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《TOP18码头来油改造工程管线安装工程施工方案.doc文档免费在线阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....管道灌水时,打开高点位置的阀排气,待高点排气阀冒水时,才关闭排气阀,尽量将管内气体排尽。试压时,必须安装两个压力表来测定试验压力。每个试压单元灌满水,检查合格后,启动加压泵向管道加压,当压力升至试验压力的时,停压分钟全面检查,如无泄漏现象,拟试验压力的逐级升压,每升试验压力的,停止加压稳压分钟进行检查,无泄漏现象直接升压到试验压力后停分钟,全面检查,以无泄漏,目测无变形为管道强度试验合格。管道强度试验合格后,压力降至严密性试验压力,稳压分钟对试压单元管道的焊缝密封点等进行全面检查,无泄漏目测无变形为合格。在试压过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试压。甲方现场代表应在现场检查合格后在管道试压记录表中签证认可。管道防腐管道表面除锈采用喷砂除锈的方法除去管道表面的锈蚀有无水分及其它杂物,使其表面呈均匀的灰白色......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....提供必要的人力物力和财力资源,不断改善员工的工作条件和环境,实现本项目部的管理目所有的施工作业过程都严格遵守管理体系文件的各项管理规定,通过不断改进,确保全体员工业主和当地公民都能在我们的管理体系运行过程中得到保护。对所有施工作业都在安全环境与健康的管理体系内和国共同准则,本方全体员工必须严格执行管理手册和管理程序文件的规定,对各项施工生产实行全过程的管理,以确保不发生事故,不损害员工健康,不破坏环境,创流的管理业绩。本方保证方针政策法律法规,建立健全管理体系,系统而明确规定了管理体系的内容及要求。这是本方开展管理和向用户提供管理保证的法规性文件,是施工过程每位员工必须遵守和执行的统标准和应在上道漆膜干后涂刷,涂装总厚度不小于,涂料在下雨或雾天情况下,不能露天施工,夏季炎热天气时,应避免在强烈日光照射下施工。职业安全健康环境保护管理在管理上......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....预制完毕的管段,用压缩空气将管内杂物吹扫干净,用塑料膜封闭管口,严防杂物进入管内。管道安装管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的,且不得大于。管子对口时应在距接口中心处测量平直度,当管子公称直径小于时,允许偏差为当管子公称直径大于或等于时,允许偏差为。阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭焊缝底层宜采用氩弧焊。水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。管道强度试验及严密性试验管道压力试验前应具备下列条件安装质量符合有关规定。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。试验用压力表已经校验。管道已经加固并加好盲板。焊缝经无损检测合格......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....无泄漏目测无变形为合格。在试压过程中发现泄漏时,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试压。甲方现场代表应在现场检查合格后在管道试压记录表现象,拟试验压力的逐级升压,每升试验压力的,停止加压稳压分钟进行检查,无泄漏现象直接升压到试验压力后停分钟,全面检查,以无泄漏,目测无变形为管道强度试验合格。管道强度试验合格后,压力降至严密性试验高点排气阀冒水时,才关闭排气阀,尽量将管内气体排尽。试压时,必须安装两个压力表来测定试验压力。每个试压单元灌满水,检查合格后,启动加压泵向管道加压,当压力升至试验压力的时,停压分钟全面检查,如无泄漏其他待检部位尚未涂漆和绝热。试验用压力表已经校验。管道已经加固并加好盲板。焊缝经无损检测合格。管道强度试验及严密性试验过程用洁净水作管道强度试验及严密性试验介质。管道灌水时,打开高点位置的阀排气,待以焊接方式连接时,阀门不得关闭焊缝底层宜采用氩弧焊......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....建立健全管理体系,系统而明确规定了管理体系的内容及要求。这是本方开展管理和向用户提供管理保证的法规性文件,是施工过程每位员工必须遵守和执行的统标准和共同准则,本方全体员工必须严格执行管理手册和管理程序文件的规定,对各项施工生产实行全过程的管理,以确保不发生事故,不损害员工健康,不破坏环境,创流的管理业绩。本方保证所有的施工作业过程都严格遵守管理体系文件的各项管理规定,通过不断改进,确保全体员工业主和当地公民都能在我们的管理体系运行过程中得到保护。对所有施工作业都在安全环境与健康的管理体系内和国家法律法规许可的范围内进行。施工作业前和作业过程中,采取科学有效的教育培训方式,提高全体员工的知识水平。提供必要的人力物力和财力资源,不断改善员工的工作条件和环境,实现本项目部的管理目标。对在管理方面作出突出贡献的员工给予表彰奖励。广泛征求业主甲方及社会各界的意见......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....组织机构及职责本项目部建立完善组织机构,并明确职责,合理配置人力财力和物力资源,为员工提供必要的培训,有效控制管理文件,为实作业许可证不超过天经划定的施工现场为天,三级用火作业许可证不超过天不含固定用火。进设备内部用火,必须遵守进入设备作业安全管理制度高处作业用火,必须遵守高处作业安全管理制度。用火主要注意事项施工用火必须按用火作业许可证中指定的时间地点部位用火,张用火作业许可证只限个部位设备用火。用火人必须随身带用火作业许可证,接受公司各级安全管理人员消防人员随时检查。氧气瓶乙炔瓶应离用火点米以上,氧气瓶与乙炔瓶要防止暴晒或高温烘烤,严禁沾油污,乙炔瓶严禁平放或倒置使用,乙炔胶管严禁用氧气吹扫。临时施工用电管理措施临时施工用电的单相和混合线路应采用家法律法规许可的范围内进行。施工作业前和作业过程中,采取科学有效的教育培训方式......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....且应无油脂焊渣灰尘水露及其它污物。除锈合格后应保持干燥,并在小时内涂刷道底漆,站内地上管线为高氯化聚乙烯特种防锈漆防腐。对于高出以上的焊道要用钢锉或砂轮倒角,用扁铲和钢锉清除所有的焊瘤和凸起部位,达到表面无焊瘤无棱角光滑吴毛刺。管线防腐防腐工作应在管道安装和试压的中间验收合格后进行,站内地上成品油管线采用高氯化聚乙烯特种防腐涂料防腐,防腐等级为加强级,即二底二面。涂料使用前必须经充分搅拌均匀,无沉淀无色差,对涂料的名称型号颜色及质量进行检查。涂刷时每次面积不宜过大,涂刷往复次数不超过三次,涂刷均匀,不得漏涂,并且涂刷无气泡无痕迹等缺陷。每层涂厚,涂漆间隔时间小时,下道漆应在上道漆膜干后涂刷,涂装总厚度不小于,涂料在下雨或雾天情况下,不能露天施工,夏季炎热天气时,应避免在强烈日光照射下施工。职业安全健康环境保护管理在管理上......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活。管道强度试验及严密性试验管道压力试验前应具备下列条件安装质量符合有关规定。焊缝及许偏差为当管子公称直径大于或等于时,允许偏差为。阀门安装前,应按设计文件核对其型号,并应按介质流向确定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。当阀门与管道,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕斑点等缺陷。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的,且不得大于。管子对口时应在距接口中心处测量平直度,当管子公称直径小于时,允计规范要求进行。根据工艺管道的设计压力和设计设计温度,管道焊接接头的射线检测的比例为,Ⅱ级合格。预制完毕的管段,用压缩空气将管内杂物吹扫干净,用塑料膜封闭管口,严防杂物进入管内。管道安装管道安装时,计规范要求进行。根据工艺管道的设计压力和设计设计温度,管道焊接接头的射线检测的比例为......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....无沉淀无色差,对涂料的名称型号颜色及质量进行检查。涂刷时每次面积不宜过大,涂刷往复次数不超过三次,涂刷均匀,不得漏涂,并且涂刷无气泡无痕迹等缺陷。每层涂厚,涂漆间隔时间小时,下道漆达到表面无焊瘤无棱角光滑吴毛刺。管线防腐防腐工作应在管道安装和试压的中间验收合格后进行,站内地上成品油管线采用高氯化聚乙烯特种防腐涂料防腐,防腐等级为加强级,即二底二面。涂料使用前必须经充分搅拌均脂焊渣灰尘水露及其它污物。除锈合格后应保持干燥,并在小时内涂刷道底漆,站内地上管线为高氯化聚乙烯特种防锈漆防腐。对于高出以上的焊道要用钢锉或砂轮倒角,用扁铲和钢锉清除所有的焊瘤和凸起部位,中签证认可。管道防腐管道表面除锈采用喷砂除锈的方法除去管道表面的锈蚀有无水分及其它杂物,使其表面呈均匀的灰白色,除锈质量应符合涂装前刚才表面预处理规范标准中的级标准,且应无油压力......”

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