1、要部件全过程跟踪监造到位，保证制造质量。加强设备厂家分包与外购管理，不得随意加大分包范围或者改变合同中约定的外购件供应单位。对些影响总体性能和质量的外购件原材料等，分包厂家与采购品牌的选择须得到项目公司的同意。对于工程施工合同中规定由施工单位采购的材料，应规定进行抽检与复检的范围和数量，并在项目公司组织下由监理单位具体负责监督，确保所供材料质量可靠。项目公司应密切跟踪市场价格变化趋势，掌握设备材料的价格信息，在不影响正常工期的前提下，合理选择招标时机，有效控制采购成本。三全面实施精细化施工，提升工程建设质量项目公司应结合工程达标投产创优等工作成立精细化施工的组织机构，制定精细化施工规划，并作为施工组织总设计的组成内容提交分子公司或集团公司审查，在项目建设中严格实施。工程项目建设应确定合理。
2、动电动给水泵，使用汽动给水泵上水给水泵运行方式优化，确定给水泵并泵和退泵时机组负荷，备用泵停运备用，尽量降低厂用电给水泵事故互联试验，最大出力试验。进行汽水系统阀门严密性检查，测试阀门内漏情况，减少系统内漏，提高机组整体热效率。为保证阀门在各种运行工况外漏及内漏为零，减少系统汽水损失，保证机组热经济性和用水指标。在机组调试期间，针对机组不同负荷时进行检查测试各阀门的内外漏情况作好记录，在机组停运期间组织施工单位设备厂家及时消缺。加强化学监督，采取有效措施严格控制汽水油品质，保证各系统及主辅设备的安全运行在机组调试期间，汽水油等品质不合格，严禁进行相关调试工作。对现场在装的热控仪表扩大抽检力度，确保对现场所有热控测量元件进行校验，并提供校验报告。对于随设备不能拆卸的元件，必须要求厂家提供检。
3、使用。工程建设中各项目公司应及时反馈设计方案对建设成本的变化，为合理改进设计方案创造条件。同时，应按照规定认真做好造价分析工作，集团公司将对各项目造价有关信息进行汇总分析并发布，指导工程建设造价控制工作。项目公司要采取措施从以下几方面促进设计单位通过精细化设计管理措施提高设计质量，减少建设成本在方案确定设备参数选择阶段，应进行完整的方案经济性比较，对于主要耗能设备参数应结合实际外部条件以及同类工程运行情况进行细化分析确定，不简单套用规范。施工图阶段应制定施工图精细化设计工作规划，明确工作目标，落实各项管理措施，并按照规划扎实落实。按照设计投标对工程量的承诺，将司令图工程量清单按专业按施工图卷册进行分解，进行限额设计，特别是对造价影响较大的关键卷册，如主厂房结构四大管道电缆敷设等，应加大工。
4、况，分析评估系统运行情况，提出系统对经济指标汽机热耗供电煤耗厂用电率等的影响和完善意见。总结设备及系统的优化性能曲线，掌握机组经济运行区域和运行工况，了解机组在偏离设计工况运行条件下机组的各项性能指标和适应能力，为机组节能降耗运行提供可靠依据。第十六条验收及签证监理单位对精细化调试过程应采取检验巡视和旁站等手段进行检查和监督。项目公司负责精细化调试项目实施情况的监督工作，项目公司生产准备人员应跟踪并参与精细化调试工作。精细化调试项目实施签证制度，签证单位由项目公司工程管理部门项目公司生产管理部门监理单位调试单位安装单位设备厂家组成，普通试验项目按照整体列表方式逐项签证试运过程中的专项试验，要进行签证。第十七条总结与评价建立调试情况分析制度，分析系统调试工作完成后，应对所调试系统的设计设备。
5、平。在外在质量控制方面，精细化施工要以制定工艺样板提高工艺质量为突破口，施工现场应设置混凝土外观小径管布设电缆敷设保温焊接等工艺样板，通过典型引路以点带面，重视局部和细节的处理，精细施工。在内在质量控制方面，对影响实现机组安全经济运行重要目标的关键环节，如汽机通流部分间隙的调整行锅炉吹灰系统运行方式优化调整试验，在保证锅炉稳定运行的前提下，摸索总结出套按需吹灰的程控运行方式，提高受热面换热效率，减小蒸汽热损失。进行磨煤机运行优化调整试验，定合理的磨煤机风煤比曲线，对各磨煤机出口的次风速均匀性进行测量和热态调平试验。找出磨煤机最佳运行方式，准确控制磨煤机风煤比，满足锅炉燃烧的需要。对于空冷机组，冬季运行时进行防冻性能优化，针对现场实际情况，对空冷岛的防冻逻辑和控制方式进行优化，满足现场实际。
6、装等作出分析评价，提出整改完善的建议。调试工作全面完成后，由调试单位总体负责，整理编写调试报告，对试运中设备系统出现的问题进行分析汇总，提出解决问题的建议及意见。调试报告要内容完整，数据准确。根据精细化调试成果，调试单位还应编制专题报告，提出机组投入生产运营后经济运行方式的意见或建议。调试工作全面完成后，项目单位的工程项目精细化调试组织机构应组织所有参建单位对精细化调试工作成果进行总结评价，总结经验，分析差距，作好后续工作安排，为同类型工程提供借鉴。附录精细化调试质量计划施工单位设备代保管单位编号序号检查内容与要求检查结果检查单位备注调试单位监理单位建设单位控制方式签字放行控制方式签字放行控制方式签字放行备注控制方式通过设置停工待检点见证点报告或记录点进行预先控制，调试单位质检部门同时通。
7、法。原则上对技术复杂或对安全稳定和技术经济指标影响大的，评标中应充分考虑技术因素对竞争充分或标准化程度高的通用物资，评标中应在满足标书限定要求情况下主要考虑商务价格。设备材料采购合同中应加大对性能指标的考核力度，明确相应的考核标准。同时，各项合同中要明确设备制造监造监督检验监理和施工等单位在保证设备质量方面的责任与义务。加大对机组性能影响较大的设备和材料如高中压阀门电缆保温材料等的采购检验管理力度。阀门采购过程中应采取针对性的专项措施，防止因销售单位与实际制造单位脱节而造成的贴牌以次充好现象的发生。加大电缆保温材料现场检验的范围和力度，杜绝伪劣产品进厂。项目公司应进步加强对设备监造的管理，建立并落实相应的考核问责制度，同时应加强对重要设备的监造力量，增派有关人员与监造单位起工作，确保设备。
8、报告。根据各系统调试情况，分析各项保护逻辑的必要性及合理性，保证各项保护的安全性及可靠性对部分保护提出些优化方案，减少保护拒动及误动的发生。根据主辅设备性能阀门特性曲线，进步完善自动调节系统的控制逻辑和参数通过试验取得的数据，充分了解各调节对象在不同工况下的特性，有针对性的对各模拟量调节系统的控制策略进行优化，进步提高系统的鲁棒性，确保机组安全可靠长周期经济运行。认真做好试运时氢系统的严密性的测试及找漏工作，发电机风压试验，泄漏率达到优良值氢气系统各仪表氢气干燥器等与氢气系统同步投运。第十五条性能试验如因客观原因，存在未完成的精细化调试项目，在条件具备后，项目公司试运指挥部性能试验组负责组织调试单位在机组考核期内完成。加强机组性能优化试验工作，诊断设备及系统的性能，检查测试全厂热力系统状。
9、的施工工期，并在确保人身和设备安全的前提下开展工程建设。要认真落实先算后干的精细化造价过程管理措施，及时做好过程结算工作，动态掌握总体投资控制情况。项目公司要按照集团下达的造价目标编制业主控制预算，作为成本控制基础指导项目公司各责任部门，共同控制建设成本。设计图纸会审过程中应同时分析图纸工程量与合同工程量的关系，施工期间，应对设计变更进行严格审查，并及时确定对造价的影响。建设过程中应对不按合同约定履行义务的施工单位及物资供应商及时提出索赔要求。提倡绿色施工，工程建设期间应充分考虑各项环保要求。施工现场的临时排水粉尘排放要满足水土保持及相应的达标排放标准，施工现场的噪声控制应严格执行建筑施工厂界噪声界值的规定，减少对周边群众生活的影响。强化参建各方的质量意识，提高工程的内外在质量和整体工艺。
10、运同类机组相关设备的实际运行数据，对于实际运行中出现的设备效率运行参数污染物排放指标等达不到设计值的原因进行深入分析，提出针对性的计算验证和改进措施，防止同类问题重复发生。把节能降耗要求全面落实到设计工作中。各项目应以同类项目最先进指标作为设计标杆，结合项目自身的具体条件，实事求是确定项目的设计指标，并在设计工作中采取措施全面落实这些指标。各项环保措施和指标不得低于环保批复意见要求。通过建筑节能设计降低能耗。设计单位应通过建筑墙体保温设计，门窗形式建筑色彩选择，并积极推广使用节能照明灯具，实现建筑节能。优先使用集团公司系统自有知识产权产品。条件具备的项目应积极应用集团公司系统自有的科技环保空冷节能控制信息等技术产品。对于新技术新产品按照集团公司有关规定，通过论证示范总结，在技术成熟后推广。
11、量复核力度，及时进行过程分析和控制。对于经验公式数据与实际情况出入较大或者具体工程条件复杂而使参数选择困难的，必要时应采用数模计算或物模实验的方式确定有关参数。管道包括小口径热力管道仪表管道电缆及桥架等必须开展三维设计，力求做到简洁流畅美观，节约投资，方便运行检修。二强化采购环节的管理，确保设备物资供应质量物资采购之前项目公司应组织开展收资与调研工作，在此基础上完善技术规范书。规范书编制要切合项目实际，综合考虑运行维护等要求，对设备性能参数作出明确量化规定。物资招标采购中应充分重视设备全寿命周期的经济性，合理设定商务和技术的评价权重，从购置成本运行维护成本技术性能各方面进行综合分析和评价，选择性价比最好的产品。采购前应根据集团公司的规定，根据物资的重要性和技术复杂性成熟性确定不同的评标办。
12、冻要求。对于空冷机组，针对机组的背压受各种因素影响变化比较频繁，进行机组空冷系统变背压试验，通过该项试验准确把握不同负荷工况下机组背压变化对主机热耗的影响程度，同时校验厂家提供的背压变化对主机热耗的修正曲线的准确性，为机组能耗诊断后期数据的修正提供可靠依据。对于供热机组，应针对机组供热工况下的负荷调节品质，进行优化调整。完善凝结水系统控制逻辑，进行凝泵工工频工变频事故互联试验手动切换试验，进行凝泵带负荷状态下的工工频工变频手动切换试验凝泵密封水优化，调整密封水量使其最小化，设计有自密封系统的实现自密封。给水系统进行汽动给水泵汽源切换试验，机组带负荷试运期间，进行高低压汽源切换试验，确保给水泵汽轮机转速不波动且能够适应甩负荷等恶劣工况无电泵启动试验，电动泵与汽动泵并存的机组，启动过程中不启。
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