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doc 三聚氰胺工艺技术方案 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:17 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:01

《三聚氰胺工艺技术方案》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....设备可全部国产化,设备的投资费用低原料消耗低,节能,易控制,连续化和自动化,操作方便,开停车容易生产过程不需精制,步即可制得产品生产过程中无废水排放。由于其投资低,近年来工业化生产装置产能市场份额逐步提高,逐步成为国内最具竞争力的工艺技术。不足之处在于长周期运转稳定性差,稳定生产周期短,开停车次数多,维修工作量大产品质量与高压法相比,优等品率稳定性方面稍差,长周期运转质量存在定的差异。此外,目前国内三聚氰胺有部分生产企业采用中国独有的半干式常压法工艺。该工艺过程分为粗制精制和尾气处理三个工段。以粒状尿素为原料,以氨为流化载气,以硅胶为催化剂,在常压和的温度下,催化缩合合成三聚氰胺产品。该法优点是流程简单,操作容易,维修简便对设备材质要求不高,投资省。缺点是自动化程度不高,不能够连续生产,间歇出料产品需精制,产品质量差人工费高,原料消耗高,尾气回收的附加值低......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....原设计生产能力万。装置投产后,经过几次重大技术改造,使装置保持了设备完好性和技术先进性,生产能力也达到万。该装置虽然最初建厂时间为上世纪七十年代,但厂方不断进行技术改造,从美方提供的资料看,无论其工艺技术原料消耗产品质量均处于国际领先水平。在我国现有同类装置中具有技术先进能耗低无污染产品质量高的优势。产品质量稳定,纯度可达。玖源科技三聚氰胺技术利用原有引进装置,在原气相反应和液相淬冷工艺的基础上,通过优化工艺参数缩短工艺流程改变分离净化方式等措施,达到节约能源降低消耗的目的。玖源科技三聚氰胺工艺是将熔融尿素通过喷嘴喷入三聚氰胺反应器,反应器是流化床反应器,操作压力为表压,反应温度,使用微球状氧化物作为催化剂,催化剂在载气氨的作用下,在反应器内上下流动。反应后的混合气含有三聚氰胺及脱氨产物,少量的副产物及催化剂粉尘从反应器顶部排出,加入约冷氨气与反应气体混合......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....两步合成有利于将分解和转化控制在最佳的温度条件下,限制副产物生成,但第二步反应放出的热量未能利用。用水和结晶母液骤冷,专门设计了骤冷器,以防止蜜胺水解和设备表面结壳。奥地利法优点是产品质量高,无需精制,尾气经组装置处理后可分离成常压部分返回分解器和压力下的,以利于分别回收。缺点是与尿素联产困难,设备体积庞大,占地大,热量未得到充分利用。烨晶科技气相淬冷法烨晶科技公司在消化吸收国外各先进工艺技术的基础上,开发了三聚氰胺气相淬冷工艺。该法是以粒状尿素或液体尿素作原料,硅铝胶作为催化剂,以工艺气作为循环流化载气,以低温循环工艺气为结晶冷源,高温低压步气相催化反应。该法优点是具有流程短,设备少,投资小,生产成本低,装置具有竞争力装置设备基本上都属于低压设备,除与尿素和成品接触部分采用不锈钢外......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....粗制工段工艺过程为已脱除二氧化碳的干燥氨气,经氨预热器加热后送入流化床底部,通过弯形管预分布,再经分布板上锥形泡罩的缝隙均匀吹入床内,使床内催化剂呈流化态。原料尿素经计量过筛后以压缩空气压送至尿素罐,通过加料管用稍高于床内压力的冷氨气,定量地吹入流化床内进行反应。反应生成的三聚氰胺和副产物由进床氨气携带,经旋风分离器回收夹带的部分硅胶催化剂后进入热气过滤器,滤除硅胶细粉和副产物,再经干捕器降温,三聚氰胺凝华为固体粉末,沉降在干捕器底部。定期出料,即为三聚氰胺粗品,作为精制原料。已分离出三聚氰胺的循环气体经洗塔除二氧化碳并降温除湿干燥,再经氨压缩机升压后导至氨气柜。洗塔底部碳铵含量达规定浓度时,送碳铵贮槽。精制工段工艺过程为将已计量的粗品三聚氰胺投入加好母液的溶解槽中,加热溶解,调节好溶液温度和值,趁热过滤,滤液导入结晶槽冷却结晶,经离心机脱水后,送去干燥......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....工艺技术方案的比较意大利欧技公司高压法生产技术意大利欧技公司高压法生产技术优点是采用高压液相反应,设备体积较小,不需使用催化剂产品质量稳定,可达到较高质量标准在装置的大型化和与尿素装置联产方面优于低压常压法。系统大部分为液相操作,系统不容易堵塞,长周期运行稳定易与尿素装置联产缺点是流程长设备多为满足防腐要求,设备材质选用极为严格,装置建厂费用高占地较大,公用工程消耗高,有工艺废水排放特别是反应器高压泵离心机陶瓷过滤器等许多关键设备还不能国产化,对国外依赖度较大。高压法生产装置在与尿素装置联产方面优于其他方法,甲铵液可直接送入尿素系统。工艺过程为液相反应,不易结晶堵塞,但在高温高压下,反应介质腐蚀性强,设备材料等级要求很高反应器选材熔盐加热管束为,反应器内壁堆焊哈氏合金淬冷器选材尿素级等,控制系统复杂,次性投资大。反应无需催化剂......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使用雾化气喷入第组熔盐盘管上方,反应后的混合气从反应器顶部排出,被引入热气冷却器管内,换热后热气温度下降,气相中的脱氨产物由于温度降低而发生凝聚。出热气冷却器的混合气经热气过滤器除去脱氨产物和催化剂碎粒等机械杂质后,从结晶器顶部进入,在结晶器内与来自尿液洗涤塔的部分冷气混合,温度继续下降,在此条件下三聚氰胺结晶析出。三聚氰胺结晶随气流进人旋风分离器,分离出的三聚氰胺晶体从底部排料口经螺旋输送机送出,用气流送往包装系统。从旋风分离器顶排出的含和的气流送往尿液洗涤塔,从洗涤塔引出的气体部分经载气压缩机加压后送往反应器作载气,部分送至结晶器作冷却气,其余送尾气处理装置。玖源科技开发的低压生产技术玖源化工引进美国氰胺公司转让装置,该装置美国氰胺公司上世纪七十年代技术的套二手装置建厂,于年建成投产,年工厂因非技术和设备原因停产关闭......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....表三聚氰胺各种生产工艺技术的综合指标比较项目低压法玖源技术高压法美国技术高压法日本法法欧技技术低压法技术常压法技术国内常压法烨晶技术间歇法尿素氨二氧化碳少量蒸汽电冷却水催化剂反应温度和压力合成反应高温低压气相催化反应高温高压液相反应,无催化剂高温高压液相反应,无催化剂高温高压液相反应,无催化剂高温低压气相催化反应高温常压气相催化反应高温常压气相催化反应高温常压气相催化反应尾气甲铵液高压气体直接回尿素装置装置高压气态高压冷凝,甲铵液回尿素甲铵液低压气态氨碳分离碳铵液相反应精制不需精制需精制需精制,高压氨水淬冷需精制......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....二工艺技术方案的比较以尿素为原料生产三聚氰胺的技术路线有多种,拥有专利技术和专有技术的公司也有多家。目前各种三聚氰胺生产工艺技术的开发都向着规模大能耗低和环境污染少的方向发展,国内三聚氰胺技术也有较大的突破,在激烈的竞争中,三聚氰胺生产技术将快速发展,生产技术日臻成熟。意大利欧技技术意大利欧技技术来源于美国法,联合信号公司将高压法专利技术转让给意大利欧技公司。现该工艺在温度压力和。法优点是流程简单,产品质量高,不需精制以反应尾气返回作流化载气,补充氨较少,系统全为干法,系统无废液排放排出尾气不含水,腐蚀情况较轻。缺点是与尿素联产困难,设备体积庞大,占地大生产过程易结晶堵塞,生产操作和控制要求较高,为使设备和管道温度保持在最高沸点组分的露点以上需用蒸汽夹套保温。奥地利技术该工艺技术由奥地利公司简称公司于年开发的。该法是两步气相催化法......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....使脱氨产物几乎全部结晶而三聚氰胺只有极少量的结晶,降温后的反应气体夹带着催化剂颗粒和脱氨产物结晶进入热气过滤器。过滤后的反应气体进入结晶器,与循环风机送来的温度为的循环气体混合后,温度降至约。氨和二氧化碳气体以及结晶的三聚氰胺起从结晶器底部流出,利用流体自身的动能输送到旋风分离器中。旋风分离器将大部分的粒度较大的三聚氰胺分离下来,依靠重力作用进入三聚氰胺接收槽较小的三胺颗粒随着气流从旋风分离器顶部流出,进入袋式过滤器。在此条件下三聚氰胺结晶析出。三聚氰胺结晶随气流进入旋风分离器。经旋风和袋滤器分离的三聚氰胺经过接收槽三胺减压槽脱气槽。经过脱气处理的三聚氰胺颗粒经过台成品冷却器,将产品冷却到以下。三聚氰胺晶体从底部排料口经螺旋输送机送出,用气流送往包装系统。间歇法以尿素为原料,以氨为载气硅胶为催化剂,在常压和的温度下,催化缩合成三聚氰胺......”

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