矿用轴流式通风机结构设计摘要流通风机的进气条件，流线罩的有无，以及它的形状，对轴流通风机性能是有影响的，尤其是当通风机的轮毂比较大时，试验表明，由文献可知，设计良好的流线罩可使轴流通风机的流量增加左右。

流线罩通常为半球形或流线型。

半球形流线罩的型线等于轮毂半径，如图所示。

流线型流线罩的型线是种理想的形状，但轴向长度大些。

由于所设计风机的半径较小，为了提高通风机的效率，这里采用流线体型的流线罩。

半球形流线罩的线型半径等于轮毂半径.集流器.整流罩.风筒图集流器与流线罩在轴流通风机中的配置表流线体型线坐标.计算流线体的坐标列于表中。

表流线体型坐标图流线形整流体.扩散器的设计扩散筒尺寸的确定。

扩散筒的长度可以按经验公式选择，式中，扩散筒长度，扩散筒进口直径。

.通风机轴向间隙和径向间隙径向间隙的计算径向间隙对轴流通风机的丫头和效率有很大影响，为此应使相对径向间隙尽可能的小图。

实践证明，当时，间隙可能已被环断面的附面层所阻塞，因而对效率的影响不大。

当时，人们发现级效率将下降，压头将减少。

合适的径向间隙可以通过下述方法来保证图径向间隙对于叶片顶端附近的机壳内壁进行加工，可使控制在以下，但是在制造技术优良时，即使机壳内壁不进行加工，亦可得到较小的径向间隙。

对叶片顶端进行加工。

控制叶片顶端的径向跳动。

叶轮中心与机壳中心要保持同心。

所以，其单侧径向间隙应在叶轮直径为在径向间隙尽量小的情况下，选径向间隙为。

轴向间隙的计算在叶栅之间保持定的轴向间隙，主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气，消除彼此间的影响，否则将恶化各自的工作条件。

不均匀的气流可能作为噪声源，引起后面的叶片振动。

反之，将会使轴向间隙过大，会使轴向尺寸过长。

所以轴向间隙的大小将会对风机的噪声，振动产生巨大影响。

设计时可取弦长图轴向间隙.风筒的选择风筒选用要求选用风筒要与局部通风机选型并考虑，其原则是风筒直径能保证最大通风长度时，局部通风机供风量能满足工作面通风的要求在巷道断面允许的条件下，尽可能选择直径较大的风筒，以降低风阻，减少漏风，节约通风电耗。

局部通风机的风筒选型根据需要的局部通风机的工作风量通局部通风机全压通的值，选择长期运行效率较高的局部通风机根据经验选取风筒。

第章消声器的设计高的噪声不仅影响工人的健康，而且常掩蔽井下安全警报信号造成事故，所以对局扇的降噪声研究具有十分重要意义。

在局扇噪声产生的机理基础上，从噪声源和传播途径上控制局扇噪声的方法。

对于转速高大，噪声高达以上的局扇，要使噪声降到以下，确实很难。

因此还必须再考虑从传播路径上来控制噪声。

由于局扇噪声的辐射部位主要是进出气口和机壳。

因此，在传播路径上对局扇实施噪声控制时，应同时考虑进出气口和机壳的辐射。

从局扇气动噪声产生机理可知，合理的气动设计是获得低气动噪声最根本的方法，通流部件结构参数的合理选择配匹不但可获得高的效率，而且相应的噪声水平也低。

因此，在局扇的降噪设计和改造中主要应考虑以下几方面进风口元件结构的合理设计，集流器的圆弧半径太小，使气流进入集流器时不能均匀加速，不均匀的进风口流场不但流动阻力增加，而且会使主扇的噪声提高。

若采用两段圆弧构成的喇叭口，增大集流器的圆弧半径，并适当改变整流罩的锥度，可使气流在集流器和整流罩之间均匀加速。

减少动叶叶尖与机壳间的间隙由于动叶叶尖与机壳间的间隙的存在，使动叶吸力面与压力面之间产生压差流动，它形成叶尖涡流并产生澡流噪声。

减小叶尖与机壳间的间隙，可使分离的涡流在叶尖处产生的力波动和间隙回流减弱，同时使作用于随后叶片的干扰力减弱，从而降低噪声合理的动叶与静叶间的轴向间距。

合理的动叶与静叶间的轴向间距在局扇运行时，气流与叶片作相对运动时，叶片后缘的气流尾迹中，速度及压力均小于主流区，使叶栅后的气流速度与压力分布皆不均匀。

这种不均匀的流谱在旋转。

如果在动叶之后有静叶，则这种非稳定流动与静叶相互作用将产生噪声。

动叶与静叶间的距离愈近，噪声愈烈。

在局扇上试验表明，将动叶与静叶间的轴向相对间距从增大到.，可使噪声降低。

试验还表明，当增大到后，降噪不明显。

但应指出的是，轴向相对间距过大，会对局扇的气动性能产生较大影响。

在主扇进出气口安装消声器。

在主扇噪声中，进出气口辐射的空气动力性噪声强度最大，所以控制主扇的噪声，首先应将这部分噪声降下来。

由于主扇在井下使用时为压入式通风，噪声的主要辐射部位在风机的进口，所以般在进气口安装消声器。

目前在种类繁多的消声器中，使用在主扇上最多的为阻性消声器微穿孔板消声器两大类。

由多孔吸声材料制作的阻性消声器主要吸收中高频噪声，对以中高频噪声为主的局扇，有很好的降噪效果，但在多粉尘而且潮湿的井下环境，会使多孔吸声材料受潮，同时，粉尘充塞吸声材料会降低其吸声性能。

因此，必须对多孔吸声材料必须作防水防潮等处理，而且要设计成装拆方便的结构，以更换吸声材料。

微穿孔板消声器般设计成双层结构以克服其吸声底谷，双层结构的微穿孔板消声器几乎在全频带上都有较好的降噪效果。

但它的缺点是制造工艺相对复杂在井下多粉尘的环境工作时微孔容易阻塞而影响

（图纸） 第二级风筒.dwg

（图纸） 第一季叶轮图.dwg

（其他） 开题报告.doc

（其他） 任务书.doc

（其他） 实习总结.doc

（论文） 说明书.doc

（图纸） 总装图.dwg