1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....然后再换另把刀加工其他的部位。即以同把刀具完成的那部分工艺过程为道工序。按安装次数划分。即以每次装夹完成的那部分工艺过程为道工序。这种方法适应于加工内容不多的工件。按粗精加工划分。即以粗加工中完成的那部分工艺过程为道工序，精加工中完成的那部分工艺过程为道工序。这种方法使用于加工后变形较大，需要粗精加工分开的零件。按加工部位划分。即以完成相同型面的那部分工艺过程为道工序。对于加工表面多而复杂的零件，可以按结构特点分为几个加工部分，每部分为道工序。.工艺文件的制定零件的加工工艺设计完成以后，就应该将有关的内容填入各种相应的表格或者卡片中，以便贯彻执行并将其作为编程和生产技术准备的依据。这些表格或者卡片被称为工艺文件。数控加工的工艺文件除了包括机械加工工艺过程卡机械加工工艺卡数控加工工序卡外......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....除此之外，还有机夹硬质合金刀片单刃铰刀和浮动铰刀等。.切削用量的确定合理的选择切削用量，对零件的表面质量精度加工效率影响很大。切削用量包括主轴的转速背吃刀量进给量。合理选择切削用量的原则粗加工时，般以提高效率为主，并考虑经济性和加工成本半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率经济性加工成本。背吃刀量。选择背吃刀量的主要依据是机床夹具刀具和工件的刚度。在刚度允许的情况下，尽量选择较大的背吃刀量来减少进给次数，提高生产效率。但在工艺系统刚性不足或毛坯余量很大，或余量不均匀时，粗加工要分几次进给，并且应该把第二次进给的背吃刀量尽量取得大些。在加工铸锻件时应该尽量使背吃刀量大于硬皮层的厚度，以保护刀尖。主轴转速。主轴转速主要根据允许的切削速度选取......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工序集中的原则就是指每道工序包括可能多的加工内容。将工件的加工集中在少数几道工序内容内完成。工序集中般使用结构复杂，机械化，自动化程度高的机床。因此工序集中的特点是减少了设备的数量，减少了操作工人和生产面积。减少工序数目，减少运输工作量，简化了生产计划工作，缩短了生产周期。减少了工件的装夹次数，不仅有利于提高生产率，而且由于次装夹下加工了许多的表面，也易于保证这些表面的加工精度。工序分散原则就是将工件的加工分散在较多的工序内进行。每道工序的加工内容很少，最小时即每道工序仅完成个简单的工步。其特点是采用了比较简单的机床和工艺设备。对工人的技术要求低。生产设备工作量小，容易变换产品。设备数量少，工人数量多，生产面积大。工序划分的方法按所用的刀具划分......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....加工的余量大，所选的进给量和背吃刀量也较大，所以会产生大量的切削热，所以选择切削液的主要目的是为了散热在精加工时，对零件加工表面的质量要求高且要尽量的减少刀具的磨损，所以选择切削液的主要的目的是为了提高加工表面的质量和提高刀具的耐用度当工件的材料不同时，选择切削液的主要目和种类也有所不同。当在加工铸铁黄铜等脆性材料时，般不用切削液，以免崩脆的切屑粘附在机床的运动部件上。在加工高强度刚和高温合金等难加工的材料时，对冷却液的冷却润滑作用都有较高的要求，应尽可能采用积压切削液或积压乳化液。在切削有色金属和铜铝合金时，为了得到较高的表面质量和精度，可以采用的乳化液煤油或煤油与矿物油的混合物。在切削镁合金时，不能用水溶液，以免燃烧。.加工阶段的划分当零件的加工质量要求较高时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在对刀和加工时需要加以保图.零件图证零件的表面粗糙度较高，为.，在数控铣削中，最高可达到.，因此，可以达到此要求。根据该零件的这些特性，确定其毛坯为，材料为锻件铝。.确定装夹方案从图.可以看出，该零件结构形状复杂，需要加工的部位较多，且都不能在次装夹中完成，因此需要多次装夹才能够加工完成，但是该零件的所有工序均可以选择机用虎钳进行装夹。因此我们确定该零件的装夹方案如下所述第次装夹首先，采用机用虎钳装夹零件边缘，向上伸出凸台高度为，铣削零件个表面，使其表面粗糙度保证在.，无需铣削太深，确保铣削完成后，保证凸台高度至少在然后，铣削零件外轮廓保证尺寸和在公差范围内。第二次装夹采用机用虎钳装夹的两对边，铣削零件表面，保证零件总厚度为并在公差范围内，铣削圆柱凸台，钻两通孔。第三次装夹改用刨床，刨削加工沟槽......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....铣刀直径要大些，尽量包容工件的整个表面加工宽度，以提高加工精度和效率，并减小相邻两次进给之间的接刀伤痕。在铣削立体型面和变斜角轮廓外形时,常用球头铣刀环形刀鼓形刀和盘铣刀等。球头铣刀和环形刀用于加工立体面，鼓形刀和锥形刀用于加工些变斜角的零件。曲面加工常采用球头铣刀，但加工曲面较平坦的部分时，刀具以球头顶端刃切削，切削条件较差，因而应该采用环铣刀。在内轮廓加工时，要注意刀具的半径小于轮廓曲线的最小曲率半径，在自动换刀机床中要预先测好刀具的结构尺寸和调整尺寸，以便在加工时进行刀具的补偿。孔加工刀具数控孔加工的刀具常用的有钻头镗刀铰刀和丝锥等。钻头。般钻孔的深度约为直径的倍，细长孔的加工易于折断，要注意排削和冷却，在钻孔前最好先钻中心孔。镗刀。镗刀按切削刃数量可以分为单刃镗刀和双刃镗刀。铰刀......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....其中，数控加工工序卡是用来编制程序的依据，以及用来指导操作者进行生产的种工艺文件。它的内容包括工序及各工步的加工内容本工序完成后工件的形状尺寸和公差各工步切削参数本工序所用的机床刀具和工艺安装等。数控加工刀具卡主要包括刀具的详细资料，有刀具号刀具名称及规格刀辅具等。它也是用来编制零件加工程序和指导生产的重要工艺文件。零件铣削加工工艺分析.分析零件图如图.所示零件图，从图的整体结构可得知该零件属于平板型零件，该零件主要由直线圆弧孔以及曲面构成，主要加工部位有外形轮廓圆柱孔槽以及球面等，加工部位多，形状复杂，需要进行多次装夹才能完成所有工序。图.为该零件的三视图，由于幅面的关系，图上有些尺寸模糊，有看不清之处请参考图纸。从图上可以看出，该零件的尺寸精度要求较高，最高公差为.，即两通孔的公差此外......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....必须把整个加工过程按工序性质不同划分为几个阶段粗加工阶段.在这阶段中要切除大量的加工余量,使毛坯的形状和尺寸接近零件成品,因此主要的目标是提高生产率。半精加工阶段。在这阶段应该为主要表面的精加工做好准备达到定加工精度，保证定的加工余量，并完成些次要表面的加工如钻孔攻螺纹等，般在热处理之前进行。精加工阶段。保证各主要表面达到图样规定的尺寸精度和表面粗糙度要求，主要的目的是全面的保证精加工质量。光整加工阶段。对于零件上精度要求很高，表面粗糙度值要求很小的表面，还需要进行光整加工。主要目标是以提高尺寸精度和减小表面的粗糙度为主，般不用来纠正形状精度和位置精度。超精密加工阶段。该阶段是按照超稳定，超微量切除等原则，实现加工尺寸误差和形状误差在.微米以下的加工技术。......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....而切削速度与主轴转速的关系如下公式所示式中切削刃选定点处所对应的工件或刀具的最大回转直径,单位为主轴转速，单位为切削速度，单位为进给量或。进给量的选取主要根据零件的加工精度和表面的粗糙度以及刀具工件材料性质来选取。当零件的加工精度表面粗糙度要求高时，进给量应该取小值。最大进给量受机床刚度和进给系统的性能限制，并与脉冲当量有关。.切削液的选择在金属切削过程中合理的选择切削液，可以改善切屑工件与刀具间的摩擦状况，抑制积屑瘤和鳞刺的生长，从而降低切削力和切削温度，减少刀具的磨损和工件的热变形，提高刀具的耐用度，提高加工效率和加工质量。切削液在加工过程中的作用很大，它主要具有冷却作用润滑作用清洗作用防锈作用。常用的切削液主要有水溶液乳化液切削油。在选用切削液时......”。

（图纸） 二维图.dwg

（其他） 实体图.mxe

（其他） 铣削零件的数控加工工艺.doc