检查散。

6、辆经国家交警部门年检合格后上路,所有长途运行车辆,每趟出车回场卸货完毕必须到修理公司进行趟检,趟检执行车辆趟检规范文件。公司所有货物车辆都有保险,详见车辆货物保险协议书。七和信息系统对货物车辆跟踪查询盛丰车辆全部装配,可以对每部车辆进行实时的动态跟踪。电子行驶记录仪就好比飞机上的黑匣子,可将行车全程把数据输入下来,例如它可控制提醒驾驶员在凌晨准时换岗,还可记录下驾驶员刹车前秒的操作,为事故提供科学有效的依据,有效地控制司机超速驾驶,起到督促主副车司机按时交接班开车的作用,避免司机疲劳驾驶,提高了车辆行驶安全率。的使用,将会进步提高车辆行驶的安全度。盛丰网站对外开放公共查询端口,车载与信息系统链接,客户查询时只要点击订单号码,如果车辆在途中运行则订单号直接链接在具体车号,车号自动与链接,能准确看到每个订单在途中的具体位置如果货物已经到达目的地或已经配送完成,则目的地会输入到达入库或客户已经收到货信息。通过和信息系统对货物车辆跟踪查询,确保货物车辆安全。八商务事故处。

7、热器及连接管有无渗漏,风扇空调压缩机传动皮带及过渡轮是否正常与有无异响。检查发动机冷却液液位是否标准。检查左前轮是否缺气,轴头油是否标准。检查雨刮液液位是否标准。检查动力转向油是否标准及是否脏。清洁挡风玻璃及后视镜。检查灭火机安全带警告牌随车工具各类证件是否齐全有效。查看水温表气压表是否达到起步要求,阻止阀是否落下。水温庆达,气压应达。行驶中例行保养行驶四注意注意各仪表指示和警告灯是否正常。注意发动机和底盘有无异响或异味。注意制动转向和变速器操作是否正常车身是否平稳。空调或供暖是否正常。有限公司物流管理制度设备设施货物安全管理制度第版第次修改批准第页共页第页共页停车三检查每行驶公里公里进入服务区停车检查检查各部位有无漏油漏气漏冷却液。检查轮胎是否缺气,胎体是否正常,摸试有无过热现象。摸试检查轮毂制动鼓有无过热现象。坚持五不开警告灯闪烁蜂鸣器响灯光雨刮失常。发动机底盘有异响或异味。转向操纵失常。制动失灵或咬死。轮胎瘪气。回场后例行保养低速点试制动是否有效。车停稳,。

8、动机怠速运转进行检查右前轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动毂有无过热现象,轮毂油位是否标准。发动机冷却风扇驱动油液位是否标准,空滤器降压指示器是否正常,放出空滤器橡皮阀尘土。检查发动机空压机有无漏气漏油异响或者异味。检查右后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。检查右后行李仓门是否锁紧。检查左后行李仓门是否锁紧。检查燃油箱有无渗漏,油箱盖是否牢固。检查左后轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。观察排气管烟度。检查发动机机油液位是否标准。检查散热器及连接管有无渗漏,风扇空调压缩机传动皮带及过渡轮是否正常与有无异响。有限公司物流管理制度设备设施货物安全管理制度第版第次修改批准第页共页第页共页检查发动同冷却液液位是否标准。检查左前轮外观及是否缺气,剔除夹物检查轮胎螺丝是否紧固,摸试轮毂制动鼓有无过热现象。轮毂油位是否标准。检查电瓶电缆接线柱是否清洁完好紧固。检查雨刮液。

参考资料:

[1]集团公司机电运输管理规定(第45页,发表于2022-06-24 19:12)

[2]集团公司合同管理制度(第9页,发表于2022-06-24 19:12)

[3]集团工程月度检查评估制度(2014年4月版)(第13页,发表于2022-06-24 19:12)

[4]集团工程概、预算管理制度(第63页,发表于2022-06-24 19:12)

[5]集团档案管理制度(20150510)(第8页,发表于2022-06-24 19:12)

[6]集团办公室考勤制度_2015(第5页,发表于2022-06-24 19:12)

[7]疾病预防科管理工作制度(第8页,发表于2022-06-24 19:12)

[8]急诊手术管理制度及流程(第8页,发表于2022-06-24 19:12)

[9]急诊病人入院制度及流程(第5页,发表于2023-09-15 10:48)

[10]急救药品、器材管理制度(第11页,发表于2022-06-24 19:11)

[11]基层单位考勤管理制度(第5页,发表于2023-09-15 10:47)

[12]机修科区队班组建设制度(第51页,发表于2022-06-24 19:11)

[13]机械设备维护保养管理制度(第8页,发表于2022-06-24 19:11)

[14]机械设备安全管理制度(第5页,发表于2022-06-24 19:11)

[15]机械公司安全生产奖惩制度(第10页,发表于2022-06-24 19:11)

[16]机房和计算机管理制度(第18页,发表于2022-06-24 19:11)

[17]机电设备维修费用管理制度(第7页,发表于2022-06-24 19:11)

[18]机电部规划制度(第24页,发表于2022-06-24 19:11)

[19]火力发电厂化验室管理制度(第16页,发表于2022-06-24 19:11)

[20]混凝土搅拌站管理制度(第5页,发表于2022-06-24 19:11)

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