1、工设备，直到上世纪九十年代中期，浓缩苹果汁生产加工主要在山东，年产量不超过，吨。从上世纪九十年代中期开始，浓缩苹果汁生产加工得到了迅猛发展，生产加工企业由八十年代集中在山东苹果主产区，发展到陕西河南山西和辽宁等苹果产区。浓缩苹果汁加工企业由八十年代家发展到目前三十五家，年加工业生产能力从九十年代中期吨猛增至现在多万吨。目前我国已成为世界浓缩苹果汁第大生产国和出口国，目前全国浓缩苹果汁生产企业已可年转化近万吨苹果，占苹果总产量近，极大地缓解了苹果主产区卖果难问题，并使我国主要苹果产区加工用苹果收购价从元公斤，基本稳定在元公斤以上，仅此就可使近百万户果农受益，为农民年增加收入约亿元。从国内市场来看，目前我国生产浓缩果汁厂家尚少，而兴建数百家饮料厂急需大量浓缩汁原料。中国有十三亿人口，随着经济发展。人民生活水平地为断提高，作为健身饮品需求量将越来越大。因之，加快加大果汁生产，在国内会经久不衰，立于不败之地。从国际市场来看，果汁。
2、各种仪器资料均应分项保存建档，目录清晰，内容齐全，妥善保管。 施工图现场核对制度接到施工图后，监理单位施工单位进行施工图现场核对。 施工图现场核对，监理单位由监理分站的负责人组织，专业监理工程师参加施工单位由技术负责人带队，相关技术人员参加。 监理施工单位明退货。 数量规格验收材料复试材料经复试合格后方可使用。 对已验收的材料进行合理的堆放，并做好标识。 旦发现复试不合格的材料设备构配件必须分开堆放，并做好标识。 项目部应有专人做好每批材料设备构配件的收料记录。 材料进场必须与现场监理取得联系并告之情况，并配合监理平行抽检。 材料员必须持证上岗。 工程质量试验制度施工单位监理单位咨询单位按合同约定设立现场试验室，并经国家技术监督部门认可，按有关规定开展试验检测工作。 凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验准进行检验鉴定，不合格又不能降级使用的原材料，严禁用于工程。 如使用经检验不合。
3、温度在酶反应温度从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间超滤开机时物料除外。控制时间目主要是控制微生物需要超滤超滤开机时要求浊度为时，方可向下工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时，应按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于时，超滤方可排空。超滤膜般选用聚枫膜，截留分子量般为树脂脱色脱色需要根据产品色值来决定。超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱，经过树脂吸附作用进行脱色处理，根据脱色后清汁检测指标，确定是否需要更换树脂柱再进行生产。般选用大孔吸附树脂用于浓缩苹果汁生产。大孔吸附树脂能使果汁保持原有新鲜滋味和香气。浓缩本设计根据工厂实际，采用已有效板式蒸发器和新增台效管式蒸发器进行浓缩。实践表明，采用效管式蒸发器相比效板式蒸发器有更好经济性，单位产品所需蒸汽量可以节约左右。清汁进入蒸发器进行蒸发浓缩，般浓缩到原体积左右，可以控制最终糖度在土第二次巴氏杀菌在灌装前必需。
4、温度在酶反应温度从酶解罐进料开始到出料结束，物料停留时间超滤开机时物料除外。控制时间目主要是控制微生物需要超滤超滤开机时要求浊度为时，方可向下工序送料。每半个小时要对渗透液做有无杂质感官检测。在超滤渗透液流量不能满足生产需要时，应按规定程序清洗，清洗前须加水稀释循环罐果汁，过滤至糖度低于时，超滤方可排空。超滤膜般选用聚枫膜，截留分子量般为树脂脱色脱色需要根据产品色值来决定。超滤后清汁由清汁罐泵入树脂柱，经过树脂吸附作用进行脱色处理，根据脱色后清汁检测指标，确定是否需要更换树脂柱再进行生产。般选用大孔吸附树脂用于浓缩苹果汁生产。大孔吸附树脂能使果汁保持原有新鲜滋味和香气。浓缩本设计根据工厂实际，采用已有效板式蒸发器和新增台效管式蒸发器进行浓缩。实践表明，采用效管式蒸发器相比效板式蒸发器有更好经济性，单位产品所需蒸汽量可以节约左右。清汁进入蒸发器进行蒸发浓缩，般浓缩到原体积左右，可以控制最终糖度在土第二次巴氏杀菌在灌装前必需。
5、增加按有关规定开展试验检测工作。 凡发往施工现场的工程材料必须有出厂合格证，并按规定在开工前根据设计文件和现行验准进行检验鉴定，不合格又不能降级使用的原材料，严禁用于工程。 如使用经检验不合格的产品，试验人员有权决定停止使用，并责令清除出场。 对粗细骨料料场选择，应遵循先试验，后进场的原则，不得边购边进边试边用，不合格的地材，禁止进场。 工程实体构件原材料配合比等试验，检验指标与频率必须严格按新验标执行。 样板引路制度项目部对每道工序的第板块，要在设计规范要求下，严格控制施工过程，使之符合设计规范要求。 对该板块进行项目管理机构监理设计和施工的四方验收，验收合格的板块作为整道工序的样板工程。 该工序的各板块需以该样板施工为指导，各施工方法均需按样板为要求，以确保该工序的各板块均达到样板的要求。 对不符合样板施工要求的施工方法坚决给予否定，违者按章处罚，做好样板的唯性，权威性。 将这制度深入运用到每道工序中，确保整个工程均。
6、经过巴氏杀菌，这是计划第三个点，使在前段加工中可能繁殖微生物杀死，以防止致病菌残留和微生物腐败。此点控制要求是杀菌后果汁微生物指标细菌总数个，大肠菌群加，酵母霉菌个，致病菌不得检出。在巴氏杀菌过程中要注意控制温度和保持时间，般把果汁迅速置于高温，保持左右，然后迅速冷却到，进入灌装工段。无菌灌装后巴氏杀菌无菌灌装三个条件物料无菌包装材料无菌灌装环境无菌采用进口罐装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在微生物，再开始灌装。灌装后成品直接入库。第四章物料衡算物料衡算根据生产规模而设计全年工作天，每天三班，每班小时。根据年产规模，则每小时产量要达到。班产量确定日产浓缩汁量为班产浓缩汁量为班在设计按照浓缩到来计算每班澄清苹果汁生产量浓缩倍数班产浓缩汁量班出汁率为，则班耗新鲜苹果年耗新鲜苹果即每生产浓缩汁需耗苹果，则每小时耗苹果生产损耗量如表所示生产损耗览表项目损失量压榨去渣粗滤果胶酶处理蝶离超滤灭菌罐装年总苹果原料。
7、量年总用量每天苹果原料量每天用量每天果胶酶用量每天瓶子用量瓶每天包装箱数箱真空浓缩设备工艺衡算与选型目前，蒸发浓缩工艺是种最主要果汁浓缩工艺。其实质是通过加热沸腾使水分从果汁中分离出来。真空浓缩优点是料液沸点低浓缩速度快能用低压蒸汽为热源利于保持食品营养成分能耗小。为确定真空浓缩设备型号，对浓缩装置蒸发室进行工艺衡算，根据工厂实习所得数据，苹果汁在进入浓缩设备之前，温度大约为。注进料量流体相关物理参数项目苹果汁料液进口温度进料量进料浓度出料浓度水分蒸发量计算苹果汁凝缩比不是很高，可试用双效蒸发器，为便于计算和安装，假设蒸发室传热面积相同。数据代入式，得二效完成液量假定每效蒸发量相同对费饮料。纯果汁和果汁类饮料由其具有天然健康特性，产销量增长迅速。从而决定了未来对苹果浓汁需求将继续呈稳中有升势第章现状与前景我国浓缩苹果汁产业现状及概况我国浓缩苹果汁生产最早从山东开始。年，山东中鲁公司开始进口浓缩苹果汁生产。
8、，作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加出汁率已无经济性可言，就取消这步操作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到定细菌污染，因此要进行第步巴氏杀菌。杀菌主要目有三个，灭酶杀菌淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留微生物腐败。杀菌后，应立即降温至，以方便下步进行酶解。阵解在这个过程中，加淀粉酶果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄清后果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求酶制剂存放。
9、饮料厂更是急缺进口，根据美国农业部对年浓缩汁减产预测美国需进口万吨鲜果汁，德国将进口万吨鲜果汁。另外，从世界各国果汁消费结构由于苹果成熟度增加，压榨时如果颗粒过小，会在表面形成层胶膜，阻止汁液渗出，降低出汁率，这时般控制在之间。压榨压榨所采用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加出汁率已无经济性可言，就取消这步操作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高。
10、，作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到用是带式压榨机。在压榨过程中果浆分布尽可能均匀，果浆厚度控制在之间，榨带张力调节，根据果浆性质加以调节，以出汁率作为衡量标准如果霭要可以在次压榨后果渣加等量水浸溃后再进行二次压榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度较高，增加出汁率已无经济性可言，就取消这步操作。第次巴氏杀菌通过破碎压榨后，果汁直暴露在空气中，由于多酚氧化酶产生褐变将提高成品色值，降低品质。此外还会受到定细菌污染，因此要进行第步巴氏杀菌。杀菌主要目有三个，灭酶杀菌淀粉糊化。若杀菌不彻底，可造成致病菌残留微生物腐败。杀菌后，应立即降温至，以方便下步进行酶解。阵解在这个过程中，加淀粉酶果胶酶进行酶降解，经检测均为显阴性时，再根据终产品色值要求，在酶解罐中采取加或不加活性炭澄清剂。经过酶降解和澄清后果汁直接进入超滤循环罐，以备精过滤。要求酶制剂存放。
11、经过巴氏杀菌，这是计划第三个点，使在前段加工中可能繁殖微生物杀死，以防止致病菌残留和微生物腐败。此点控制要求是杀菌后果汁微生物指标细菌总数个，大肠菌群加，酵母霉菌个，致病菌不得检出。在巴氏杀菌过程中要注意控制温度和保持时间，般把果汁迅速置于高温，保持左右，然后迅速冷却到，进入灌装工段。无菌灌装后巴氏杀菌无菌灌装三个条件物料无菌包装材料无菌灌装环境无菌采用进口罐装机进行灌装，灌装前先将灌装口喷射高温蒸汽，杀死可能存在微生物，再开始灌装。灌装后成品直接入库。第四章物料衡算物料衡算根据生产规模而设计全年工作天，每天三班，每班小时。根据年产规模，则每小时产量要达到。班产量确定日产浓缩汁量为班产浓缩汁量为班在设计按照浓缩到来计算每班澄清苹果汁生产量浓缩倍数班产浓缩汁量班出汁率为，则班耗新鲜苹果年耗新鲜苹果即每生产浓缩汁需耗苹果，则每小时耗苹果生产损耗量如表所示生产损耗览表项目损失量压榨去渣粗滤果胶酶处理蝶离超滤灭菌罐装年总苹果原料。
12、达到样板工程要求。 质量检查申报签认制度工程实施过程中，项目部应严格遵守施工过程中验收三检制，即自检互检交接检每道工序完成后，由作业班组班长对工序质量进行自检，经自检合格后需签署工序质量评定表并提交现场质量员后续工序实施前，对上道已自检工序进行互检，验收合格后方可进入后道工序施工作业如验收不合格，则及时通知现场质量员，并不得进入后道工序施工各工序完成后，由项经部质量员进行专检，经验收合格后填写报验资料及隐蔽工程验收记录，报请监理验收。 未经质量检查工程师监理人员签证的工程项目，不予计价拨款。 有下列情况之的，质检工程师不予签证。 工程质量不合格或及施工放样控制测量及施工放样，采用两种不同的方法或两人换手复测进行，其测量误差符合测规要求。 所有记录计算资料不得涂改，复核签字手续必须完善，未经复测和复核的桩橛不得交付施工。 重要桩橛按规定设置护桩，并定期进行复测。 测量仪器测量仪器严格按有效期进行使用，按规定进行校正和周检。。
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