1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....因凸牙可在凹槽中滑动,故可补偿安装及运转时两轴间的相对位移。这种联轴器零件的材料可用钢,工作表面须进行热处理,以提高其硬度要求较低时也可用钢,不进行热处理。为了减少摩擦及磨损,使用时应从中间盘的油孔中注油进行润滑。因为半联轴器与中间盘组成移动副,不能发生相对转动,故主动轴与从动轴的角速度应相等。但在两轴间有相对位移的情况下工作时,中间盘就会产生很大的离心力,从而增大动载荷及磨损。因此选用时应注意其工作转速不得大于规定值。这种联轴器般用于转速,轴的刚度较大,且无剧烈冲击处。效率,这里为摩擦系数,般取为为两轴间径向位移量,单位为为轴径,单位为。滑块联轴器这种联轴器与十字滑块联轴器相似,只是两边半联轴器上的沟槽很宽,并把原来的中间盘改为两面不带凸牙的方形滑块,且通常用夹布胶木制成。由于中间滑块的质量减小,又具有较高的极限转速。中间滑块也可用尼龙制成,并在配制时加入少量的石墨或二硫化钼,以便在使用时可以自行润滑。这种联轴器结构简单,尺寸紧凑......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....。式中功率,带速,筒长许用应力,。表型带式输送机宽度与筒长对应表输送带宽度电动滚筒长度由表可知滚筒长度,电动滚筒筒体强度的校核已知功率.,带速筒长,直径,筒体厚度.,材料为钢板。由式圆周驱动力由式,代入得为滚筒所受转矩设输送带平均张力沿滚筒长度均匀地分布在滚筒上,则滚筒单位长度上受的力因此中抗弯截面模数,对于内径,外径为的电动滚筒,其抗弯截面模数应按圆柱壳理论选取因此式中壳滚筒的平均半径,壳滚筒的厚度,则正应力根据第四强度理论,合成弯矩可以写成计算强度校核通过。传动滚筒轴的设计计算求轴上的功率传动滚筒轴的设计因滚筒材料为刚,其密度为,与滚筒的直径,厚度,可求得滚筒质量为.若取每级齿轮传动的效率包括轴承效率在内.,则则轴的角转速轴的最小直径的确定式中选取轴的材料为钢,调质处理,选取。于是得传动滚筒轴的结构设计拟定轴上的零件方案,现选用下图的装配方案。图传动滚筒轴受力图根据定位和装配的要求确定轴的各段直径和长度,轴的左边部分如下图所示......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....根据对各种相对位移有无补偿能力即能否在发生相对位移条件下保持联接的功能,联轴器可分为刚性联轴器无补偿能力和挠性联轴器有补偿能力两大类。挠性联轴器又可按是否具有弹性元件分文无弹性元件的挠性联轴器和有弹性元件的挠性联轴器两个类别。刚性联轴器这类联轴器有套筒式夹壳式和凸缘式等。凸缘联轴器是把两个带有凸缘的半联轴器联成体,以传递运动和转矩。凸缘联轴器的材料可用灰铸铁或碳钢,重载时或圆周速度大于时应用铸钢或碳钢。由于凸缘联轴器属于刚性联轴器,对所联两轴的相对位移缺乏补偿能力,故对两轴对中性的要求很高。当两轴有相对位移存在时,就会在机件内引起附加载荷,使工作情况恶化,这是它的主要缺点。但由于构造简单成本低可传递较大转矩,故当转速低无冲击轴的刚性大对中性较好时亦常采用。挠性联轴器无弹性元件的挠性联轴器这类联轴器因具有挠性,故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件,故不能缓冲减振......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....提高钢绳与橡胶之间黏着力的主要措施是在钢绳表面电镀黄铜及采用硬质橡胶等。应具有较高的耐疲劳强度,否则钢绳疲劳后,它与橡胶的黏着力即下降乃至完全分离。应具有较好的柔性.制造过程中采用预变形措施以消除钢绳中的残余应力,可使钢绳芯具有较好的柔性而不松散。输送带上下覆盖胶目前多采用天然橡胶,国外有采用耐磨和抗风化的橡胶的胶带,如轮胎花纹橡胶的改良胶作为覆盖胶,以提高其使用寿命。输送带的中间用合成橡胶与天然胶的混合物。钢绳芯带与普通带相比较以下优点强度高。由于强度高,可使台输送机的长度增大很多。目前国内钢绳芯输送带输送机台长度达几公里几十公里。伸长量小.钢绳芯带的伸长量约为帆布带伸长量的十分之,因此拉紧装置纵向弹性高。这样张力传播速度快,起动和制动时不会出现浪涌现象。成槽性好。由于钢绳芯是沿着输送带纵向排列的,而且只有层,与托辊贴合紧密,可以形成较大的槽角。近年来钢绳芯输送带输送机的槽角多数为,这样不仅可以增大运量,而且可以防止输送带跑偏......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....光面,潮湿光面,干燥胶面,潮湿胶面,干燥橡胶接触面塑料接触面输送带的强度验算输送带的计算安全系数由式。输送带的许用安全系数表基本安全系数与表带芯材料工作条件基本安全系数弯曲伸长系数有利.织物芯带正常不利.有利.刚绳芯带正常.有利.可知.,.,取.,.,得输送带强度脸算因,故所选输送带满足强度要求。通过以上的计算结果可知,故是满足要。表钢丝绳输送带技术规格输送带型号钢丝绳最大直径纵向拉伸强度钢丝绳间距带厚上覆盖胶厚度下覆盖胶厚度输送带质量.表可知,钢绳芯带中钢绳直径为。传动滚筒直径的确定和滚筒强度的验算考虑到比压及摩擦条件的滚筒最小直径计算时,可两滚筒分开算,以可起来算。由式按钢绳芯带绳芯中的纲绳直径与滚筒直径的比值,由式要求,可采用直径为的滚筒.验算滚筒的比压比压要按相遇点滚筒承受的比压来算,因此滚筒所承受的比压较大。按最不利的情况来考虑,设总的牵引力由两滚筒均分,各传递半牵引力。总的牵引力.。其分离点所承受的拉力。由式.因为.,故通用设计的滚筒强度是足够的......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....铸包胶滚筒的主要优点是表面摩擦系数大,适用于环境湿度大运距长的输送机,铸包胶滚筒按其表面形状又可分为光面铸包胶滚筒人字形沟槽铸包胶滚筒和菱形铸包胶滚筒。人字形沟槽铸包胶滚筒是为了增大摩擦系数,在钢制光面滚筒表面上,加层带人字沟槽的橡胶层面,这种滚筒有方向性,不得反向运转。人字形沟槽铸包胶滚筒,沟槽能使水的薄膜中断,不积水,同时输送带与滚筒接触时,输送带表面能挤压到沟槽里,由于这两种原因,即使在潮湿的场合工作,摩擦系数降低也很小。考虑到本设计的实际情况和输送机的工作环境用于工厂生产,环境潮湿,功率消耗大,易打滑,所以我们选择这种滚筒。铸胶胶面厚且耐磨,质量好而包胶胶皮易掉,螺钉头容易露出,刮伤皮带,使用寿命较短,比较二者选用铸胶滚筒。传动滚筒结构其结构示意图如图所示图驱动滚筒示意图传动滚筒的设计求轴上的功率若取每级齿轮传动的效率包括轴承效率在内.,则则轴的角转速轴的最小直径的确定式中选取轴的材料为钢,调质处理,选取。于是得滚筒体厚度的计算选钢板用作电动滚筒体材料,并取......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....十字轴式万向联轴器这种联轴器可以允许两轴间有较大的夹角夹角最大可达,而且在机器运转时,夹角发生改变仍可正常传动但当过大时,传动效率会显著降低。这种联轴器的缺点是当主动轴角速度为常数时,从动轴的角速度并不是常数,而是在定范围内变化,因而在传动中将产生附加动载荷。尘土,污染摩檫表面查表得,.代入表达试求得空回段运行阻力表型托辊组转动部分质量托辊形式带宽上托辊槽型铸铁座冲压座下托辊平型铸铁座冲压座查表得,带入表达式求得最小张力点由上式计算可知,因空回段运行阻力为负值,所以最小张力点是下图中的点。输送点上各点张力的计算由悬垂度条件确定点的张力由式由逐点计算法计算各点的张力,因为由表选表分离点张力系数表轴承类型近围包角近围包角滑动轴承滚动轴承故有用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系设为包角滚筒,每个滚筒与输送带的为包角为。由下表表擦摩系数由表选摩擦系数.,并取摩擦力备用,。由式式中摩擦力备用系数,般输送带与传动滚筒间的摩擦系数输送带与两个滚筒的为包角之和......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....使用寿命长。由于钢绳芯是以很细的钢丝捻成钢绳带芯,它弯曲疲劳和耐冲击性非常好。破损后容易修补,钢绳芯输送带旦出现破损,破伤几乎不再扩大,修补也很容易。相反,帆布带损伤后,会由于水浸等原因而引起剥离。使帆布带强度降低。接头寿命长。这种输送带由于采用硫化胶接,接头寿命很长,经验表明有的接头使用十余年尚未损坏。输送机的滚筒小。钢绳芯输送带由于带芯是单层细钢丝绳,弯曲疲劳轻微,允许滚筒直径比用帆布输送带的。钢绳芯输送带也存在些缺点制造工艺要求高,必须保证各钢绳芯的张力均匀,否则输送带运转中由于张力不均而发生跑偏现象。由于输送带内无横向钢绳芯及帆布层,抗纵向撕裂的能力要避免纵向撕裂。易断丝。当滚筒表面与输送带之间卡进物料时它用来把两轴联接在起,机器运转时两轴不能分离只有在机器停车并将联接拆开后,两轴才能分离。联轴器所联接的两轴,由于制造及安装误差承载后的变形以及温度变化的影响等,往往不能保证严格的对中,而是存在着种程度的相对位移。这就要求设计联轴器时,要从结构上采取各种不同的措施......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....滚动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保证的,此处选轴的直径尺寸公差为。确定轴上圆角和倒角尺寸取周端倒角为,各轴肩处的圆角半径为。求轴上的载荷轴的受力简图如所示,轴在水平方向的受力如图所示,图轴水平方向力矩图由,可求得,上图可知轴在垂直方向的受力如图所示,图轴垂直方向力矩图由,可求得,扭矩图为,图轴的扭矩图从轴的结构图以及弯矩和扭矩图中可以看出截面是轴的危险截面。按弯扭合成应力钢丝绳芯输送带是有许多柔软的细钢丝绳相隔定的间距排列,用与钢丝绳有良好粘合性的胶料粘合而成。钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度高,抗弯曲性能好伸长率小,需要拉紧行程小。同其它输送带相比,在带强度相同的前提下,钢丝绳芯输送带的厚度小。在钢芯绳中,钢丝绳的质量是决定输送带使用寿命长短的关键因素之,必须具有以下特点应具有较高的破断强度。钢芯强度高则输送带亦可增大,从另个角度来说,绳芯强度越高,所用绳之直径即可缩小,输送带可以做的薄些,已达到减小输送机尺寸的目的。绳芯与橡胶应具有较高的黏着力......”。
(图纸) ZLX65.03高支腿a2.dwg
(图纸) 槽形托辊A3.dwg
(图纸) 传动滚筒A2.dwg
(图纸) 传动滚筒轴A2.dwg
(其他) 封面.doc
(图纸) 机架A1.dwg
(其他) 开题报告.doc
(其他) 目录.doc
(图纸) 驱动装置A1.dwg
(图纸) 驱动装置座A2.dwg
(其他) 任务书.doc
(其他) 摘要.doc
(其他) 摘要及目录.doc
(论文) 正文.doc
(图纸) 总图(毕业设计)A0.dwg