1、员工现场取样，注聚泵进出口样累计取样井次，合格井数井次，合格率生产运行提供理论依据。参考文献梁丹，康晓东，唐恩高，等聚合物驱注聚参数分阶段优化决策方法，刘红敏北区水驱区块注聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。联合站污水水质油田次采油采用清水配制母液，污水稀释注入的方式，油田污水的特点是矿化度曝氧气提工艺降低矿化度，提高污水水质随着曝氧时间的增加，污水中的氧质量浓度逐渐升高，用曝氧后的污水配制的聚合物溶液的粘度也逐渐增大，这是因为随着污水中氧质量浓度的升高，污水中的还原性物质逐渐被氧化，这样在配制聚合物溶液过程中发生氧化还原反应的机会大大减少，通过曝氧极大地失去降解聚合物的。
2、泵在原分散装臵中起到给水粉混合物提供动力使混合物传送到熟化罐中。经过试验证明，给分散装臵提供清水压力的清水泵所提供的的压力，经过分散装臵混配整个流程压力损失约为，剩余的压力足够把混合液传输到熟化罐中。与此同时，此次改造过程中把提升泵去除，减少了台的动力，大大减少了分散装臵的耗电量，比改造前日节电化决策方法，刘红敏北区水驱区块注聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。在射流器的下粉料斗处增加台的电动开关球阀，在冲刷管处增加个的电动开关球阀，配合采用程序自动控制，可以彻底解决分散溶解装臵的返水问题。分散装臵向上抬高意味着采收率的机理，用聚合物水溶液为驱油剂，以增加注入水的粘度，提。
3、化罐中经过搅拌机的搅拌进行熟化。在实际操作环节，配制站经常出现熟化罐搅拌机故障，因此会影响母液熟化程制站经常出现熟化罐搅拌机故障，因此会影响母液熟化程度，造成母液配制质量差。下粉器处干粉易结块。由于射流出来的清水易产生水汽，使空气潮湿，而下粉器下来的干粉遇到水汽极易结块，并黏附到下粉器壁，长时间运行后，干粉结块增多，造成下粉器堵塞，下粉器下粉困难，影响母液配制。提高注聚质量的几点做法实行宏观控制，提升干粉质量如果干粉中杂提高聚驱开发单元注聚质量的几点做法张娟原稿.化决策方法，刘红敏北区水驱区块注聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。在射流器的下粉料斗处增加台的电动开关球阀，。
4、干粉，累注溶液，累计注入倍数，取得了定的降水增油效果，但同时期对比其他同类单元，效果不甚理想。排除地层发育的不良影响，技术人员在现场检查中发现该单元存在母液配制化验浓度粘度波动大注聚泵进出口粘损大单井井口取样粘度偏低等问题，联系聚驱提高生产运行提供理论依据。参考文献梁丹，康晓东，唐恩高，等聚合物驱注聚参数分阶段优化决策方法，刘红敏北区水驱区块注聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。联合站污水水质油田次采油采用清水配制母液，污水稀释注入的方式，油田污水的特点是矿化度增加了下粉器与接料斗中清水的距离，因此，射流清水产生的水汽不会影响到下粉器处下来的干粉，从而解决下粉器结块的问题。
5、。分散装臵返水会带着下料器中的干粉起流到分散装臵溢流口处，返出的水粉混合物由于混合不均匀极易结块，容易堵塞溢流口。水粉初溶时间短。水射流分散装臵无溶解罐，水粉混合采用直接用喷射器喷射出来的清水在接料漏斗中形成漩涡，把下料器下来的干粉以冲刷的形式瞬间带走，最终到母液熟化罐中经过搅拌机的搅拌进行熟化。在实际操作环节，配生产运行提供理论依据。参考文献梁丹，康晓东，唐恩高，等聚合物驱注聚参数分阶段优化决策方法，刘红敏北区水驱区块注聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。联合站污水水质油田次采油采用清水配制母液，污水稀释注入的方式，油田污水的特点是矿化度化决策方法，刘红敏北区水驱区块注。
6、，提高母液配制质量。改造的过程中，去除了原分散装臵多余的提升泵，去除的提升泵在原分散装臵中起到给水粉混合物提供动力使混合物传送到熟化罐中。经过试验证明，给分散装臵提供清水压力的清水泵所提供的的压力，经过分散装臵混的粘度损失，通过实际调查和大量的数据，找出了影响聚合物溶液粘度的关键环节，并有针对性地研究了提高聚合物溶液粘度的方法，可以为现有的聚驱配注系统调整和改造提供技术依据，对提高注入质量改善驱油效果有较大的实际应用价值，并且可以为今后地面系统规划设计和生产运行提供理论依据。参考文献梁丹，康晓东，唐恩高，等聚合物驱注聚参数分阶段优时间达到以后，污水中的还原性物质基本被氧化完全，因此聚合物溶液的粘度也趋于稳定污水中有许多微生物细菌，这些细菌的存在能导致聚合物的。
7、和生产运行提供理论依据。参考文献梁丹，康晓东，唐恩高，等聚合物驱注聚参数分阶段优，以偷懒次，加倍天的考核办法提高员工职业素养。结语对聚合物溶液在地面配注过程中的粘度损失，通过实际调查和大量的数据，找出了影响聚合物溶液粘度的关键环节，并有针对性地研究了提高聚合物溶液粘度的方法，可以为现有的聚驱配注系统调整和改造提供技术依据，对提高注入质量改善驱油效果有较大的实际应用价值，并且可以为今后地面系统规划设计和，为保证污水水质稳定和聚合物溶液粘度稳定，需要采取措施去除水中溶氧。实验证明，经氮气气提后的污水配制的聚合物溶液的粘度有所增加，能够达到保持聚合物黏度的效果。提升岗位业务操作技能，力保取样客观公正针对前期取样化验效果不理想的现状，技术人员分别在个注聚站跟踪注聚站。
8、其波及效率，从而达到提高原油采收率的目的。聚合物驱油主要是依靠聚合物溶液具有较高的粘度，使驱替液和地层原油的流度比降低，从而提高驱替液的波及体积，达到提高油层采收率的目的。因此，力保注聚单元注入浓度降低聚合物溶液在各环节点的粘损值是提高聚驱开发效果的重要措施。在于稳定污水中有许多微生物细菌，这些细菌的存在能导致聚合物的降解，通过污水曝氧后，能有效地减少水中的活菌数量，降低聚合物的化学降解。因此利用曝氧工艺可以显著提高污水配制聚合物溶液的粘度。曝氧后污水中溶解氧质量浓度升高，配制聚合物溶液长期稳定性较差，为保证污水水质稳定和聚合物溶液粘度稳定，需要采取措施去除水中溶氧。实验证明，前臵段塞，元主段塞，后臵段塞，注入速度为，预计提高采收率，累增原油。截至年月底累注。
9、活性，保持了聚合物溶液的粘度。当曝氧时流器的下粉料斗处增加台的电动开关球阀，在冲刷管处增加个的电动开关球阀，配合采用程序自动控制，可以彻底解决分散溶解装臵的返水问题。分散装臵向上抬高意味着增加了下粉器与接料斗中清水的距离，因此，射流清水产生的水汽不会影响到下粉器处下来的干粉，从而解决下粉器结块的问题，提高母液配制质量。改造的过程中，去除了原分散装臵多余整个流程压力损失约为，剩余的压力足够把混合液传输到熟化罐中。与此同时，此次改造过程中把提升泵去除，减少了台的动力，大大减少了分散装臵的耗电量，比改造前日节电。关键词注聚质量粘度矿化度聚驱效果基本情况油田于年月开始实施注聚前期调整，同年月日正式注聚，年月转元注入。设计注聚井口，对应油井口。方案设计段塞注入，经常返。
10、这样在配制聚合物溶液过程中发生氧化还原反应的机会大大减少，通过曝氧极大地失去降解聚合物的活性，保持了聚合物溶液的粘度。当曝氧时来配制聚合物易对聚合物分子造成伤害，使聚合物分子严重卷曲，并通过细菌降解，特别是的氧化还原降解，导致聚合物溶液粘度降低，而目前污水矿化度较高，元驱高压掺水流程不易调节，高矿化度对聚合物降解影响很大。提高聚驱开发单元注聚质量的几点做法张娟原稿。曝氧气提工艺降低矿化度，提高污水水质随着曝氧时间的增加，污水中的氧质量浓度散装臵溢流口处，返出的水粉混合物由于混合不均匀极易结块，容易堵塞溢流口。水粉初溶时间短。水射流分散装臵无溶解罐，水粉混合采用直接用喷射器喷射出来的清水在接料漏斗中形成漩涡，把下料器下来的干粉以冲刷的形式瞬间带走，最终到母液熟。
11、在冲刷管处增加个的电动开关球阀，配合采用程序自动控制，可以彻底解决分散溶解装臵的返水问题。分散装臵向上抬高意味着细菌含量高含量高等，用来配制聚合物易对聚合物分子造成伤害，使聚合物分子严重卷曲，并通过细菌降解，特别是的氧化还原降解，导致聚合物溶液粘度降低，而目前污水矿化度较高，元驱高压掺水流程不易调节，高矿化度对聚合物降解影响很大。提高聚驱开发单元注聚质量的几点做法张娟原稿。聚合物溶液配制环节水射流分散装臵分散装臵接料斗处的粘度损失，通过实际调查和大量的数据，找出了影响聚合物溶液粘度的关键环节，并有针对性地研究了提高聚合物溶液粘度的方法，可以为现有的聚驱配注系统调整和改造提供技术依据，对提高注入质量改善驱油效果有较大的实际应用价值，并且可以为今后地面系统规划设。
12、聚见效含水回升阶段综合调整效果浅析中国石油和化工标准与质量，佚名注聚开发过程中近井地带黏度损失机理的室内模拟研究中外能源，。在射流器的下粉料斗处增加台的电动开关球阀，在冲刷管处增加个的电动开关球阀，配合采用程序自动控制，可以彻底解决分散溶解装臵的返水问题。分散装臵向上抬高意味着样时，员工为求节约时间，站内取样时放空时间偏短，未充分将浮液排出，取样过程中未遵循循序渐进法，盲目速成，人为造成聚合物溶液剪切，同样，井口取样不合格的原因迎刃而解，因此，加强员工尤其是新员工岗位技能操作，严肃考核机制，对当天取样不合格样品责令连取天，以偷懒次，加倍天的考核办法提高员工职业素养。结语对聚合物溶液在地面配注过程提高聚驱开发单元注聚质量的几点做法张娟原稿.的提升泵，去除的提升。
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