1、带动齿轮液压泵旋转，于是油箱中的液压油经滤油器过滤后流向液压泵吸油口，经液压泵向系统输出。压力油流过节流阀的开口，再经换向阀的右通道进入液压缸的右腔，液压推动活塞连同抛光丝起向左运动。液压缸左腔的油经换向阀的左通道流回油箱。若将换向阀阀心移至右端，此时液压泵输出的压力油经换向阀进入换向阀左腔，推动活塞连同抛光丝向右运动。液压缸右腔的油经换向阀另通道流回油箱。调节节流阀的开口大小，可以改变油液通过的流量大小，从而控制抛光丝往复运动的速度。齿轮液压泵供给系统的流量是恒定的。当节流阀阀口较小，通过的流量小于液压泵的供油量时，系统的油压升高，溢流阀的阀芯在底部液压推力作用下压缩上部弹簧而向上移动，使阀口打开，系统中多余的压力油便以溢流阀回油箱。因此，调节溢流阀弹簧顶紧力的大小，可以调节系统工作压。
2、靠性修整质量和生产率，且延长模具的使用寿命。在这三个月的毕业设计中，本设计在参考大量的文献基础之上，结合设计任务要求，主要完成了以下几个方面的工作拉丝模抛光机的总体方案设计和主要技术参数的确定采用了三维软件设计拉丝模抛光机的主体结构，以及各个附属机构拉丝模抛光机的机械系统控制系统设计设计和绘制了主体结构的工程图纸，关键零部件的三维设计根据要求和设计过程，编写了设计说明书绘制图纸。毕业设计是本科学习阶段次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次比较完整的拉丝模抛光机的反求创新设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我综合运用所学专业基础知识解决实际工程问题的能力，同时也提高我查阅文献资料设计手册设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍。
3、丝模模芯。磨液射流磨削抛光原理是磨液在高速气流的带动下，通过喷射，得到很高和速度。磨削抛光时，虽然磨粒的质量很小，但因速度很高，故磨料具有足够的动能对金属或非金属表面进行磨削抛光加工。磨削抛光时，作用于工件表面上的冲击力可分解为水平分力和垂直分力如下图所示。受力图抛光机的组成图磨液射流磨削抛光原理这种抛光机主要适用于生产中的各种复杂曲表面的抛光。方案设计三采用液压控制系统来控制抛光丝的往复运动。液压传动控制是工业中经常用到的种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制回路，再由若干回路有机组合成为完定控制功能的传。
4、压传动北京高等教育出版社，王昆，何小柏，汪信远主编机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，龚庆寿，梁建明主编机械制造基础北京高等教育出版社，机械设计手册联合编写组编机械设计手册下北京化学工业出版社，杨黎明黄凯李恩致陈仕贤主编机械零件设计手册北京国防工业出版社，于仁伟，谢铁桥主编拉丝模与润滑剂北京中国轻工业出版社，周诵明主编毕业设计指导书机械类专业武汉华中理工大学出版社，张春林，曲继方，张美麟主编机械创新设计北京机械工业出版社，徐锦康主编机械设计北京高等教育出版社，阮忠唐主编联轴器离合器设计与选用指南北京化学工业出版社，胡仁喜，闫彩霞，彭卫平等编著中文版机械设计高级应用实例北京机械工业出版社，王兰美，冯秋官，耿耀宏等编著机械制图北京高等教育出版社,钟日铭编著野火版完全实例导航北京机。
5、配合的孔用来定位拉丝模，利用压板双头螺柱和滚花螺母相配合来限制其五个自由度，最后在压板上做凸台，在拉丝模上做出与其相对应的孔，安装时两者配合限制其最后的转动自由度，实现完全定位。夹紧方案根据工件夹紧的原则，如图所示，将工件放入夹具体内，夹具体加工出与工件配合的孔用来定位工件，利用压板圆柱头六角螺钉相配合来限制除转动自由度外的其它五个自由度，最后在压板上做凸台，在工件上做出与其相对应的孔，安装时两者配合限制其转动自由度，实现完全定位。由于工件和其夹具体需要在电动机的带动下做回转运动，因此其夹紧装置不宜太复杂，为使加紧可靠，装拆方便,采用内六角圆柱头螺钉来固定。夹具体压板拉丝模内六角头螺钉图拉丝模夹具装配图夹具体与定位键由于拉丝模形状规则，且要加工的内孔与抛光丝的位置已经确定，故不需要另加对。
6、械工业出版社，倪小丹，杨继荣，熊运昌主编机械制造技术基础北京清华大学出版社，陈铁铭主编新编机械设计课程设计图册北京高等教育出版社，胡凤兰主编互换性与技术测量基础北京高等教育出版社，高为国主编机械工程材料基础长少中南大学出版社，李世楠，段齐骏编著新型拉丝模高速线抛光机的工艺原理南京华东工学院，徐慧，李天生，刘断光编著磨液射流磨削抛光机设计中国安全科学学报，致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。路走过来，在感受苦楚和艰辛的同时也沐浴关爱和温馨。在毕业完成之际，我谨向给予我教导和帮助过我的所有老师以及和我起走过四年光阴的同学们致以衷心。
7、丝模抛光机其系统的运动平稳。拉丝模抛光机的原理图如所示,三维造型如图所示。图拉丝模抛光机原理图油箱滤油器齿轮泵溢流法节流阀压力表液动换向阀机动换向阀液压缸丝夹头夹具工件轴承带带轮电动机图拉丝模抛光机三维图拉丝模抛光机的液压传动简介液压传动的特点液压传动和机械传动电气传动相比具有传递功率大运动平稳换向迅速能无极高速以及容易实现自动化等优点。金属切肖加工时，工艺系统的运动平稳性对工件加工精度的影响是至关重要的。因此，作为精加工机床，液压传动在磨床上被广泛采用。目前各种磨床的液压系统主要用来完成快速进退的辅助运动磨轮架的横向进给运动以及工作台纵向往复进给运动等。所以拉丝模抛光机中抛光丝的往复运动就采用液压系统来控制。抛光丝往复移动的液压系统图为简化后的拉丝模抛光机抛光丝液压传动系统。图中电动机。
8、，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种系统的适用条件，各种设备的选用标准，各种管道的安装方式，我都是随着设计的不断深入而不断熟悉并学会应用的。和老师的沟通交流更使我从经济的角度对设计有了新的认识也对自己提出了新的要求。提高是有限的但提高也是全面的，正是这次设计让我积累了无数实践经验，使我的头脑更好的被知识武装了起来，也必然会让我在未来的工作学习中表现出更高的应变能力，更强的沟通力和理解力。参考文献胡竞湘，钟定清主编液压与气压传动课程设计指导书湖南湖南工程学院机械工程系姜继海，宁锦春，高常识主编液压与。
9、的大小。当液压缸的活塞杆运动到左端时，活塞杆的普通螺栓连接。拉丝模夹具设计确定方案根据已经给定的未加工的硬质合金拉丝模，其上下两底面和圆周面的尺寸和精度已经确定并加工好。该夹具是在拉丝模抛光时用来确定抛光丝与模孔的位置精度，并能使抛光丝对拉丝模中心孔进行研磨抛光的机构。确定要限制的自由度按照加工要求，拉丝模抛光机抛光模心时抛光丝做上下往复运动，并且拉丝模在上下方向上不应有相对运动，因此应限制拉丝模上下运动的自由度。拉丝模在异步电动机的带动下随模座做回转运动，相对模座来说还要限制方向上的转动自由度。另外两个方向上的转动和移动自由度已经随着拉丝模与模座的圆周面接触受到了限制。即加工拉丝模时应限制六个自由度，实现完全定位。定位方案选择拉丝模以其上下两底面及其圆周面为定位基准，夹具体加工出与其相。
10、所要实现的加工功能，即，拉丝模的夹持旋转和抛光丝对拉丝模内孔抛光的上下往复运动。其整个拉丝模抛光机的抛光过程为装夹拉丝模装夹抛光丝起动机器抛光丝往复运动抛光模孔从抛光过程可以看出，拉丝模抛光机的主要工作部件是抛光丝的往复移动和拉丝模的回转运动，抛光丝在控制系统的作用下在拉丝模内孔内上下移动，而拉丝模在夹持机构卡具旋转机构的固定下通过电机带动作回转运动，抛光丝和拉丝模的相对运动产生磨擦，从而对模孔定径区进行抛光加工。课题方案的分析与确定根据拉丝模抛光机的抛光过程，设计了以下几个可行性方案，分别如下。方案设计抛光丝的往复运动采用数控系统控制，这种控制系统要求操作人员要具有扎实的专业知识，能熟练掌握零件的工艺规程并且编制其加工程序，目前在国内的应用局限性还比较小。方案设计二用磨液射流磨削抛光拉。
11、动系统来完成能量的传递转换和控制。液压缸的活塞杆在液压油的推动下上下移动，而活塞杆通过丝夹头与抛光丝连接，并带动抛光丝作往复运动进而对拉丝模内孔进行抛光。这种控制系统既保证了拉丝模内孔的加工精度，同时结构简单，操作方便，对操作人员的专业要求不如数控系统的高，而适用范围又比较广。所以，综上所述，该拉丝模抛光机抛光丝的往复运动采用液压系统来控制。第章拉丝模抛光机系统运动机构设计综合拉丝模抛光机系统的原理图图可知分为两种传动系统，为拉丝模夹持机构采用直接驱动方式，由于是旋转，故选择带传动。这是根据给定条件机构尽量简单明了机构相容性等选择的方案。二为抛光丝的往复运动，由于抛光丝的往复运动速度比较快，采用双作用单活塞液压缸来驱动。原理是将液体压力能转换成抛光丝的往复移动并对外做功。用液压系统控制的。
12、刀块。夹具体时用来固定工件并和机床连接的装置。在该拉丝模抛光机中，夹具体和带动拉丝模转动的带轮做成体，以简化机构，节约成本。夹具体与轴承等部件起安装在夹具体座内，并通过夹具体底座固定在机床支承导轨上。这样工件就和机床连接在了起。定位键是用来确定夹具与机床工作台之间正确相对位置的元件。在该机床中，压板上的凸台除了有限制其自由度的作用以外，还起到定位键的作用，确保拉丝模的中心与抛光丝的轴心在条直线上。为保证拉丝模在夹具体内安装稳定，利用压板内六角圆柱头螺钉相配合把拉丝模固定在夹具体内，方便加工且提高精度，方便固定。结论本课题在结合国内外拉丝模抛光机的发展现状和中国传统工艺和生产实践，反求创新设计拉丝模抛光机。该拉丝模抛光机利用线抛光工艺代替传统的针磨工艺对拉丝模进行修整，这大幅度的提高设备的。
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【毕业设计】CAD-拉丝模抛光机的反求创新毕业设计说明书