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《（全日制本科毕设）遥控器电池后盖模具设计（全套图纸CAD哟）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....在模具上配置专门的油缸或汽缸，通过活塞的往复运动来进行侧向分型抽芯及复位的机构。这类机构的主要特点是抽拔距离长，抽拔力大，动作灵活，不受开模过程限制，常在大型注塑模中使用。尤其适用于备有液压缸的注塑机。.斜滑块侧向分型与抽芯机构斜滑块侧向分型与抽芯机构设计要点.正确选择主型芯位置主型芯位置选择恰当与否，直接关系到塑件能否顺利脱模。.开模时斜滑块的止动斜滑块通常设置在动模部分，并要求塑件对动模部分的包紧力大于对定模部分的包紧力。.斜滑块的倾角和推出行程由于斜滑块的强度较高......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....否则塑件在存放和使用过程中由于后结晶会造成尺寸和力学性能的变化特别是玻璃化温度低于室温的聚烯烃类塑件，但模温过高对制件性能也会产生不好的影响。.结晶度结晶型塑料的结晶度还影响塑件在溶剂中的耐应力开裂能力，结晶度越高该能力越低，故降低模温是有利的。但是对于聚碳酸酯类的高粘度非结晶型塑料，耐应力开裂能力和塑件的内应力关系很大，故提高充模速度，减小补料时间并采用高模温是有利的。温度调节系统对塑件质量的影响热塑性塑料熔体注入型腔后，释放大量热量而凝固。不同的塑料品种，需要模腔维持在适应温度......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....斜滑块的设计本次设计的斜滑块为组合式，即就是将侧型芯安装在滑块上，这样可以节省刚才，且加工方便。其导滑形式是形。要求滑块长度应大于滑块宽度的.倍，抽芯完毕，留在导滑槽内的长度不小于滑块长度的。滑块的二维结构图和三维结构图如下图.和图.所示滑块的导滑形式如下图.所示.开模结构设计在本次设计中，由于塑件本身比较薄，而且是次分型，所以开模行程要求不大。开合模时完全可以进行。模具的开模结构图如下图.和图.所示图.模具三维主视图图.模具三维图排气系统的设计排气系统对确保制品成型质量起着重要的作用，排气方式般有利用排气槽......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....般可分为外侧分型抽芯和内侧抽芯两种。本模具方案采用的是外侧抽芯。如下图.所示。图.外抽芯结构图.斜导柱的计算抽拔力的计算以的圆孔为例抽拔力的计算可用简化公式进行计算式中活动型芯被塑件包紧的断面形状周长成型部分的深度塑件对型芯单位面积的挤压力。取塑件与钢的摩擦系数，常取侧孔或侧凹的脱模斜度，常取。在本次设计中,。将上面数据代入公式算得抽芯距的计算通常，抽芯距比侧孔或侧凹的深度大，也可按公式计算式中斜导柱完成抽芯所需要的开模形程斜导柱倾角本次设计按经验公式取值，取。斜导柱的二维图和三维图如下图.和图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....利用分型面上的间隙。排气槽的主要作用是在模具注胶时，排除模腔内的空气。是排除胶料在加热过程中产生的各种气体。二排气槽即为使模具型腔内的气体排出模具外面在模具上开设的气流通槽或孔，排气槽若设计不合理，将会产生如下弊病增加熔体充模流动的阻力，使型腔无法被充满，导致制品棱边不清晰。在制品上呈现明显的流动痕和熔接痕，使制品的力学性能降低。滞留气体使制品产生银纹，气孔，剥层等表面质量缺陷。型腔内气体受到压缩后产生瞬时的局部高温，使熔体分解变色，甚至炭化烧焦。由于排气不良，降低了熔体的充模速度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....模温对以上各点的影响分述如下.采用较低的模温可以减小塑料制件的成型收缩率模温均匀，冷却时间短，注射速度快可以减小塑件的变形，其中均匀直的模温尤为重要，但是由于塑件形状复杂，壁厚不样，充模顺序先后不同，常出现冷却不均匀的情况。为了改善这情况，可将冷却水先通入模温最高的地方，在冷得快的地方通温水，慢的地方通冷水，使模温均匀，塑件各部分能同时凝固，这不仅提高制品质量，也缩短了成型周期，但由于模具结构复杂，要完全达到理想的调温往往是困难的。.结晶温度对于结晶型塑料，为了使塑料尺寸稳定，应该提高模温......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....本次设计的任务量和模具工艺的成本考虑，利用分型面上的间隙就能够满足排气的需求，所以就不用再设计排气槽了。温度调节系统的设计塑料注射模温度调节能力的好坏，直接影响到塑件的质量，而且也决定着生产效率的高低，塑件在型腔内的冷却力求做到均匀快速，以减少塑件的内应力，使塑件的生产做到优质高效率。.温度调节系统的作用温度调节系统在模具中的作用是至关重要的，尤其对厚壁塑件和平整度有要求的大型薄壁塑件来讲更为重要。温度调节系统的要求质量优良的塑件应满足以下六方面的要求，即收缩率小，变形小，尺寸稳定，冲击强度高......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....般在内选取。斜滑块推出模套的行程，立式模具不大于斜滑块高度的，卧式模具不大于倾斜滑块的，如果必须使用更大的推出距离，可使用较长斜滑块导向的方法。.斜滑块的装配要求为了保证斜滑块在合模时其拼合面密合，避免注射成型时产生飞边，斜滑块装配后必须使用底面离模套有的间隙，上面高出模套应比底面的间隙略大些为好。斜滑块侧向分型与抽芯机构的工作原理及其类型斜滑块侧向分型与抽芯的特点是利用推出机构的推力驱使斜滑块斜向运动，在塑件被推出脱模的同时由斜滑块完成侧向分型与抽芯动作。通常......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“......手动侧向分型抽芯模具机构比较简单，且生产效率低，劳动强度大，抽拔力有限。故在特殊场合才适用，如试验新产品生产小批量制品等。.机动侧向分型抽芯开模时，依靠注塑机的开模动力，通过侧向抽芯机构改变运动方向，将活动零件抽出。机动抽芯具有操作方便生产效率高便于实现自动化生产等优点，虽然模具机构复杂，但仍在生产中广为采用。机动抽芯按结构形式主要有斜导柱抽芯机构弯拉杆式抽芯机构弯拉板式抽芯机构斜滑块式抽芯机构顶出式抽芯机构及齿轮齿条式抽芯机构等。......”。