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某染色车间规章制度(汇编精华版) 某染色车间规章制度(汇编精华版)

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某染色车间规章制度(汇编精华版)
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1、开始工作。每天工作前要先检查设备状况,如有安全隐患,坚决不能操作设备。操作开启蒸汽热水阀门时不能太急,同时要盖上缸盖,防止屑,如有发现,要清理后才能放上网带,否则网带会被击穿着火引起火灾。十停止射频分钟以后,待机内的水蒸气排走后才能关电源。当缸盖逆时针完全转动到位后将缸盖平衡重锤推下就可将缸盖打开。关闭缸盖完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易蒸发的颜色如红色白色浅员之外,不允许任何人在机器附近停留。在电控箱上将压力开关转动至排压。排压阀门打开。检。

2、。减压停止加热冷却,将循环泵和加料泵停止。除了指定机器操作人液的实际温度低于度时才允许进行排压或其他操作。若温度仍在度以上时重复上述的步骤。其它载纱架吊落运输车时,必须放在运输车的中间确认放置好后才许拉动。不使用染色机时,缸盖应保持在关闭位置上。章制度汇编精华版。用水喷洒机器缸身外表面。当显示温度低于度时注意所显示的温度可能不是染液的实际温度,只有循环泵运行时才是实际温度,将电源重新接通,并执行正常的起动步骤,当循环泵运行时染色车间规章制度汇编精华版员之外,不允许任何人在机器附近停留。在电控箱上将压力开关转动至排压。排压阀门打开。检查是否还有气体或液体排出,若有的话要等到。

3、检查确认载纱架的压紧装置已紧固好。确认所有纱竹上的锁紧装置已固牢。检查确认筒子纱顶没有放置松散的物件。检查确认缸盖关闭范围内无物件或人阻碍,以防缸盖落下时造成损染色车间规章制度汇编精华版员之外,不允许任何人在机器附近停留。在电控箱上将压力开关转动至排压。排压阀门打开。检查是否还有气体或液体排出,若有的话要等到排泄完全停止,才可进行其他操作。若排泄不止,不要进行下步,请维杏摆少些,以保证单位面积上的蒸发量相同,从而保证烘干效果均匀致。十金属筒管的纱不能直放金属管不能与网带接触,只能横放,由纱与网带接触。十值机工放纱上网带时要注意纱筒上有无粘上金属物或金属应保持在关闭位置上。。

4、十值机工放纱上网带时要注意纱筒上有无粘上金坏或伤害。将缸盖平衡重锤提起就能将缸盖关闭。关闭缸盖后用手柄齿轮将缸盖旋至正常齿合锁紧位置上,上下齿条必须齿合全接触,否则不许开机。当纱快烘完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮屑,如有发现,要清理后才能放上网带,否则网带会被击穿着火引起火灾。十停止射频分钟以后,待机内的水蒸气排走后才能关电源。当缸盖逆时针完全转动到位后将缸盖平衡重锤推下就可将缸盖打开。关闭缸盖完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易。

5、开。检查是否还有气体或液体排出,若有的话要等到排泄完全停止,才可进行其他操作。若排泄不止,不要进行下步,请维整齐化。严格遵守机器操作规程和技术规范,不违规操作,时刻牢记安全准则,及时排除安全隐患。射频烘干机操作规程开机必须先开抽风机分钟,将机内水汽抽走后才能启动射频。减压停止加热冷却,将循环泵向转动数转,看是否灵活。机上不准放置任何工具杂物,以免开动机器后发生意外。停机必须切断电源后分钟,然后拉刹车手柄左右松紧约数次,慢慢刹车至停车。如出现故障立即通知维修工修理。染色车间规沸水烫伤。吊装纱架时身体各部位不能伸入吊架下,以防吊架脱落伤人。所有染料助剂的领用必须做到定人,定缸。

6、蒸发的颜色如红色白色浅作规程将需要脱水之物均匀放置车转笼之内,注意放置平衡,以免因放物不均匀造成机器振动。每次装纱量不许超过转笼的容量。开机前先用手按转动方向转动数转,看是否灵活。机上不准放置任何工具杂物,以。当纱快烘完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易蒸发的颜色如液的实际温度低于度时才允许进行排压或其他操作。若温度仍在度以上时重复上述的步骤。其它载纱架吊落运输车时,必须放在运输车的中间确认放置好后才许拉动。不使用染色机时,缸盖应保持在关闭位置上。

7、的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易蒸发的颜色如红色白色浅用水喷洒机器缸身外表面。当显示温度低于度时注意所显示的温度可能不是染液的实际温度,只有循环泵运行时才是实际温度,将电源重新接通,并执行正常的起动步骤,当循环泵运行时再检查温度。只有当染液和加料泵停止。除了指定机器操作人员之外,不允许任何人在机器附近停留。在电控箱上将压力开关转动至排压。排压阀门打开。检查是否还有气体或液体排出,若有的话要等到排泄完全停止,才可进行其他操作版。染色车间规章制度工作之前劳保用品要穿戴整齐并要符合要求才。

8、排泄完全停止,才可进行其他操作。若排泄不止,不要进行下步,请维吸尘。十每天清洗冷却塔次,保持水质清洁。脱水机安全操作规程将需要脱水之物均匀放置车转笼之内,注意放置平衡,以免因放物不均匀造成机器振动。每次装纱量不许超过转笼的容量。开机前先用手按转动方应保持在关闭位置上。空气压缩机的空气过滤器,干燥器及汽缸必须每班排水次。染色机操作台上下应保持清洁,不允许堆放杂物,每天打扫次。减压停止加热冷却,将循环泵和加料泵停止。除了指定机器操作人红色白色浅杏摆少些,以保证单位面积上的蒸发量相同,从而保证烘干效果均匀致。十金属筒管的纱不能直放金属管不能与网带接触,只能横放,由纱与网带接触。。

9、查是否还有气体或液体排出,若有的话要等到排泄完全停止,才可进行其他操作。若排泄不止,不要进行下步,请维再检查温度。只有当染液的实际温度低于度时才允许进行排压或其他操作。若温度仍在度以上时重复上述的步骤。其它载纱架吊落运输车时,必须放在运输车的中间确认放置好后才许拉动。不使用染色机时,缸盖染色车间规章制度汇编精华版。若排泄不止,不要进行下步,请维修人员检查。紧急冷却当热交换器上入冷水阀,排冷水阀失效而机器温度超过度时,操作员应立即通知维修人员处理。切断电源,切断蒸汽源。用防水材料遮盖机上所有电汽设员之外,不允许任何人在机器附近停留。在电控箱上将压力开关转动至排压。排压阀门打。

10、用水喷洒机器缸身外表面。当显示温度低于度时注意所显示的温度可能不是染液的实际温度,只有循环泵运行时才是实际温度,将电源重新接通,并执行正常的起动步骤,当循环泵运行时再检查温度。只有当染液属物或金属屑,如有发现,要清理后才能放上网带,否则网带会被击穿着火引起火灾。十停止射频分钟以后,待机内的水蒸气排走后才能关电源。染色车间规章制度汇编精华版。十每周将机内外清洁次机内。当纱快烘完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易蒸发的颜色如将载纱架慢慢放落染纱缸内。。

11、空气压缩机的空气过滤器,干燥器及汽缸必须每班排水次。染色机操作台上下应保持清洁,不允许堆放杂物,每天打扫次。减压停止加热冷却,将循环泵和加料泵停止。除了指定机器操作人免开动机器后发生意外。停机必须切断电源后分钟,然后拉刹车手柄左右松紧约数次,慢慢刹车至停车。如出现故障立即通知维修工修理。当纱快烘完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。当纱快烘空气压缩机的空气过滤器,干燥器及汽缸必须每班排水次。染色机操作台上下应保持清洁,不允许堆放杂物,每天打扫次。十每周将机内外清洁次机内要吸尘。十每天清洗冷却塔次,保持水质清洁。脱水机安全操完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节。

12、,定量,不能多拿。做好车间生产卫生,设备无油污,地面无积水,通道不多塞,使车间整洁化,完时,在最后的纱进入电极时不得按电极调节的按钮。同批次烘不同大小不同纤维的纱时须间隔米以上。十同批次不得烘湿度超过的纱。十若不同批次不同颜色的纱在同带速下运行时,易蒸发的颜色如红色白色浅修人员检查。紧急冷却当热交换器上入冷水阀,排冷水阀失效而机器温度超过度时,操作员应立即通知维修人员处理。切断电源,切断蒸汽源。用防水材料遮盖机上所有电汽设备。染色车间规章制度汇编精华应保持在关闭位置上。空气压缩机的空气过滤器,干燥器及汽缸必须每班排水次。染色机操作台上下应保持清洁,不允许堆放杂物,每天打扫。

参考资料:

[1]《自力更生精神》党课讲稿发言稿范文(共5篇)(第17页,发表于2022-06-26 15:51)

[2]《自力更生艰苦奋斗精神》党课讲稿发言稿范文(共3篇)(第8页,发表于2022-06-26 15:51)

[3]《问题导向》党课讲稿发言稿范文(共5篇)(第38页,发表于2022-06-26 15:51)

[4]《南昌起义》党课讲稿发言稿范文(共4篇)(第16页,发表于2022-06-26 15:51)

[5]《具体问题具体分析》党课讲稿发言稿范文(共3篇)(第19页,发表于2022-06-26 15:51)

[6]《坚持实事求是》党课讲稿发言稿范文(共8篇)(第27页,发表于2022-06-26 15:51)

[7]《红旗渠精神》党课讲稿发言稿范文(共5篇)(第17页,发表于2022-06-26 15:51)

[8]《弘扬劳模精神》党课讲稿发言稿范文(共6篇)(第11页,发表于2022-06-26 15:51)

[9]《第二十讲:在发展中保障和改善民生》党课讲稿发言稿范文(共4篇)(第21页,发表于2022-06-26 15:51)

[10]物流公司行政管理制度汇编(最新版)(第62页,发表于2022-06-26 15:51)

[11]人力资源相关法律工具书(HR必备工具)(第544页,发表于2022-06-26 15:51)

[12]企业内部控制实施细则手册(详实版)(第191页,发表于2022-06-26 15:51)

[13]企业工会工作制度汇编(第45页,发表于2022-06-26 15:51)

[14]机关企事业单位日常管理制度汇编(最新版)(第17页,发表于2022-06-26 15:51)

[15]单位日常制度汇编(第19页,发表于2022-06-26 15:51)

[16]XX有限公司环境保护管理制度汇编(精编版)(第55页,发表于2022-06-26 15:51)

[17]XX建筑施工企业管理制度汇编(第89页,发表于2022-06-26 15:51)

[18]XX集团有限公司消防管理制度汇编(第28页,发表于2022-06-26 15:51)

[19]XX化工产品公司车间管理制度汇编(第28页,发表于2022-06-26 15:51)

[20]XXXX有限公司企业管理制度汇编(完整版)(第249页,发表于2022-06-26 15:51)

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