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(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版)

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(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.00-02小链轮(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.00-03主动滚筒(A3).dwg

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(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.00-05托辊(A3).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.00-06热风回流通道(A3).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01-01刮刀(A3).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01-01刮刀(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01-02刮刀固定板(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01-03千分表臂(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01-04调刀螺杆(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.01刮刀部装图(A3).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.02-01刀槽(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.02-02刮刀架下支座A4.dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.02-03刮刀架上支座(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.02-04导向滑竿(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.03热风箱(A2).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.04-01压偏底架(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.04-02顶快(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.04调偏装置部装图(A2).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.05-01轴塞(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.05-02筒身(A4).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY.05托辊(A3).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY00总装图(A0).dwg

(独家原创)400型水溶膜流研成型机设计(全套CAD图纸完整版) (图纸) CHY02刀架部装(A3).dwg

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文档摘要:

1、似竖直安装的,这个力可忽略。代入数据可得.压轴力可用下式计算式中压轴力系数,对于竖直传动.。代入数据可得.对于低速链需要进行静力强度校核,静力安全系数般取,可按式.求.式中极限拉伸载荷,查表可得.链的排数,这里工况系数,查相关设计手册可得链的紧边工作压力,单位为。代入数据可得.,满足抗静力强度安全的要求。第章主要附属装置的设计与选用.刮刀。

2、厚度设计为,高度为。.刀架的设计刮刀是可拆部分,它是活动的,它放在固定的刀架上,因为刮刀要经常拿掉清洗和维护,所以刮刀架的设计不仅要使刮刀固定牢靠,还要能很方便的拿掉,而且像刮刀样刮刀架也属与精度要求较高的精密件,因此,刮刀架的设计也十分重要。刮刀架整体可分为俩个部分放刀部分安装托辊部分,其侧向视图如图.所示。放刀部分安装托辊部分图.刀架。

3、,结合上节滚筒中心轴最小直径.,此处将小链轮的轮毂直径设计为。齿根圆直径可按式.计算.式中小链轮分度圆直径滚子外径,查表.可得。代入数据可得.齿宽按下式.计算式中内链节内宽,查表.知.。代入数据可得.链轮的形状设计如图.所示图.链轮结构示意图轮毂厚度可按式.计算.式中常数,查表可知.链轮的轮毂直径。将数据代入上式可得.轮毂长度应满足式将轮。

4、运转时会出现跑偏现象。此外,由于温度的变化,钢带热胀冷缩,若不设置张紧装置调节钢带的张力,则冷却时钢带会因收缩而被拉断。反过来,加热时钢带又会因伸长而松弛,影响运行,并可能因钢带松边最低点过低而与底面接触,使膜划伤,因此解决跑偏问题是项重要的课题。跑偏就是运行的钢带中心线与两只滚筒的垂直平方线所产生的不重合度,其不重合的距离就是跑偏量。如。

5、的与左右的水溶胶液接触,那么刮刀就会因为局部受热产生变形,这就要求刮刀的材料热传导性较好,不会因为局部受热而产生局部变形,影响刮刀的精度,且水溶胶有定的腐蚀性,这就要求制造刮刀的材料具有耐腐蚀性,查询相关设计手册可选用铜合金,因铜的导热系数高,且较软,通过摩擦可自我调整精度。因为主刮刀的精度要求较高,且不可能批量生产,所以般是机加工以后,。

6、果钢带跑偏量超过了设备所允许的跑偏量,钢带就可能与壁和机架碰撞,或者使制品落在钢带外边。为了保证带式流研的正常生产,控制钢带的跑偏量是十分必要的。其实,传动滚筒本身设计时已具有调偏功能,而且还起到主要作用,。因为我们在设计时,滚筒的轴心距在定范围内是可以调整的,且轴承都是可调心的。在运行中,若发生跑偏现象,可通过调整轴心距和轴的平行度实现。

7、分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿侧凸缘直径齿宽轮毂长度轮毂厚度轮毂直径链传动的受力分析链条在传动过程中,紧边和松边的拉力是不相等的,若不计传动中的动载荷,则紧边的拉力可用式.表示.式中有效圆周力为传递的功率,为了设计的安全可把电动机的额定功率看成无损耗传递,即.,代表链速,离心力由于很小,这个力可以忽略松边引起的悬垂力,由于本系统链条是近。

8、侧视图其中放刀部分安装有三根导向滑杆,滑杆上装有可滑动的刀槽,刮刀就放在刀槽中,其中主刮刀有两根滑杆来引导刀槽滑动,这样刮刀更加坚固的同时,精度也更容易得到保证。千分表则装在根有刮刀顶部伸出的臂杆上,表针则顶在块同样可以在滑杆上滑动的定块上,如图.所示。刀槽定块导向滑杆图.刀架俯视图.调偏装置的设计由于钢带滚筒和安装精度偏差等原因,钢带在。

9、的设计虽然本文将刮刀安归类于附属装置,并不代表它不重要。组刮刀共有两片,片起刮匀胶液的作用主刮刀,图.中刮刀,另片与上片形成槽状,不仅可以盛装胶液,而且还可以防止胶液倒流。它们与钢带及托于钢带下方的托辊按图的关系配合,来决定成膜的厚度。膜质量的好坏,与刮刀制造精度的高低有直接关系,因此刮刀的制造要求较高。图.刮刀结构图由于刮刀的忍部长时间。

10、轮的材料选用钢,经正火处理。因大小链轮的尺寸都不是太大,故大小连轮的结构都采用整体式钢制链轮,其结构如图.所示小链轮的分度圆直径,按式.求得.代入数据易得.齿顶圆最大直径,按式.求得.式中链条滚子外径,查表可得.。代入数据可得.齿顶圆最大直径,按式.求得.代入数据可得.最终设计并元整齿顶圆直径为。查相关设计手册,可知小链轮最大许用轮毂直径。

11、毂长度圆整设计为。齿侧凸缘直径可按式.计算.式中节距,查表.可得内敛板高度,查表.可得。将数据代入可得.设计时小链轮时,将取整数。现将小链轮的特征尺寸列于表.。表.小链轮的特征尺寸齿数分度圆直径齿顶圆直径齿根圆直径齿宽.轮毂长度轮毂厚度轮毂直径齿侧凸缘直径.按照以上设计方法,同样可得大链轮的特征尺寸,现将其列表.。表.大链轮的特征尺寸齿数。

12、还得有钳工手工修正,主要保证的精度是工作面的精度,即刮刀刃部的精度。刮刀的刀片做好后,还要安装固定装置,般装在刀片的两端。为了使主刮刀刀片的调节精度更高更直观,主刮刀的两端还安装了千分表,如图.所示。图.刮刀两端的千分表刮刀刀片的长度比钢带宽度稍长就行了,这里设计为。刮刀受的力主要是胶液的阻力,这个力较小,因此刮刀也不须做的太厚太高,这里。

参考资料:

[1](独家原创)轴承支撑座加工工艺及关键工序工装设计(全套CAD图纸)(第2358176页,发表于2022-06-26 12:20)

[2](独家原创)轴承座的工艺及钻孔夹具装置设计(全套CAD图纸)(第2358175页,发表于2022-06-26 12:20)

[3](独家原创)轴承座工艺及钻Φ17孔夹具设计(全套CAD图纸完整版)(第2358174页,发表于2022-06-26 12:20)

[4](独家原创)轴承座工艺与镗Φ47孔夹具设计(全套CAD图纸)(第2358173页,发表于2022-06-26 12:20)

[5](独家原创)轴承座工艺与铣平面夹具设计小批量(全套CAD图纸完整版)(第2358172页,发表于2022-06-26 12:20)

[6](独家原创)轴承座加工工艺及钻铣2道夹具设计(全套CAD图纸)(第2358171页,发表于2022-06-26 12:20)

[7](独家原创)轴承座Φ30孔镗削专机及夹具设计(全套CAD图纸)(第2358170页,发表于2022-06-26 12:20)

[8](独家原创)轴承卡簧卷制机设计(全套CAD图纸)(第2358169页,发表于2022-06-26 12:20)

[9](独家原创)轴承内外圈加工专用机床车架与主轴箱设计(全套CAD图纸完整版)(第2358168页,发表于2022-06-26 12:20)

[10](独家原创)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(全套CAD图纸完整版)(第2358167页,发表于2022-06-26 12:20)

[11](独家原创)轴承内外圈加工专用机床横向机构设计(全套CAD图纸完整版)(第2358166页,发表于2022-06-26 12:20)

[12](独家原创)轴承内外圈加工专用机床上料机构设计(全套CAD图纸完整版)(第2358165页,发表于2022-06-26 12:20)

[13](独家原创)轴承保持架的冲压模具设计(全套CAD图纸完整版)(第2358164页,发表于2022-06-26 12:20)

[14](独家原创)轴心轨迹检测仪结构设计(全套CAD图纸完整版)(第2358163页,发表于2022-06-26 12:20)

[15](独家原创)轴套双面自动切端面倒角机自动上料装置设计(全套CAD图纸完整版)(第2358158页,发表于2022-06-26 12:20)

[16](独家原创)轴头锻压模的设计(全套CAD图纸完整版)(第2358157页,发表于2022-06-26 12:20)

[17](独家原创)转速器盘零件的机械加工工艺规程及加工Φ9H8孔的工艺装备设计(全套CAD图纸完整版)(第2358156页,发表于2022-06-26 12:20)

[18](独家原创)转速器盘工艺及铣弧形面夹具设计(全套CAD图纸)(第2358155页,发表于2022-06-26 12:20)

[19](独家原创)转速器盘工艺和铣扇形端面夹具设计(全套CAD图纸)(第2358154页,发表于2022-06-26 12:20)

[20](独家原创)转速器盘工艺和铣φ9孔的外端面夹具设计(全套CAD图纸)(第2358153页,发表于2022-06-26 12:20)

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