1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“..... 钻孔后去除工件飞边毛刺，清除切屑，工件摆放整齐有序，防止磕碰。 锪孔 用麻花钻改制锪钻时，应选短钻头，并应适当减小后角和前角。 锪孔时的切削速度般应为钻孔切削速度的三分之至二分之。 锪孔后去除工件飞边毛刺，清除切屑，工件应摆放整齐有序，防止磕碰。 铰孔 钻孔后需铰孔时，应留合理的铰削余量。 在钻床上铰孔时，要适当选择切削速度和进给量。 铰孔时绞刀不许倒转。 铰孔完成后，必须先把绞刀退出，再停车。 铰孔后去除工件飞边毛刺，清除切屑，工件应摆放整齐有序，防止磕碰。 麻花钻的刃磨 麻花钻主切削刃外缘处的后角内出现点数达到要求即可。 刮削显示剂般用红丹油铅丹油，稀释度要适当，使用时要涂得薄而均 匀。显示剂要保持清洁，无灰尘杂质，不用时要盖严。 平面刮削操作要点见上表。 曲面刮削 刮削圆孔时，般应使用三角刮刀......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....必要时应用百分表进行找正。 工件摆放整齐有序，防止磕碰划伤。 车削后去除工件飞边毛刺，清除切屑。部分内容简介径应为被加工孔径的倍，加工 直径大于的孔时，般应采用装夹刀头的刀杆。 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好挂轮后要进行试切。 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在次装夹中完成车削。 车削后去除工件飞边毛刺，清除切屑。 工件摆放整齐有序，防止磕碰划伤。 刨削工艺规程 工件的装夹 在平口钳上装夹 首先要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表进行找正。 工件下面垫适当厚度的平行垫铁，夹紧工件时应使工件紧密地靠在垫铁 上。 工件高出钳口或伸出钳口两端不应太多......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“..... 切断时，铣刀应尽量靠近夹具，以增加切断时的稳定性。 顺铣与逆铣的选用 在下列情况下，建议采用逆铣 铣床工作台丝杆和螺母的间隙较大又不便调整时 工作表面有硬质层积渣或硬度不均匀时 工件表面凹凸不平较显著时 工件材料过硬时 阶梯铣削时 切削深度较大时。 在下列情况下，建议采用顺铣 铣削不易夹牢或薄而长的工件时 精铣时 切断胶木塑料有机玻璃等材料时。 铣削后去除工件飞边毛刺，清除切屑。 工件应摆放整齐有序，防止磕碰划伤。 钻削工艺规程 钻孔 按划线钻孔时，应先试钻，确定中心后再开始钻孔。 在斜面或高低不平的面上钻孔时，应先修出个小平面后再钻孔。 钻不通孔时，事先要按钻孔的深度调整好定位块。 钻深孔时，为了防止因切屑阻塞而扭断钻头，应采用较小的进给量，并需经 常排屑用加长钻头钻深孔时，应先用标准钻头钻到定深度后再用加长钻头......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....般铣削塑性材料或粗加工时， 选用粗齿铣刀铣削脆性材料或半精加工精加工时，选用中细齿铣刀。 铣刀的装夹 在卧式铣床上装夹铣刀时，在不影响加工的情况下，尽量是铣刀靠近主轴， 支架靠近铣刀。若需铣刀离主轴较远时，应在主轴和铣刀间装个辅助支架。 在立式铣床上装夹铣刀时，在不影响铣削的情况下，尽量选用短刀杆。 铣刀装夹好后，必要时应用百分表检查铣刀的径向跳动和端面跳动。 若同时用两把园柱形铣刀铣宽平面时，应选螺旋方向相反的两把铣刀。 工件的装夹 在平口钳上装夹 要保证平口钳在工作台上的正确位置，必要时应用百分表找正固定钳口面， 使其与机床工作台运动方向平行或垂直。 工件下面要垫放适当厚度的平行垫铁，夹紧时，应使工件紧密地靠在平行 垫铁上。 工件高出钳口或伸出钳口两端不能太多，以防铣削时产生振动。 使用分度头的要求 在分度头上装夹工件时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....以免产生喇叭口。 研磨圆锥面时，每旋转圈应将研磨棒拔出些，然后再推入继续 研磨。 研磨薄形工件时，必须注意温升的影响，研磨时应不断变换研磨方向。 在研磨过程中用力要均匀平稳，速度不宜太快。 研磨后应及时将工件清洗干净，并采取防锈措施。 清除切屑，工件摆放整齐有序，防止磕碰划伤......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....般铣削宽度和深度越大越深， 铣刀直径也应越大。 铣刀齿数应根据工件材料和加工要求选择，般铣削塑性材料或粗加工时， 选用粗齿铣刀铣削脆性材料或半精加工精加工时，选用中细齿铣刀。 铣刀的装夹 在卧式铣床上装夹铣刀时，在不影响加工的情况下，尽量是铣刀靠近主轴， 支架靠近铣刀。若需铣刀离主轴较远时，应在主轴和铣刀间装个辅助支架。 工件下面垫适当厚度的平行垫铁，夹紧工件 车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好挂轮后要进行试切。 当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在次装夹中完成车削。 车削后去除工件飞边毛刺，清除切屑。 工件摆放整齐有序，防止磕碰划伤......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“..... 刮削轴瓦时，最后遍刀迹应与轴瓦轴线成交叉刮削。 刮削轴瓦时，靠近两端接触点数应比中间的点数多，圆周方向上，工作中 受力的接触角部位的点应比其余部位的点密集。 研磨 研磨前应根据工件材料及加工要求选好磨料种类和粒度。见附录。 研磨剂应保持清洁无杂质，使用时应调得干稀合适，涂得薄而均匀。 研磨工具的选择和要求 粗研平面时，应用般研磨平板，精研时用精研平板。 研磨外圆柱面用的研磨套长度般应是工件外径倍，孔径应比工 件外径大。 研磨圆柱孔用的研磨棒工作部分的长度般应为工件研磨长度的倍左 右。 研磨操作 研磨平面时，应采用字形旋转和直线运动相结合的方式进行研磨。 研磨外圆和内孔时研出的网纹应与轴线成。在研磨的过程中应注意调 整研磨套棒与工件配合的松紧程度，以免产生椭圆或棱圆......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....在紧固工件时，禁止用管 子套在手柄上施力。 调整好分度头主轴仰角后，应将基座上部四个螺钉拧紧，以免零位移动。 在分度头两顶尖间装夹轴类工件时，应使前后顶尖的中心线重合。 用分度头分度时，分度手柄应朝个方向摇动，如果摇过位置，需反摇多 于超过的距离再摇回到正确位置，以消除间隙。 分度时，手柄上的定位销应慢慢插入分度盘的孔内，切勿突然撒手，以免 损坏分度盘。 铣削加工 铣削前把机床调整好，应将不用的运动方向锁紧。 机动快速驱进时，靠近工件前应改为正常进给速度，以防刀具与工件撞击。 铣螺旋槽时，应按计算选用的挂轮先进行试切，检查导程与螺旋方向是否正 确，合格后才能进行加工。 用成形铣刀铣削时，为提高刀具耐用度，铣削用量般应比园柱形铣刀小百 分之二十五左右。 用仿形法铣成形面时，滚子和靠模要保持良好接触，但压力不要过大......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“..... 多件划线毛坯同时加工时，必须按各件的加工划线找正到同平面上。 在刨床工作台上装夹较高的工件时应加辅助支撑，以使装夹牢靠。 工件装夹后，应先用点动开车，检查各部位是否碰撞，然后校准行程长度。 刀具的装夹 装夹刨刀时，刀具伸出的长度应尽量短，并注意刀具与工件的凸出部分不要相碰。 刨削加工 刨削薄板类工件时，根据余量情况，多次翻面装夹加工，以减少工件的变 形。 刨削有空刀槽的面时，应降低切削速度，并严格控制刀具行程。 在精刨时发现工件表面有波纹和不正常声音时，应停机检查。 刨削后去除工件飞边毛刺，清除切屑。 工件应摆放整齐有序，防止磕碰划伤。 铣削工艺规程 铣刀的选择及装夹 铣刀直径及齿数的选择 铣刀直径应根据铣削宽度深度选择，般铣削宽度和深度越大越深， 铣刀直径也应越大......”。