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rar W12X2000型四辊卷板机设计【CAD+说明书】 ㊣ 精品文档 值得下载

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文档摘要:

1、,取,故载荷系数另由文献,查型四辊卷板机设计摘要,型四辊卷,板机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的,主要包括卷板机轴辊的受力分析电动机的选择主减速器的设计侧辊传动系统的设计下辊液压传动系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升的过程中始终能够保持。劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。取,则。的设计计算选择精度等级,材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火,齿面硬度为。表面淬火,轮齿变形不大,故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级,小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋角,初选螺旋角.按齿面接触强。

2、的宽度取,.低速级斜齿圆柱齿轮传型四辊卷板机设计摘要直径计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲。疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。取,则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多,等不必修正计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮。

3、,轮齿变形不大,故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级,小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋角,初选螺旋角.按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值.试选.由文献,选取区域系数.由文献,查得.因大小齿轮均为硬齿面,故宜选取小的齿宽系数,.由文献,查得。.计算接触疲劳许用应力型四辊卷板机设计摘要直径。,取,故载荷系数另由文献,查型四辊卷板机设计摘要,型四辊卷,板机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要本说明书是按照所设计的卷板机内容撰写的,主要包括卷板机轴辊的受力分析电动机的选择主减速器的设计侧辊传动系统的设计下辊液压传动系统的设计以及对下辊液压同步控制系统进行了研究。从而保证了下辊在上升的过程中始终能够保持。

4、第章绪论近些年随着原子能石油化工海洋开发宇航军工等部门的迅速发展,卷板机作业的范围正在不断的扩大,要求也在不断提高,现在卷板机已经广泛应用于锅炉造船石油化工圆筒而设计,它可以用于各种型号锅炉圆筒的生产和加工,也在造船石油化工航空水电装潢及电机制造等工业领域得到了广泛的应用,用以把金属板料卷制成圆筒圆锥以及弧。的宽度取,.低速级斜齿圆柱齿轮传型四辊卷板机设计摘要直径计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲。

5、效概率,安全系数.小齿轮的转矩.计算应力循环次数由文献,查得试算小齿轮的分度圆直径.计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数根据,级精度,查文献,取,由文献,查得,从文献中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称布置,级精度,时.考虑齿轮为级精度,取,故载荷系数另由文献,查得。.考虑齿轮为级精度。形板等各种零件。该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置,最大范围地减少了剩余直边的出现降低了生产成本提高了生产效率。关键词四辊卷板机辊制剩余直边弧形板前言第章绪论.卷板的分类及特点.卷板机的分类及特点.型四辊卷板机的用途计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲。

6、劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。取,则。的设计计算选择精度等级,材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火,齿面硬度为。表面淬火,轮齿变形不大,故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级,小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋角,初选螺旋角.按齿面接触强。两端同步。四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多,等不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取,.中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算选择精度等级,材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火,齿面硬度为。表面淬火。

7、形板等各种零件。该四辊卷板机利用其四个辊筒的空间布置,最大范围地减少了剩余直边的出现降低了生产成本提高了生产效率。关键词四辊卷板机辊制剩余直边弧形板前言第章绪论.卷板的分类及特点.卷板机的分类及特点.型四辊卷板机的用途计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲。计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。。

8、疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较设计计算对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。取,则几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多,等不必修正计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮。第章绪论近些年随着原子能石油化工海洋开发宇航军工等部门的迅速发展,卷板机作业的范围正在不断的扩大,要求也在不断提高,现在卷板机已经广泛应用于锅炉造船石油化工圆筒而设计,它可以用于各种型号锅炉圆筒的生产和加工,也在造船石油化工航空水电装潢及电机制造等工业领域得到了广泛的应用,用以把金属板料卷制成圆筒圆锥以及弧。

9、两端同步。四辊卷板机主要为锅炉厂辊制锅几何尺寸计算计算中心距将中心距圆整为.按圆整后的中心距修正螺旋角因值改变不多,等不必修正。计算大小齿轮的分度圆直径计算齿轮的宽度取,.中间级斜齿圆柱齿轮传动的设计计算选择精度等级,材料和齿数材料及热处理。由表选得大小齿轮的材料均为并经调质及表面淬火,齿面硬度为。表面淬火 。效概率,安全系数.小齿轮的转矩.计算应力循环次数由文献,查得试算小齿轮的分度圆直径.计算圆周速度计算齿宽及模数计算纵向重合度计算载荷系数根据,级精度,查文献,取,由文献,查得,从文献中的硬齿面齿轮栏中查得小齿轮相对支承非对称布置,级精度,时.考虑齿轮为级精度,取,故载荷系数另由文献,查得。.考虑齿轮为级精度。

10、计算模数确定计算参数.计算载荷系数.由文献,查得齿轮的弯曲疲劳强度极限.由文献,查得弯曲疲劳寿命系数,.计算弯曲疲劳许用应力,取弯曲疲劳安全系数,.计算大小齿轮的并加以比较按齿根弯曲疲劳强度设计对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数与齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数相差不大,取标准模数,取分度圆直径。。,轮齿变形不大,故精度等级大小齿轮的齿数以及螺旋角分别为精度等级为级,小齿轮齿数大齿轮的齿数。选取螺旋角,初选螺旋角.按齿面接触强度设计确定公式内的各计算数值.试选.由文献,选取区域系数.由文献,查得.因大小齿轮均为硬齿面,故宜选取小的齿宽系数,.由文献,查得。.计算接触疲劳许用应力型四辊卷板机设计摘要直径。

参考资料:

[1]CAD拉丝模抛光机的反求创新设计【CAD+说明书】(第2353893页,发表于2022-06-25 12:58)

[2]【OK稿】CA7620液压多刀半自动车床主传动箱设计【CAD+说明书】(第2353892页,发表于2022-06-25 12:58)

[3]【OK稿】CA6900长途客车乘客门及舱门设计【CAD+说明书】(第2353891页,发表于2022-06-25 12:58)

[4]【OK稿】CA6780中型客车后轮制动器设计【CAD+说明书】(第2353889页,发表于2022-06-25 12:58)

[5]CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计【CAD+说明书】(第2353888页,发表于2022-06-25 12:58)

[6]【OK稿】CA614车床滤油器的加工工艺及钻进油孔斜φ11孔工艺装备设计【CAD+说明书】(第2353886页,发表于2022-06-25 12:58)

[7]【OK稿】CA614车床滤油器的加工工艺及钻3Φ9孔工艺装备设计【CAD+说明书】(第2353885页,发表于2022-06-25 12:58)

[8]【OK稿】CA6140车床齿轮零件的工艺及铣槽夹具设计【CAD+说明书】(第2353883页,发表于2022-06-25 12:58)

[9]【OK稿】CA6140车床齿轮的机械加工工艺规程及夹具设计【CAD+说明书】(第2353882页,发表于2022-06-25 12:58)

[10]【OK稿】CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353881页,发表于2022-06-25 12:58)

[11]【OK稿】CA6140车床滤油器体的加工工艺规程及钻进油孔斜φ11孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353879页,发表于2022-06-25 12:58)

[12]【OK稿】CA6140车床滤油器体的加工工艺及钻出油孔竖φ11孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353878页,发表于2022-06-25 12:58)

[13]【OK稿】CA6140车床滤油器体工艺和钻φ38孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353875页,发表于2022-06-25 12:58)

[14]【OK稿】CA6140车床法兰盘零件的工艺及加工大法兰端和Φ20孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353873页,发表于2022-06-25 12:58)

[15]【OK稿】CA6140车床法兰盘工艺及钻4Ф9孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353872页,发表于2022-06-25 12:58)

[16]【OK稿】CA6140车床法兰盘84003工艺及铣侧面保证尺寸34.5mm夹具设计【CAD+说明书】(第2353871页,发表于2022-06-25 12:58)

[17]【OK稿】CA6140车床法兰盘84003工艺及钻Φ10孔和Φ11孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353870页,发表于2022-06-25 12:58)

[18]【OK稿】CA6140车床法兰盘831004零件的机械加工工艺及工艺设备设计【CAD+说明书】(第2353868页,发表于2022-06-25 12:58)

[19]【OK稿】CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及铣Φ90上下两侧平面夹具设计【CAD+说明书】(第2353867页,发表于2022-06-25 12:58)

[20]【OK稿】CA6140车床法兰盘831004的机械加工工艺规程及钻Φ4、Φ6孔夹具设计【CAD+说明书】(第2353866页,发表于2022-06-25 12:58)

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